一种原料药用万能粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种万能粉碎机，特别涉及一种原料药用万能粉碎机。

背景技术：

万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。该机器结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。

目前，在原料药用的万能粉碎机使用时，仍然存在一定的弊端，例如其粉碎效果不够彻底，造成生产时所需的药料质量不高，并且，其收料不方便，不能够很好的更换和固定收料装置，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响。因此，我们提出一种原料药用万能粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种原料药用万能粉碎机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种原料药用万能粉碎机，包括进料仓，所述进料仓的下表面固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的前侧外壁设有第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机，所述第一驱动电机位于第二驱动电机的一侧，所述第三驱动电机位于第一驱动电机的正下方，所述第四驱动电机位于第二驱动电机的正下方，所述粉碎仓的两侧竖直外壁均固定连接有支撑架，所述粉碎仓的下表面固定连接有出料仓，所述出料仓的下方设有连接板，且连接板的两端分别与两个所述支撑架固定连接，所述连接板的两侧竖直内壁均设有滑轨，两个所述滑轨远离连接板的一侧均活动连接有同一个收料箱，所述收料箱的前侧外壁设有手柄和限位条，且限位条位于手柄的上方，所述限位条的上表面活动连接有挡条，所述挡条通过转轴与连接板转动连接，所述粉碎仓的内表面固定连接有第一过滤筛网和第二过滤筛网，且第一过滤筛网位于第二过滤筛网的上方，所述第一过滤筛网的上表面设有第一活动刀盘、第二活动刀盘和两个第一固定刀盘，所述第二过滤筛网的上表面设有第三活动刀盘、第四活动刀盘和两个第二固定刀盘，且第一活动刀盘和第二活动刀盘位于两个所述第一固定刀盘的中间，所述第三活动刀盘和第四活动刀盘位于两个所述第二固定刀盘的中间，所述收料箱的下表面设有万向轮。

进一步的，所述出料仓的下端设有出料口，所述进料仓的上表面开设有进料口。

进一步的，所述出料仓的形状呈扇形，所述支撑架的形状呈倒L字形。

进一步的，所述支撑架的下端设有减震垫。

进一步的，所述万向轮与收料箱之间设有连接架，且万向轮和连接架的数量均为四个。

进一步的，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机均分别通过驱动轴与第一活动刀盘、第二活动刀盘、第三活动刀盘和第四活动刀盘转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种原料药用万能粉碎机，通过设置的第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机、第一活动刀盘、第二活动刀盘、第三活动刀盘、第四活动刀盘、第一固定刀盘、第二固定刀盘、第一过滤筛网和第二过滤筛网，能够让万能粉碎机的粉碎效果更佳，进而提高产出药料的质量，提高产品品质。

2.本实用新型的一种原料药用万能粉碎机，通过设置的连接板、滑轨、收料箱、手柄、限位条、转轴、挡条和万向轮，能够让万能粉碎机便于收料，方便对收料箱的固定和更换，进而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型原料药用万能粉碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型原料药用万能粉碎机的局部结构示意图。

图中：1、进料仓；2、粉碎仓；3、第一驱动电机；4、第二驱动电机；5、第三驱动电机；6、第四驱动电机；7、支撑架；8、出料仓；9、出料口；10、连接板；11、滑轨；12、收料箱；13、手柄；14、限位条；15、转轴；16、挡条；17、万向轮；18、第一活动刀盘；19、第二活动刀盘；20、第三活动刀盘；21、第四活动刀盘；22、第一固定刀盘；23、第二固定刀盘；24、第一过滤筛网；25、第二过滤筛网；26、减震垫；27、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种原料药用万能粉碎机，包括进料仓1，所述进料仓1的下表面固定连接有粉碎仓2，所述粉碎仓2的前侧外壁设有第一驱动电机3、第二驱动电机4、第三驱动电机5和第四驱动电机6，所述第一驱动电机3位于第二驱动电机4的一侧，所述第三驱动电机5位于第一驱动电机3的正下方，所述第四驱动电机6位于第二驱动电机4的正下方，所述粉碎仓2的两侧竖直外壁均固定连接有支撑架7，所述粉碎仓2的下表面固定连接有出料仓8，所述出料仓8的下方设有连接板10，且连接板10的两端分别与两个所述支撑架7固定连接，所述连接板10的两侧竖直内壁均设有滑轨11，两个所述滑轨11远离连接板10的一侧均活动连接有同一个收料箱12，所述收料箱12的前侧外壁设有手柄13和限位条14，且限位条14位于手柄13的上方，所述限位条14的上表面活动连接有挡条16，所述挡条16通过转轴15与连接板10转动连接，所述粉碎仓2的内表面固定连接有第一过滤筛网24和第二过滤筛网25，且第一过滤筛网24位于第二过滤筛网25的上方，所述第一过滤筛网24的上表面设有第一活动刀盘18、第二活动刀盘19和两个第一固定刀盘22，所述第二过滤筛网25的上表面设有第三活动刀盘20、第四活动刀盘21和两个第二固定刀盘23，且第一活动刀盘18和第二活动刀盘19位于两个所述第一固定刀盘22的中间，所述第三活动刀盘20和第四活动刀盘21位于两个所述第二固定刀盘23的中间，所述收料箱12的下表面设有万向轮17。

其中，所述出料仓8的下端设有出料口9，所述进料仓1的上表面开设有进料口27。

其中，所述出料仓8的形状呈扇形，所述支撑架7的形状呈倒L字形。

其中，所述支撑架7的下端设有减震垫26。

其中，所述万向轮17与收料箱12之间设有连接架，且万向轮17和连接架的数量均为四个。

其中，所述第一驱动电机3、第二驱动电机4、第三驱动电机5和第四驱动电机6均分别通过驱动轴与第一活动刀盘18、第二活动刀盘19、第三活动刀盘20和第四活动刀盘21转动连接。

工作原理：使用时，将需要粉碎的原料药通过进料口27放入进料仓1和粉碎仓2内，打开第一驱动电机3、第二驱动电机4、第三驱动电机5和第四驱动电机6，在驱动轴的带动下让第一活动刀盘18、第二活动刀盘19、第三活动刀盘20和第四活动刀盘21转动，对原料药进行粉碎处理，多组活动刀盘和固定刀盘相对运动，粉碎效果更佳，并且粉碎不彻底的原料药不能通过第一过滤筛网24和第二过滤筛网25的筛选，会继续被刀盘粉碎切割处理，粉碎后的原料药通过出料仓8的出料口9排至收料箱12内，当需要更换收料箱12时，转动两个档条16，然后手动拉动手柄13，在万向轮17的作用下能轻松的将收料箱12取出，更换后的收料箱12放置在连接板10内后，再次转动档条16，让限位条14挡住，进而实现对收料箱12的固定，本实用新型的粉碎效果更佳，进而提高产出药料的质量，提高产品品质，粉碎机便于收料，方便对收料箱12的固定和更换，进而提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。