一种粉末喷涂生产线粉体回收过滤器的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其是涉及一种粉末喷涂生产线粉体回收过滤器。

背景技术：

喷涂行业都安装有粉末回收设备，然后将颗粒较大的粉末通过收集再利用，一些颗粒细小的则通过过滤装置处理，但是目前的过滤装置其在过滤时，过滤的细小颗粒往往会粘附在过滤网上，待堆积到一定程度后，过滤器的过滤效率会大大降低，因此需要对其进行人工处理，造成造成生产效率的降低。

例如一种在中国专利文献上报道的一种带有分级过滤器和滤芯的除尘回收装置，其申请公布号为CN107930261A：所述的带有分级过滤器和滤芯的除尘回收装置，包括回集料装置，下部壳体，过滤网，脉冲控制开关，引风系统，上部壳体，电机，高效过滤器，活动挡板，调压装置；其中：回集料装置布置在下部壳体底部，过滤网布置在下部壳体内，过滤网通过脉冲控制开关与引风系统连接；引风系统和电机连接后，布置在上部壳体内，上部壳体侧面安装有高效过滤器，活动挡板布置在上部壳体侧面，调压装置安装在下部壳体侧面。该发明能够改善现场操作员工的职业卫生条件。对现场富含催化剂粉尘的废气进行高效二级过滤；设置反吹系统，回收粉尘物料。节约成本，节能环保。但是其在清除粉尘的过程中只采用反吹系统，对粘附在过滤网上的粉料的清理效果有限。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中回收过滤器中的滤芯容易积灰，过滤效果较差，人工清理费时费力容易降低生产效率的问题，提供一种能够自动清理堆积在过滤器滤芯上的粉尘，过滤效果大大提升，无需人工操作，有效提高生产效率的一种粉末喷涂生产线粉体回收过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉末喷涂生产线粉体回收过滤器，包括过滤器本体，所述的过滤器本体从上至下依次为设备层、过滤层以及收集层，所述的设备层内部分别设置有抽气机、电动机以及空气压缩机，所述的过滤层内部设有一个双滤芯组，所述的双滤芯组上端通过电动机转动连接于过滤层上端，所述的过滤层侧边还设有一根进气风道，所述的收集层呈倒置的圆台形，其上端直径与过滤层的直径相同，其下端设有一个粉桶。

本实用新型中的回收过滤器通过过滤层侧边的进气风道将夹杂着粉体的空气带入到过滤层中，在设备层中的抽气机的带动下，将空气抽走，粉体在双滤芯组的隔档作用下，粉体被滤芯阻隔从而掉落至收集层中的粉筒内部，从而实现了粉体的回收。本实用新型中的双滤芯组在电动机的带动下能够进行转动，由于受到离心作用，粉体不易粘附在滤芯上，滤芯上还设有清理装置，能够在转动过程中将边上的滤芯经行清理，设置空气压缩机能够使得其产生的压缩空气能够更加有效的清理滤芯表面，保证了滤芯的过滤效果。

作为优选，所述的双滤芯组由两个圆柱体的滤芯组成，所述的滤芯包括过滤网以及固定在过滤网上的清理装置组成。

作为优选，所述的滤芯中的滤网包括呈中空圆筒状的管身以及向上凸出的固定柱，所述的管身上端最外侧设有一圈固定环槽，所述的固定环槽向下在管身设有若干翼片槽。

作为优选，所述的滤芯中清理装置包括一个固定环，其外侧固定连接有若干旋转翼片，所述的旋转翼片与翼片槽位置一一对应，相互配合插接，使得固定环固定连接于固定环槽，所述的清理装置与过滤网上端的固定柱之间还设有一个环形槽。

作为优选，所述的滤芯中固定环与旋转翼片内部呈中空结构，并且互相之间与空气压缩机气路连接，所述的旋转翼片的外侧表面设有若干长刷毛。

本实用新型中的滤芯采用过滤网加清理装置的组合方式，能够有效的提高滤芯的自清洁性能。本实用新型中，通过位于过滤网上的固定环槽以及翼片槽与清理装置上的固定环以及旋转翼片之间相互卡接扣合形成一个整体，保证了两者之间的连接牢固程度。所述的固定环与旋转翼片内部呈中空结构，并且互相之间气路连接，能够在固定环与旋转翼片内部通入压缩空气，从而对过滤网进行吹扫，有效防止了因为过滤网表面粉尘的堆积而降低过滤效率。

本实用新型中在旋转翼片上设置长刷毛能够使得若干滤芯组合使用时，在旋转过程中能够有效的对边上的滤芯表面自动进行机械清扫，从而达到减少粉尘的堆积提高了滤芯的过滤效率。

作为优选，所述的滤芯中所述的固定环内环表面设有与旋转翼片数量位置相对应的进气口。

作为优选，所述的旋转翼片表面两侧设有若干出风口，所述的出风口外侧转动连接设有一个密封门，所述的密封门与出风口之间通过拉伸弹簧控制两者的角度。

本实用新型中的旋转翼表面设有出风口，其表面设有密封门其在平时受到拉伸弹簧的牵引作用时为紧闭状态，当旋转翼中通入压缩空气后，其受到压缩空气的推力而打开，由于受到拉伸弹簧的牵引作用密封门职能打开一定的角度，压缩空气受到密闭门的导向作用，对过滤网能够进行清扫，不同的出风口能够对不同角度的过滤网进行清扫，从而达到对过滤网进行全面清扫的效果。

作为优选，所述的旋转翼片表面两侧的出风口数量为3个，其密封门由内向外的最大开合角度分别为15°、30°以及60°。

本实用新型中的出风口的数量为3个，其上的密封门受到拉伸弹簧的牵引作用，其最大开合角度分别为15°、30°以及60°，这样能够有效的对过滤网表面进行全方位的清扫。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）自动清理堆积在过滤器滤芯上的粉尘；（2）过滤效果大大提升；（3）无需人工操作，有效提高生产效率。

附图说明

图1 是本实用新型的一种结构示意图。

图2 是发明的双滤芯组的结构示意图。

图3 是本实用新型滤芯的俯视结构图。

图4 是本实用新型过滤网的俯视图。

图5 是本实用新型清理装置的结构示意图。

图6 是本实用新型旋转翼片的结构示意图。

其中：过滤器本体1、设备层2、过滤层3、抽气机5、电动机6、空气压缩机7、双滤芯组8、进气风道9、粉桶10、滤芯11、过滤网12、清理装置13、管身14、固定柱15、固定环槽16、翼片槽17、固定环18、旋转翼片19、出风口20、密封门21、拉伸弹簧22、长刷毛23、进气口24、环形槽25。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1-6所示的实施例中，一种粉末喷涂生产线粉体回收过滤器，包括过滤器本体1，所述的过滤器本体1从上至下依次为设备层2、过滤层3以及收集层4，所述的设备层2内部分别设置有抽气机5、电动机6以及空气压缩机7，所述的过滤层3内部设有一个双滤芯组8，所述的双滤芯组8上端通过电动机6转动连接于过滤层3上端，所述的过滤层3侧边还设有一根进气风道9，所述的收集层4呈倒置的圆台形，其上端直径与过滤层3的直径相同，其下端设有一个粉桶10。

所述的双滤芯组8由两个圆柱体的滤芯11组成，所述的滤芯11包括过滤网12以及固定在过滤网12上的清理装置13组成。其中：过滤网12包括呈中空圆筒状的管身14以及向上凸出的固定柱15，所述的管身14上端最外侧设有一圈固定环槽16，所述的固定环槽16向下在管身14设有若干翼片槽17。所述的清理装置13包括一个固定环18，其外侧固定连接有若干旋转翼片19，所述的旋转翼片19与翼片槽17位置一一对应，相互配合插接，使得固定环18固定连接于固定环槽16，固定环18内环表面设有与旋转翼片19数量位置相对应的进气口24，所述的清理装置13与过滤网12上端的固定柱15之间还设有一个环形槽25。所述的滤芯11中固定环18与旋转翼片19内部呈中空结构，并且互相之间与空气压缩机7气路连接，所述的旋转翼片19的外侧表面设有若干长刷毛23，所述的旋转翼片19表面两侧设有3个出风口20，所述的出风口20外侧转动连接设有一个密封门21，所述的密封门21与出风口20之间通过拉伸弹簧22控制两者的角度，其密封门21由内向外的最大开合角度分别为15°、30°以及60°。

所述的粉体回收过滤器使用方法如下：将过滤网12与清理装置13组装成滤芯11，然后将两个滤芯11组合使得滤芯11表面的长刷毛23与相邻滤芯11的过滤网12相接触，将固定柱15与设备层2固定连接，使得进气口24与空气压缩机7气路连接，通过进气风道9向过滤器内部进入待粉体的空气，开动抽气机5空气通过滤芯11排出过滤器，粉体被滤芯隔离，然后开动电动机6带动滤芯11转动，长刷毛23将滤芯表面的粉体扫落，当粉体累计过多时，开启空气压缩机7，压缩空气推开密封门21从出风口20喷出压缩空气，吹扫过滤网12，将粉体吹落至粉桶10进行回收。