一种浆料振动混合装置的制作方法

文档序号:16876912发布日期:2019-02-15 21:19阅读:152来源:国知局
一种浆料振动混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种浆料振动混合装置。



背景技术:

在建筑材料领域,如加气砖生产中,需要对多种原料进行混合制浆。目前,普遍采用振动棒对浆料进行振动混合,然而,振动棒和基座为刚性连接,使用一段时间后连接处容易断裂损坏,降低了使用寿命。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种浆料振动混合装置,其避免因振动而导致的振动棒断裂。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种浆料振动混合装置,包括固定梁、设于所述固定梁上的安装座及位于所述安装座下方的与浆料车相配合的可插入浆料车中的振动棒阵列,所述振动棒阵列包括多个分别固定连接于所述安装座的沿上下方向延伸的振动棒,各所述振动棒分别包括柔性连接部和振动部,所述柔性连接部的上端部固定连接于所述安装座,所述柔性连接部的下端部固定连接于所述振动部的上端部,所述柔性连接部的材料为柔性材料,所述振动部内设有振动电机。

在一实施例中,所述柔性连接部的材料为橡胶。

在一实施例中,所述安装座可沿上下方向滑动地设于所述固定梁上,所述浆料振动混合装置还包括用于驱动所述安装座及所述振动棒阵列上下移动的升降驱动机构。

在一实施例中,所述升降驱动机构包括气缸,所述气缸的活塞杆通过绳索固定连接于所述安装座。

在一实施例中,所述浆料振动混合装置还包括设于所述安装座旁侧的加料罐。

在一实施例中,所述浆料振动混合装置还包括自所述振动棒阵列正下方通过的输送装置。

本实用新型采用以上方案,相比现有技术具有如下优点:

通过由柔性材料制成的柔性连接部将振动棒的振动部固定连接于安装座上,由于柔性连接部是柔性的,既能够允许振动部自由振动对浆料车中的浆料继续混合,又不会因振动部的振动而发生断裂,延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型的一种浆料振动混合装置的结构示意图。

以上附图中,

1、固定梁;10、天花板;2、安装座;3、振动棒阵列;30、振动棒;301、柔性连接部;302、振动部;4、升降驱动机构;41、气缸;42、绳索;43、导向轮;5、加料罐;6、输送装置;60、导轨;7、浆料车;70、轮子。

具体实施方式

下面结合附图对本的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

本实施例提供一种浆料振动混合装置,其用在加气砖的生产线中将浆料车中的浆料混合均匀。参照图1所示,所述浆料振动混合装置包括固定梁1、设于所述固定梁1上的安装座2及位于所述安装座2下方的振动棒阵列3,固定梁1固定在天花板10上。振动棒阵列3包括多个排列成阵列的振动棒30,且振动棒阵列3的多个振动棒30均匀排列。该振动棒阵列3的形状与浆料车7的形状相配合,从而能够插入浆料车7中,并在浆料车7中均匀分布,获得最优的对浆料的混匀效果,提高混匀效率。各所述振动棒30沿上下方向竖直延伸,各所述振动棒30分别包括上下设置的柔性连接部301和振动部302。所述柔性连接部301的上端部固定连接于所述安装座2,所述柔性连接部301的下端部固定连接于所述振动部302的上端部。所述柔性连接部301的材料为柔性材料,如橡胶。所述振动部302内设有振动电机,通过振动电机的运行带动振动部302振动。

在一优选方式中,所述安装座2可沿上下方向滑动地设于所述固定梁1上,所述浆料振动混合装置还包括用于驱动所述安装座2及所述振动棒阵列3上下移动的升降驱动机构4。具体到本实施例中,所述升降驱动机构4包括气缸41,所述气缸41的活塞杆通过绳索42固定连接于所述安装座2,其中,气缸41的活塞杆水平设置,固定梁1的下部设有导向轮43,绳索42的一端固定连接于气缸41的活塞杆上,绳索42的另一端部自导向轮43上绕过后固定连接于安装座2上,通过水平设置活塞杆可以将减少整个装置的高度,从而节省安装空间。

所述浆料振动混合装置还包括设于所述安装座2旁侧的加料罐5,加料罐5上设有向下的出料口,用于向浆料车7中添加原料。

所述浆料振动混合装置还包括自所述振动棒阵列3正下方通过的输送装置6。具体到本实施例中,输送装置6包括两个相互平行的导轨30,浆料车7的两侧分别设有与两个导轨30相滚动配合的车轮70。

输送装置6将浆料车7输送至加料罐5和振动棒阵列3的正下方,加料罐5的出料口打开向浆料罐中加入原料,气缸41的活塞杆伸出,振动棒阵列3落下并伸入浆料车7中的浆料中,振动电机运行,振动部302振动对浆料进行混合,实现制浆。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限定本实用新型的保护范围。

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