一种具有环保功能的尾气液滴拦截装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种具有环保功能的尾气液滴拦截装置。

背景技术：

随着化工技术领域的革新，人们对化学工业提出了新的要求，推动了化学工业的技术进步，由于化工产业逐渐渗入各个领域的产业，化工产业的规模正逐渐扩大，尾气液滴拦截装置作为化工领域的一种装置，有效拦截尾气中含有的各种化学液滴，但是，目前传统的尾气液滴拦截装置仅仅有一块液滴拦截板构成，不能够充分的拦截尾气中含有的液滴，且排出的为也没有经过有过滤，缺少环保性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有环保功能的尾气液滴拦截装置，以解决上述背景技术中提出的目前传统的尾气液滴拦截装置不能够充分的拦截尾气中含有的液滴，且排出的为也没有经过有过滤，缺少环保性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有环保功能的尾气液滴拦截装置，包括外壳体、第一排液管和滤网，所述外壳体左右两端分别开设有进气道和排气道，且进气道右端安装有第一拦截板，所述第一拦截板表面均匀开设有第一气孔，且第一拦截板右端安装有第二拦截板，所述第二拦截板表面均匀开设有第二气孔，且第二拦截板右端设置有第三拦截板，且第三拦截板右端开设有出气孔，所述第一排液管设置在第一拦截板下端，且第一排液管右端设置有第二排液管，所述第一排液管和第二排液管下端安装有集液管，且集液管下端安装有密封塞，所述密封塞上端设置有挡液板，且挡液板前端连接有摇把，并且挡液板外侧套有密封圈，所述滤网设置在排气道左端，且滤网右侧设置有活性炭层。

优选的，所述第一拦截板、第二拦截板和第三拦截板为一体化结构，且第一拦截板、第二拦截板和第三拦截板皆为圆台状结构。

优选的，所述第一气孔和第二气孔相互错开布置，且第一气孔的直径和第二气孔的直径相等，并且第一气孔的直径和第二气孔的直径都小于出气孔的直径。

优选的，所述密封塞上端和集液管下端螺纹连接，且密封塞下端直径大于集液管下端直径。

优选的，所述挡液板俯视为圆形结构，且挡液板的直径小于集液管中间段的直径。

优选的，所述摇把与挡液板为一体化结构，且摇把和集液管构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有环保功能的尾气液滴拦截装置，

1.尾气液滴拦截功能由第一拦截板、第二拦截板和第三拦截板对尾气依次作用而实现，有效的拦截尾气中的液滴，且第一拦截板、第二拦截板和第三拦截板皆为圆台状结构，增加尾气的流动速度，提高该具有环保功能的尾气液滴拦截装置对液滴的拦截效率；

2.第一拦截板上开设的第一气孔和第二拦截板上开设的第二气孔相互错开，使经过第一气孔的尾气流通的阻力加大，增加第二拦截板对尾气的拦截效率；

3.在排气道内部设置有滤网和活性炭层，且滤网和活性炭层分别对拦截后的尾气进行过滤后排出该具有环保功能的尾气液滴拦截装置，增加了该装置的绿色环保性。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型第三拦截板外部结构示意图；

图3为本实用新型挡液板俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、外壳体；2、进气道；3、排气道；4、第一拦截板；5、第一气孔；6、第二拦截板；7、第二气孔；8、第三拦截板；9、出气孔；10、第一排液管；11、第二排液管；12、集液管；13、密封塞；14、挡液板；15、摇把；16、密封圈；17、滤网；18、活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有环保功能的尾气液滴拦截装置，包括外壳体1、进气道2、排气道3、第一拦截板4、第一气孔5、第二拦截板6、第二气孔7、第三拦截板8、出气孔9、第一排液管10、第二排液管11、集液管12、密封塞13、挡液板14、摇把15、密封圈16、滤网17和活性炭层18，外壳体1左右两端分别开设有进气道2和排气道3，且进气道2右端安装有第一拦截板4，第一拦截板4、第二拦截板6和第三拦截板8为一体化结构，且第一拦截板4、第二拦截板6和第三拦截板8皆为圆台状结构，增加了该装置中废气流通的速度，使该装置对废气中液滴的拦截更有效率；

第一拦截板4表面均匀开设有第一气孔5，且第一拦截板4右端安装有第二拦截板6，第一气孔5和第二气孔7相互错开布置，且第一气孔5的直径和第二气孔7的直径相等，并且第一气孔5的直径和第二气孔7的直径都小于出气孔9的直径，使通过第一拦截板4后的废气阻力增大，进而增加了第二拦截板6对废气液滴的拦截效率，是整体更加实用；

第二拦截板6表面均匀开设有第二气孔7，且第二拦截板6右端设置有第三拦截板8，且第三拦截板8右端开设有出气孔9，第一排液管10设置在第一拦截板4下端，且第一排液管10右端设置有第二排液管11，第一排液管10和第二排液管11下端安装有集液管12，且集液管12下端安装有密封塞13，密封塞13上端和集液管12下端螺纹连接，且密封塞13下端直径大于集液管12下端直径，在该装置对废气中液滴进行拦截过程中，使集液管12具有密封性，防止液滴渗漏，安全可靠，且在该装置完成对废气中液滴拦截功能后，拧开密封塞13，对液滴进行回收，绿色环保；

密封塞13上端设置有挡液板14，挡液板14俯视为圆形结构，且挡液板14的直径小于集液管12中间段的直径，在该装置完成对废气中液滴拦截功能后，转动摇把15，摇把15带动挡液板14在转动，使集液管12中的液滴快速排出，增加了该装置对废气液滴的拦截效率；

挡液板14前端连接有摇把15，摇把15与挡液板14为一体化结构，且摇把15和集液管12构成转动结构，使挡液板14在集液管12内部转动，将收集的液滴充分排出；

挡液板14外侧套有密封圈16，滤网17设置在排气道3左端，且滤网17右侧设置有活性炭层18。

工作原理：在使用该具有环保功能的尾气液滴拦截装置时，根据图1、图2和图4，废气从外壳体1左端的进气道2进入该装置内部，然后通过第一拦截板4，从第一拦截板4表面开设的第一气孔5通过，然后再从第二拦截板6表面的第二气孔7通过，在此过程中，由于第一气孔5和第二气孔7相互错开，废气的流速增加，使尾气中的大部分液滴拦截下来，从第一排液管10流入集液管12上端，最后尾气通过第三拦截板8表面的出气孔9，使尾气中的残留液滴拦截下来，残留液滴顺着第三拦截板8内表面流入第二排液管11，再滴入集液管12上端，且拦截后的尾气进入排气道3依次通过滤网17和活性炭层18，然后将尾气排出该装置，绿色环保；

根据图3，当尾气液滴拦截后，再拧开密封塞13，同时转动摇把15使挡液板14和密封圈16在集液管12内部转动，使拦截后的液滴充分排出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。