一种铝银浆分散装置的制作方法

本实用新型涉及铝银浆加工设备领域，具体涉及一种铝银浆分散装置。

背景技术：

铝银浆，别名：铝粉浆，闪光浆，银浆。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。

铝银浆在作为颜料使用之前需要经过分散工序，将铝银浆与分散剂混合搅拌，由于铝银浆本身流动性较差，常用的旋转搅拌的方式主要为径向分散，在分散轴的轴向上分散效果差。

专利号为CN200920310949.6的中国实用新型专利中公开了一种油漆搅拌机，通过丝杠控制搅拌杆与搅拌桨的升降，增强了轴向混合效果。但是该专利中对颜料搅拌过程中阻力较大，从而造成对升降装置的力矩也很大，因此升降效果不好。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铝银浆分散装置，可通过升降方式提高轴向分散效果。

本实用新型采用的技术方案为：

一种铝银浆分散装置，包括支撑臂、驱动装置、分散轴与搅拌装置；所述支撑臂底部设置支架，支撑臂中部与支架转动连接，支撑臂一端连接驱动装置，支撑臂另一端连接分散轴，分散轴下部设置搅拌装置，搅拌装置包括径向搅拌装置与轴向搅拌装置，所述驱动装置包括曲柄连杆结构，连杆与支撑臂连接。

支撑臂为杠杆结构，通过曲柄连杆结构可控制分散轴的上下移动，杠杆结构可保持搅拌装置在升降过程中受力与分散效果稳定。

优选的，所述径向搅拌装置包括沿圆周方向均等分布的多个连接臂，所述连接臂外端设置挡板，所述挡板倾斜设置，挡板左右两侧距分散轴距离不同。挡板用于径向分散，保证颜料的径向分散效果好。

优选的，所述轴向搅拌装置包括沿圆周方向均等分布的多个叶片。轴向搅拌装置用于在升降过程中提供更好的轴向分散效果，叶片结构在轴向可使颜料充分分散，并且剪切力小。

优选的，所述连杆与支撑臂通过转轴连接，所述转轴可拆卸。转轴拆卸后可使支撑臂运动拜托驱动装置的限制，可将分散轴充分抬高，方便对下方容器的更换。

优选的，所述分散轴通过皮带与电机连接，所述电机设置在支撑臂上。通过皮带轮结构未分散轴提供动力，且结构更加紧凑。

本实用新型通过杠杆方式实现搅拌装置的升降，配合叶片和更好的实现颜料的轴向混合分散，曲柄连杆结构动力传递效果好，延迟小，结构简单，能保证搅拌装置上升与下降过程中均有动力输入。虽然搅拌装置运动方向为圆弧，但是由于运动行程较短，因此与竖直运动无明显差别。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是径向搅拌装置结构示意图；

图3是轴向搅拌装置结构示意图；

图中：1-支撑臂，2-驱动装置，3-分散轴，4-电机，5-径向搅拌装置，6-轴向搅拌装置，11-支架，12-转轴，51-连接臂，52-挡板，53-加固横梁，61-叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。

如图1～图3所示，一种铝银浆分散装置，包括支撑臂1、驱动装置2与分散轴3，支撑臂1下方设置支架11，支撑臂1中部与支架11转动连接，支撑臂1一端连接驱动装置2，另一端连接分散轴3。

驱动装置2包括曲柄连杆结构，连杆与支撑臂1转动连接，连接处为转轴12，转轴12可拆卸。支撑臂1在竖直平面内转动，转轴12与该平面垂直。

分散轴3通过带轮结构与电机4连接，电机4设置在支撑臂1上。分散轴3下部设置径向搅拌装置5与轴向搅拌装置6，径向搅拌装置5与轴向搅拌装置6均与分散轴3固定连接。

径向搅拌装置5包括多个围绕分散轴均等分布的连接臂51，连接臂51外端设置挡板52，挡板52倾斜设置，连接臂51之间通过加固横梁53连接。

轴向搅拌装置6包括多个围绕分散轴均等分布的叶片61。

本实用新型工作原理为：

曲柄连杆结构由电机驱动，并带动支撑臂1运动，支撑臂1以支架11为支点成为杠杆结构，曲柄连杆控制支撑臂1的一端上下往复运动，同时支撑臂1的另一端也带动分散轴3上下运动。

径向搅拌装置5使颜料产生径向流动，同时在上下运动时令颜料产生一定的轴向流动，而轴向流动主要产生自轴向搅拌装置6的叶片61。