一种金属制品上漆烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种金属制品上漆烘干设备。

背景技术：

现有技术中：授权公布号CN 207343205 U的专利公开了一种金属制品上漆烘干设备，包括烘干装置，烘干装置包括烘干腔体、设于烘干腔体底部的多根通有热风的热风管、以及固定于烘干腔体内并位于热风管上方的第一匀风板，第一匀风板上设有多个第一通风孔，冷却装置，冷却装置包括设于烘干腔体一侧的冷却腔体以及设于冷却腔体底部的多根通有冷风的冷风管，与烘干腔体连通的废气处理装置，废气处理装置包括与烘干腔体顶部连通的排气管以及与排气管另一端连通的废气处理槽，以及传输装置，传输装置包括穿过烘干腔体和冷却腔体的传输链条和固定于传输链条上用于悬挂金属制品的悬挂件，其在烘干过程中，金属制品上靠近热风管出风口的位置受热快，远离热风管出风口的位置受热慢，受热不均匀将大大降低烘干的效果，不能够满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属制品上漆烘干设备，受热均匀，烘干效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品上漆烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱上水平安装有输送机，烘干箱的内侧通过旋转机构转动连接有加热装置，所述烘干箱的底部安装有鼓风机，烘干箱的顶部连通有出风管，所述出风管通过滑动机构活动连接有过滤装置，所述烘干箱的侧面安装有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别与输送机和鼓风机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括环形导轨，环形导轨固定在烘干箱的内侧端部，所述环形导轨上活动连接有直线电机，加热装置安装在直线电机的侧面，所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置包括安装架，安装架固定在直线电机的侧面，所述安装架的侧面安装有红外加热器，红外加热器与安装架的连接处安装有旋转电连接器，所述控制开关组的输出端电连接旋转电连接器的输入端，旋转电连接器的输出端电连接红外加热器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤装置包括过滤框架，过滤框架的端部固定有把手，所述过滤框架的内侧从上到下依次安装有活性炭过滤网和阻漆网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括滑轨和滑槽，滑槽开设在过滤框架上，所述滑轨固定在出风管的内侧，滑轨与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金属制品上漆烘干设备，通过加热装置对金属制品进行加热烘干，通过鼓风机鼓风对金属制品进行风力烘干，通过双重烘干方式大大提高该上漆烘干设备的工作效率，通过旋转机构带动加热装置转动，从而对金属制品进行旋转加热，便于金属制品受热均匀，大大提高了烘干的效果，通过滑动机构对过滤框架与出风管进行组装，其安装拆卸方便，便于对过滤装置进行维护或更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第一剖面图；

图3为本实用新型结构第二剖面图。

图中：1烘干箱、2输送机、3鼓风机、4控制开关组、5把手、6过滤框架、7出风管、8直线电机、9环形导轨、10旋转电连接器、11安装架、12红外加热器、13滑轨、14滑槽、15旋转机构、16加热装置、17滑动机构、18阻漆网、19活性炭过滤网、20过滤装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品上漆烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1上水平安装有输送机2，烘干箱1的内侧通过旋转机构15转动连接有加热装置16，烘干箱1的底部安装有鼓风机3，烘干箱1的顶部连通有出风管7，出风管7通过滑动机构17活动连接有过滤装置20，烘干箱1的侧面安装有控制开关组4，控制开关组4的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组4的输出端分别与输送机2和鼓风机3的输入端电连接，通过控制开关组4控制输送机2工作，输送机2将金属制品输送至烘干箱1内，其机械化程度高，大大提供了烘干的效率。

旋转机构15包括环形导轨9，环形导轨9固定在烘干箱1的内侧端部，环形导轨9上活动连接有直线电机8，加热装置16安装在直线电机8的侧面，控制开关组4的输出端电连接直线电机8的输入端，通过控制开关组4控制直线电机8在环形导轨9上做圆周运动，直线电机8带动加热装置16转动，从而对金属制品进行旋转加热，便于金属制品受热均匀，大大提高了烘干的效果。

加热装置16包括安装架11，安装架11固定在直线电机8的侧面，安装架11的侧面安装有红外加热器12，红外加热器12与安装架11的连接处安装有旋转电连接器10，控制开关组4的输出端电连接旋转电连接器10的输入端，旋转电连接器10的输出端电连接红外加热器12的输入端，通过控制开关组4控制红外加热器12工作，红外加热器12对金属制品进行加热烘干。

通过控制开关组4控制鼓风机3工作，鼓风机3向金属制品鼓风，使其进行风干，从而缩短烘干的周期，提高该上漆烘干设备的工作效率，烘干箱1内的气体通过过滤装置20过滤后通过出风管7排出。

过滤装置20包括过滤框架6，过滤框架6的端部固定有把手5，过滤框架6的内侧从上到下依次安装有活性炭过滤网19和阻漆网18，阻漆网18用以过滤废气中的漆雾，活性炭过滤网19用以过滤废气中的异味分子，通过多重过滤大大提高了空气净化的效果。

滑动机构17包括滑轨13和滑槽14，滑槽14开设在过滤框架6上，滑轨13固定在出风管7的内侧，滑轨13与滑槽14滑动连接，通过滑轨13与滑槽14滑动连接对过滤框架6与出风管7进行组装，其安装拆卸方便，便于对过滤装置20进行维护或更换。

控制开关组4上设有与输送机2、直线电机8、红外加热器12和鼓风机3相对应的按钮。

在使用时：通过控制开关组4控制输送机2工作，输送机2将金属制品输送至烘干箱1内。

通过控制开关组4控制直线电机8在环形导轨9上做圆周运动，直线电机8带动加热装置16转动，从而对金属制品进行旋转加热。

通过控制开关组4控制红外加热器12工作，红外加热器12对金属制品进行加热烘干。

通过控制开关组4控制鼓风机3工作，鼓风机3向金属制品鼓风，使其进行风干，烘干箱1内的气体通过过滤装置20过滤后通过出风管7排出。

阻漆网18用以过滤废气中的漆雾，活性炭过滤网19用以过滤废气中的异味分子。

通过滑轨13与滑槽14滑动连接对过滤框架6与出风管7进行组装。

本实用新型通过加热装置16对金属制品进行加热烘干，通过鼓风机3鼓风对金属制品进行风力烘干，通过双重烘干方式大大提高该上漆烘干设备的工作效率，通过旋转机构15带动加热装置16转动，从而对金属制品进行旋转加热，便于金属制品受热均匀，大大提高了烘干的效果，通过滑动机构17对过滤框架6与出风管7进行组装，其安装拆卸方便，便于对过滤装置20进行维护或更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。