一种用于中药的提取装置的制作方法

本实用新型涉及药材提取领域，具体涉及一种用于中药的提取装置。

背景技术：

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。现有的提取罐，在排出提取罐内部气体时容易带出碎料，从而造成排空管道堵塞，另外在药材进料期间，药材进料管也经常会发生被药材堵塞的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种用于中药的提取装置。

一种用于中药的提取装置，它包括中药提取部和药液过滤部，

其中，所述中药提取部包括第一罐体、提取液进料管、浸泡液进料管、排空管道、药材进料管、碎料防堵机构、轻物料冷凝回收机构、进料拍打机构以及第二罐体；浸泡液进料管和排空管道均与第一罐体顶部连通，第一罐体顶部设置有药材进料口，药材进料管下端设置有布料筒，布料筒的下端与药材进料口绑接；第一罐体外壁上设有蒸汽加热夹层，第一罐体底部设有废渣出料口，第一罐体上部设置有上清液出液口，上清液出液口通过管道和抽液泵与设置在第一罐体上方的第二罐体连通，提取液进料管的一端与第二罐体的底部连通、另一端与第一罐体的顶部连通，提取液进料管上设有流量调节阀，第一罐体内部且与排空管道连接处焊接有内螺纹管，内螺纹管与碎料防堵机构可拆卸连接；碎料防堵机构包括圆筒部和不锈钢网篓，圆筒部的上端和下端均设有外螺纹，圆筒部的中部设有滤网，不锈钢网篓的上端设有螺纹连接部，从而圆筒部的上端与内螺纹管的螺接以及圆筒部的下端与螺纹连接部的螺接；轻物料冷凝回收机构包括依次通过管道连接的捕沫器、冷凝器和油水分离器，捕沫器设置在第一罐体上方且通过管道与第一罐体连通，油水分离器经管道连接至第一罐体内部；进料拍打机构设置在第一罐体顶部且位于布料筒的一侧，进料拍打机构包括设置在第一罐体顶部的底座、设置在底座上的水平拍打气缸和固定在水平拍打气缸活塞杆顶端并与布料筒接触的橡胶拍打块；

所述药液过滤部包括圆筒状的壳体、与第二罐体底部连通的液体进料管、设置在壳体内壁上的导流板、第一过滤机构、以及第二过滤机构；所述壳体的顶部设有密封盖板，壳体的下部敞口，壳体下部设有第一内螺纹接口，壳体的侧壁上部靠近密封盖板处设有液体进口；所述液体进料管与液体进口连接，液体进料管倾斜朝下设置且与壳体侧壁成30-45°夹角；所述导流板的一端位于液体进口下方，导流板倾斜朝下延伸使导流板的另一端与壳体底部接触；所述第一过滤机构包括第一不锈钢环状底板、焊接在第一不锈钢环状底板上的第一不锈钢过滤网筒和设置在第一不锈钢环状底板上的握手部；第一不锈钢过滤网筒的高度小于壳体的高度，第一不锈钢环状底板的外环直径略小于壳体的直径，第一不锈钢环状底板侧壁上设有与所述第一内螺纹接口相适配的第一外螺纹，第一不锈钢环状底板的内环处设有第二内螺纹接口，第一不锈钢过滤网筒的下端敞口，第一不锈钢过滤网筒的直径略大于第一不锈钢环状底板的内环直径，且第一不锈钢环状底板的中轴线与第一不锈钢过滤网筒的中轴线重合；第二过滤机构包括第二不锈钢环状底板、焊接在第二不锈钢环状底板上的第二不锈钢过滤网筒和设置在第二不锈钢环状底板内环处的过滤液出水管，第二不锈钢过滤网筒的高度小于第一不锈钢过滤网筒的高度，第二不锈钢环状底板的外环直径略小于第一不锈钢环状底板内环的直径，第二不锈钢环状底板侧壁上设有与所述第二内螺纹接口相适配的第二外螺纹，第二不锈钢过滤网筒的下端敞口，第二不锈钢过滤网筒的直径略大于第二不锈钢环状底板的内环直径，且第二不锈钢环状底板的中轴线与第二不锈钢过滤网筒的中轴线重合。

所述药材进料口的直径为50-60cm。

所述第一罐体顶部且靠近所述碎料防堵机构处设置有人孔。

所述药材进料管的上端与药材储罐连通。

本实用新型优点是：本装置通过设置碎料防堵机构使得排出提取罐内部气体时带出碎料能被不锈钢网篓和圆筒部中部的滤网拦截，且碎料防堵机构方便安装拆卸，可定期进行拆卸清洗，保持排空管道的畅通。另外在药材进料期间，药材进料管由于进料拍打机构和布料筒的设置，也能有效避免进料期间发生药材堵塞。采用切向进料过滤，同时配合导流板和第一过滤机构和第二过滤机构的第一不锈钢过滤网筒和第二不锈钢过滤网筒对滤液进行双重过滤，由于进液期间滤液进液空间的增大，使得堵塞情况明显降低，且螺纹连接结构方便拆卸清洗，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为碎料防堵机构的结构示意图；

图3为药液过滤部的结构示意图；

图4为壳体内部导流板的结构示意图；

图5为第一过滤机构的结构示意图；

图6为第二过滤机构的结构示意图；

图7为壳体下部的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，一种用于中药的提取装置，它包括中药提取部和药液过滤部，

其中，所述中药提取部包括第一罐体1、提取液进料管2、浸泡液进料管3、排空管道4、药材进料管5、碎料防堵机构、轻物料冷凝回收机构、进料拍打机构以及第二罐体23；浸泡液进料管3和排空管道4均与第一罐体1顶部连通，第一罐体1顶部设置有药材进料口，药材进料管5下端设置有布料筒6，布料筒6的下端与药材进料口绑接；第一罐体1外壁上设有蒸汽加热夹层，第一罐体1底部设有废渣出料口8，第一罐体1上部设置有上清液出液口9，上清液出液口9通过管道和抽液泵10与设置在第一罐体1上方的第二罐体23连通，提取液进料管2的一端与第二罐体23的底部连通、另一端与第一罐体1的顶部连通，提取液进料管2上设有流量调节阀20，第一罐体1内部且与排空管道4连接处焊接有内螺纹管，内螺纹管与碎料防堵机构可拆卸连接；碎料防堵机构包括圆筒部7和不锈钢网篓11，圆筒部7的上端和下端均设有外螺纹，圆筒部7的中部设有滤网12，不锈钢网篓11的上端设有螺纹连接部13，从而圆筒部7的上端与内螺纹管的螺接以及圆筒部7的下端与螺纹连接部13的螺接；轻物料冷凝回收机构包括依次通过管道连接的捕沫器14、冷凝器15和油水分离器16，捕沫器14设置在第一罐体1上方且通过管道与第一罐体1连通，油水分离器16经管道连接至第一罐体1内部；进料拍打机构设置在第一罐体1顶部且位于布料筒6的一侧，进料拍打机构包括设置在第一罐体1顶部的底座17、设置在底座17上的水平拍打气缸18和固定在水平拍打气缸18活塞杆顶端并与布料筒6接触的橡胶拍打块19；

所述药液过滤部包括圆筒状的壳体31、与第二罐体23底部连通的液体进料管32、设置在壳体31内壁上的导流板33、第一过滤机构34、以及第二过滤机构35；所述壳体31的顶部设有密封盖板37，壳体31的下部敞口，壳体31下部设有第一内螺纹接口，壳体31的侧壁上部靠近密封盖板37处设有液体进口；所述液体进料管32与液体进口连接，液体进料管32倾斜朝下设置且与壳体31侧壁成30-45°夹角；所述导流板33的一端位于液体进口下方，导流板33倾斜朝下延伸使导流板33的另一端与壳体31底部接触；所述第一过滤机构34包括第一不锈钢环状底板38、焊接在第一不锈钢环状底板38上的第一不锈钢过滤网筒39和设置在第一不锈钢环状底板38上的握手部40；第一不锈钢过滤网筒39的高度小于壳体31的高度，第一不锈钢环状底板38的外环直径略小于壳体31的直径，第一不锈钢环状底板38侧壁上设有与所述第一内螺纹接口相适配的第一外螺纹41，第一不锈钢环状底板38的内环处设有第二内螺纹接口，第一不锈钢过滤网筒39的下端敞口，第一不锈钢过滤网筒39的直径略大于第一不锈钢环状底板38的内环直径，且第一不锈钢环状底板38的中轴线与第一不锈钢过滤网筒39的中轴线重合；第二过滤机构35包括第二不锈钢环状底板42、焊接在第二不锈钢环状底板42上的第二不锈钢过滤网筒43和设置在第二不锈钢环状底板42内环处的过滤液出水管44，第二不锈钢过滤网筒43的高度小于第一不锈钢过滤网筒39的高度，第二不锈钢环状底板42的外环直径略小于第一不锈钢环状底板38内环的直径，第二不锈钢环状底板42侧壁上设有与所述第二内螺纹接口相适配的第二外螺纹45，第二不锈钢过滤网筒43的下端敞口，第二不锈钢过滤网筒43的直径略大于第二不锈钢环状底板42的内环直径，且第二不锈钢环状底板42的中轴线与第二不锈钢过滤网筒43的中轴线重合。

所述药材进料口的直径为50-60cm。

所述第一罐体1顶部且靠近所述碎料防堵机构处设置有人孔21。

所述药材进料管5的上端与药材储罐22连通。

工作原理：首先通过浸泡液进料管3向第一罐体1内部注入浸泡液，然后将待提取的药材从药材进料管5送入至布料筒6再进入第一罐体1内部，同时通过蒸汽加热夹层对第一罐体1加热，药材进料期间启动进料拍打机构的水平拍打气缸18对布料筒6进行拍打，药材经过初步浸泡后静置，然后通过抽液泵10将第一罐体1内的上清液抽送至第二罐体23内，根据第二罐体23内提取液需要的有效成分含量来选择是否打开提取液进料管2上的流量调节阀20让提取液再次进入第一罐体1内进行药材的再次浸泡提取或者进行其它后续处理；定期打开人孔21对碎料防堵机构的不锈钢网篓11和滤网12进行拆卸清洗。中药提取液从第二罐体23底部通过切向的液体进料管32进入到壳体31内部，通过导流板33将提取液进行切向导流，使得提取液在壳体31内壁与第一不锈钢过滤网筒38之间流动并进行提取液的初次过滤，初次过滤后的提取液进入到第一不锈钢过滤网筒38和第二不锈钢过滤网筒43之间然后进行二次过滤，根据过滤要求来调整设置第一不锈钢过滤网筒38和第二不锈钢过滤网筒43的滤网网孔孔径大小，在观察到过滤液出水管44处的流量相比正常情况减小时可停止过滤,将第一过滤机构34和第二过滤机构35进行拆卸清洁，然后安装后再进行过滤，螺纹连接结构方便拆卸清洗，具有很好的实用性。