一种耐污易养护磁力搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种实验室用搅拌仪器，更具体地说，它涉及一种耐污易养护磁力搅拌器。

背景技术：

磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。配合加热温度控制系统，可以根据具体的实验要求加热并控制样本温度，维持实验条件所需的温度条件，保证液体混合达到实验需求。

在脱模剂、工业油的产品性能测试过程中，磁力搅拌器也常常被用作搅拌和加热装置。如图1和图2所示的即为一种磁力搅拌器，其包括本体1，本体1的顶面通过立柱3安装有载物台2。搅拌时，将装有液态样品的烧杯或者锥形品放置在载物台2上，往烧杯或者锥形瓶内投入搅拌子，借助载物台2内置的磁力装置产生的磁场推动搅拌子转动，以达到对物料进行混合、搅拌的目的。

但是，上述磁力搅拌器的载物台2和本体1的顶面之间存在间隙。对液态物料进行试验过程中常常会因为操作的失误或者错误，造成液态物料溅落或者滴落在本体1的顶面。滴落或者溅落的物料容易流入载物台2和本体1顶面之间的间隙，难于清理，给磁力搅拌的养护造成不便。因而，有待进一步改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐污易养护磁力搅拌器，其具有耐污染、易于清理养护、使用寿命长的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐污易养护磁力搅拌器，包括本体和承载于本体顶面的载物台，所述载物台与本体之间通过立柱安装固定，还包括承接托盘，所述托盘包括底板和垂直于底板的裙边；所述底板上开有供立柱卡入的卡槽，所述卡槽以底板的几何中心处为起点延伸至底板边缘形成开口；所述裙边沿底板的周缘及卡槽的边缘设置，与底板共同构成用于承接倾撒物料的承接托盘。

通过采用上述技术方案，常规使用状态时承接托盘安装固定于本体的顶面，卡槽卡嵌固定在在立柱上。试验操作过程中，滴落或者溅落的物料会落入承接托盘内，避免了对磁力搅拌器本体的污染甚至腐蚀。清理/养护时，可以拆除承接托盘进行清洗，使得对磁力搅拌器的养护便捷，避免了常规磁力搅拌器物料流入载物台和本体顶面间缝隙造成清理不便的问题。本实用新型具有耐污染、易于清理养护、使用寿命长的优势。

进一步地，所述裙边的宽度等于载物台到本体顶面之间的距离。

通过采用上述技术方案，安装承接托盘时，卡槽周缘的裙边可以卡嵌固定在载物台的下方，增加了承接托盘的安装稳定性。

进一步地，所述本体的顶面沿本体的长度方向设置有两条限位凸棱，所述承接托盘卡固于两条限位凸棱之间；所述卡槽的长度方向与限位凸棱的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，承接托盘安装后卡嵌固定与两根限位凸棱之间，进一步增加了承接托盘的安装稳定性。

进一步地，所述承接托盘的裙边上延伸有覆盖限位凸棱顶面的延伸部。

通过采用上述技术方案，承接托盘安装到位时，延伸部覆盖于限位凸棱的顶面，增大了与限位凸棱之间的接触面积，进一步增加了承接托盘的安装稳定性。

进一步地，所述本体的顶面设置有供卡槽卡固的卡条；所述卡条的长度方向和限位凸棱的长度方向一致，且一端与立柱连接、另一端延伸至本体顶面的边缘。

通过采用上述技术方案，承接托盘安装后，卡条卡入卡槽，具有防止承接托盘在本体的顶面上周向自转的作用。

进一步地，所述卡条远离立柱的一端设置有垂直于本体顶面的立杆，所述立杆上套设有十字夹；所述十字夹上插设有垂直于立杆的横杆，所述横杆远离立杆的末端设置有万能夹。

通过采用上述技术方案，利用十字夹能方便地调整横杆在竖直方向的高度，横杆端部的万能夹可以用于夹持固定加热棒、温度计等，使用方便，增加了实验操作的便利性。

进一步地，所述卡槽的开口处呈圆倒角设置，位于卡槽开口处的所述裙边呈圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，具有方便安装承接托盘时立柱卡入卡槽的作用。

进一步地，所述本体的底面的四角均设置有防滑垫块。

通过采用上述技术方案，防滑垫块具有防止搅拌器在桌面上滑移、增加搅拌器放置稳定性的作用。

进一步地，所述载物台的顶面设置有沉槽。

通过采用上述技术方案，进行搅拌时将烧杯或者锥形瓶放置在载物台顶面的沉槽内，增加了放置的稳定性且利于将烧杯或者锥形瓶放置在载物台顶面的中心位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、由裙边和底板构成的承接托盘，安装后可以承接试验操作过程中滴落或者溅落的液态/粉态物料，避免了污染搅拌器的本体，具有耐污染易养护的优势；

2、卡条、限位凸棱和延伸部的设置，增加了承接托盘的安装稳定性，使得承接托盘安装后不易脱离本体；

3、通过十字夹设置于立杆上的横杆可以方便地调节高度，横杆端部的万能夹可以用于安装固定加热棒、温度计等，增加了试验操作的便利性。

附图说明

图1为背景技术中磁力搅拌器的结构示意图；

图2为背景技术中磁力搅拌器的右视图；

图3为实施例中耐污易养护磁力搅拌器的爆炸图；

图4为实施例中本体和载物台的结构示意图；

图5为实施例中承接托盘的结构示意图；

图6为实施例中耐污易养护磁力搅拌器的结构示意图。

图中：1、本体；11、限位凸棱；12、卡条；13、防滑垫块；14、旋钮；15、显示屏；2、载物台；21、沉槽；3、立柱；4、承接托盘；41、底板；42、裙边；5、卡槽；6、延伸部；7、立杆；71、十字夹；8、横杆；81、万能夹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种耐污易养护磁力搅拌器，参照图3，其包括本体1和用于承接滴落或者溅落物料的承接托盘4。本体1呈矩形状，其底面的四角均设置有防滑垫块13，使得本体1可以稳定的放置在实验室的操作台面上。本体1长度方向一端的侧面设置为斜面，且设置有用于调节磁力大小和搅拌速度的旋钮14、以及用于显示磁力大小和搅拌速度的显示屏15。

参照图4，本体1顶面的几何中心处设置有立柱3，立柱3的顶端安装有圆形的载物台2。载物台2的顶面设置有圆形的沉槽21，搅拌时将装有样品的烧杯或者锥形瓶放置在载物台2顶面的沉槽21处即可。沉槽21的设置，使得烧杯或者锥形瓶放置稳定，同时使得实验操作人员容易将烧杯或者锥形瓶放置在载物台2的中心位置。

参照图3和图4，本体1的顶面沿本体1的长度方向设置有两条相互平行的限位凸棱11，限位凸棱11设置于本体1顶面的边缘处。本体1的顶面还设置有与限位凸棱11长度方向一致的卡条12，卡条12一端与立柱3固定连接，另一端向背离旋钮14方向延伸至本体1顶面的边缘处。卡条12的顶面且位于远离立柱3的一端设置有垂直于本体1顶面的立杆7，立杆7上套设有十字夹71。十字夹71上设置有垂直于立杆7的横杆8，横杆8远离十字夹71的一端设置有万能夹81。利用万能夹81可以夹持固定加热棒或者温度计等，以用于在搅拌时加热和监测温度。调整十字夹71在立杆7上的位置，即可调整横杆8和万能夹81在竖直方向上的高度，使用方便。

参照图5和图6，承接托盘4由底板41和裙边42构成，底板41上开有一端位于底板41几何中心处另一端延伸出底板41边缘形成开口的卡槽5。裙边42垂直于底板41、环绕底板41的周缘以及卡槽5的周缘设置，且裙边42的宽度等于载物台2底面到本体1顶面间的间距。卡槽5的开口处呈圆角设置，相应位置处的裙边42呈弧形过渡。承接托盘4宽度方向的两侧的裙边42上均设置有延伸部6，承接托盘4安装后延伸部6能覆盖限位凸棱11的顶面。

参照图6，安装承接托盘4时沿本体1的长度方向将承接托盘4卡入两限位凸棱11之间，平推移动承接托盘4直至立柱3完全卡入卡槽5、卡条12卡入卡槽5、延伸部6完全覆盖限位凸棱11的顶面即可。安装承接托盘4后即可进行搅拌试验操作。

工作原理如下：

利用承接托盘4的盛接作用，可以承接实验操作过程中滴落或者溅落的液态/粉态物料，避免了对磁力搅拌器的直接污染，尤其是避免了一些酸碱性、强腐蚀性、高粘性物料对磁力搅拌器的污染。进行多次重复试验时，无需中途对滴落或者溅落的物料进行清理，提高了试验效率。试验结束后，平移拆卸承接托盘4，是卡槽5脱离卡条12和立柱3，对承接托盘4单独进行清洗即可，避免了物料落入/流入载物台2和本体1顶面之间的间隙造成难于清理、易腐蚀磁力搅拌器的问题。本实用新型的磁力搅拌器具有耐污染、易于清理养护、使用寿命长的优势，实验操作时无需中途对磁力搅拌器进行清理，提高了试验操作尤其是需要进行多次试验操作的效率。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。