一种计算机CPU硬件用散热胶涂抹装置的制作方法

本实用新型涉及计算机应用技术领域，具体为一种计算机CPU硬件用散热胶涂抹装置。

背景技术：

CPU是一块超大规模的集成电路，是一台计算机的运算核心和控制核心。它的功能主要是解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据。中央处理器主要包括运算器和高速缓冲存储器及实现它们之间联系的数据、控制及状态的总线。它与内部存储器和输入/输出设备合称为电子计算机三大核心部件。

CPU运作时，热功耗以数W到数百W不等，在很小的一个面积上如此大的功率，发热是肯定的，而CPU一般只能稳定工作在70－80度左右，因此计算机制造厂为了使CPU能够更加稳定工作，需要对其涂抹散热胶，但现有技术对CPU涂抹散热胶大多通过手工完成，部分需要将袋装的散热胶挤出，这样很难控制散热胶挤出的分量，而导热能力的强弱排位是这样的：金属（铜、铝）＞硅脂＞空气，因此散热胶不需涂抹太多，只需将两个金属片之间的间隙密封即可，但是手工涂抹时无法有效控制散热胶的厚度大小，而且各区域厚度不均匀，降低了散热胶对CPU的导热性能。为此，我们提出一种计算机CPU硬件用散热胶涂抹装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种计算机CPU硬件用散热胶涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机CPU硬件用散热胶涂抹装置，包括盛放筒，所述盛放筒的一端连接有挤出机构，所述挤出机构包括挤出活塞、安装筒、固定板和驱动装置，所述挤出活塞的外侧与盛放筒的内壁滑动配合，所述挤出活塞的一侧与驱动装置的输出端固定，所述驱动装置固定在固定板上，所述固定板与安装筒的内壁固定，所述安装筒一端的外侧设有外螺纹，所述盛放筒靠近安装筒的一端设有内螺纹，所述盛放筒通过螺纹与安装筒活动连接，所述盛放筒远离安装筒的一端设有漏料孔，所述漏料孔的外侧设有挤出管，所述挤出管通过漏料孔与盛放筒的内部连通，且挤出管与盛放筒的外壁固定，所述盛放筒的外侧固定有涂抹机构，所述涂抹机构包括支撑块、安装板、调节件、齿条和涂抹件，所述支撑块固定在盛放筒的外侧，且支撑块的内部设有滑槽，所述支撑块远离盛放筒的一侧设有条形口，且条形口与滑槽连通，所述条形口的外侧对称设有齿条，且齿条与支撑块固定，所述安装板滑动连接在滑槽内，所述调节件位于条形口内，且与安装板固定，所述安装板通过调节件与齿条卡接，所述涂抹件固定在安装板靠近挤出管的一端。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮、被动齿轮、螺纹筒和丝杆，所述驱动电机固定在固定板上，且驱动电机的输出轴与驱动齿轮固定，所述驱动齿轮与被动齿轮啮合连接，所述被动齿轮固定套接在螺纹筒一端的外侧，所述螺纹筒远离被动齿轮的一端通过轴承与固定板转动连接，且螺纹筒通过内螺纹与丝杆活动连接，所述丝杆的一端与挤出活塞固定。

优选的，所述挤出活塞的外侧固定有O型圈，所述O型圈与盛放筒的内壁紧密贴合。

优选的，所述安装筒靠近盛放筒的一端设有阶梯槽，所述阶梯槽的外侧设有外螺纹，且安装筒通过阶梯槽外侧的外螺纹与挤出筒活动连接，所述阶梯槽的底部固定套接有密封垫，所述密封垫与挤出筒的端口处紧密贴合。

优选的，所述调节件包括调节板、限位弹簧、转动件和限位板，所述调节板底部的中部通过转动件与安装板转动连接，所述调节板底部的一端通过限位弹簧与安装板固定，且调节板底部的另一端固定有限位板，所述限位板的底部为锥形结构，且限位板的底部与齿条卡接。

优选的，所述转动件包括支撑板、连接轴和转动轴，所述连接轴的顶端与安装板固定，所述连接轴的底端设有通孔，且连接轴通过通孔滑动套接在转动轴的外侧，所述转动轴的两端分别与支撑板固定，所述支撑板的底部与安装板固定。

优选的，所述调节板顶部靠近限位弹簧的一端固定有防滑垫。

优选的，所述涂抹件包括安装架、支撑轴、涂抹辊和限位轮，所述安装板的一侧与安装板固定，所述支撑轴贯穿安装架，且通过轴承与安装架转动连接，所述涂抹辊与限位轮均固定套接在支撑轴的外侧，所述涂抹辊设有两个，且两个涂抹辊对称分布在限位轮的两侧，所述限位轮的直径大于涂抹辊的直径。

优选的，所述挤出管为锥形结构，且挤出管大端口的一侧有盛放筒固定。

优选的，所述挤出管的外侧设有密封套管，且密封套管的内侧设有内螺纹，所述挤出管的外侧设有外螺纹，所述挤出管通过螺纹与密封套管活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可将散热胶均匀涂抹在计算机CPU发热端的表面，使散热胶的厚度合理，且各区域厚度均匀，避免了工作人员手工涂抹时对手部造成的疲劳，提高了散热胶对CPU的导热性能，使用时，将散热胶放置在盛放筒内部，通过驱动电机输出轴的转动可带动螺纹筒的转动，螺纹筒通过内螺纹与丝杆活动连接，使螺纹筒的转动可带动丝杆在其内部运动，丝杆的一端与挤出活塞固定，因此丝杆的运动可带动挤出活塞在盛放筒内部运动，并对盛放筒内部的散热胶施加压力，使散热胶从挤出管挤出到CPU发热端表面，散热胶挤出后，通过对调节板固定有限位弹簧的一端施加压力，使调节板另一端的限位板抬起，限位板与齿条的卡接作用消失，此时，再对调节板施加向前的推力，使涂抹辊被推出，推出后，取消对调节板的压力，使限位板重新与齿条卡接，从而使涂抹辊的位置得到限制，通过涂抹辊可对挤出在CPU表面的散热胶进行涂布，限位轮的直径大于涂抹辊的直径，通过限位轮可有效对散热胶涂布的厚度进行控制。

2、本实用新型挤出活塞的外侧固定有O型圈，O型圈与盛放筒的内壁紧密贴合，通过O型圈增强了挤出活塞对盛放筒内壁的密封性，调节板顶部靠近限位弹簧的一端固定有防滑垫，通过防滑垫便于对调节板施加压力和推力，挤出管为锥形结构，且挤出管大端口的一侧有盛放筒固定，便于对散热胶剂量的控制，通过密封套管可对挤出管进行密封，防止挤出管端口处的散热胶被氧化。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挤出机构结构示意图；

图3为本实用新型涂抹机构结构示意图；

图4为本实用新型密封套管结构示意图；

图5为图2中A区域放大图；

图6为图2中B区域放大图；

图7为图2中C区域放大图；

图8为图3中D区域放大图；

图9为图3中E区域放大图。

图中：1-盛放筒；2-挤出机构；3-挤出活塞；4-安装筒；5-固定板；6-驱动装置；7-漏料孔；8-挤出管；9-涂抹机构；10-支撑块；11-安装板；12-调节件；13-齿条；14-涂抹件；15-滑槽；16-条形口；17-驱动电机；18-驱动齿轮；19-被动齿轮；20-螺纹筒；21-丝杆；22-O型圈；23-阶梯槽；24-密封垫；25-调节板；26-密封套管；27-限位弹簧；28-转动件；29-限位板；30-支撑板；31-连接轴；32-转动轴；33-防滑垫；34-安装架；35-支撑轴；36-涂抹辊；37-限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机CPU硬件用散热胶涂抹装置，包括盛放筒1，所述盛放筒1的一端连接有挤出机构2，所述挤出机构2包括挤出活塞3、安装筒4、固定板5和驱动装置6，所述挤出活塞3的外侧与盛放筒1的内壁滑动配合，所述挤出活塞3的一侧与驱动装置6的输出端固定，所述驱动装置6固定在固定板5上，所述固定板5与安装筒4的内壁固定，所述安装筒4一端的外侧设有外螺纹，所述盛放筒1靠近安装筒4的一端设有内螺纹，所述盛放筒1通过螺纹与安装筒4活动连接，所述盛放筒1远离安装筒4的一端设有漏料孔7，所述漏料孔7的外侧设有挤出管8，所述挤出管8通过漏料孔7与盛放筒1的内部连通，且挤出管8与盛放筒1的外壁固定，所述盛放筒1的外侧固定有涂抹机构9，所述涂抹机构9包括支撑块10、安装板11、调节件12、齿条13和涂抹件14，所述支撑块10固定在盛放筒1的外侧，且支撑块10的内部设有滑槽15，所述支撑块10远离盛放筒1的一侧设有条形口16，且条形口16与滑槽15连通，所述条形口16的外侧对称设有齿条13，且齿条13与支撑块10固定，所述安装板11滑动连接在滑槽15内，所述调节件12位于条形口16内，且与安装板11固定，所述安装板11通过调节件12与齿条13卡接，所述涂抹件14固定在安装板11靠近挤出管8的一端。

所述驱动装置6包括驱动电机17、驱动齿轮18、被动齿轮19、螺纹筒20和丝杆21，所述驱动电机17固定在固定板5上，且驱动电机17的输出轴与驱动齿轮18固定，所述驱动齿轮18与被动齿轮19啮合连接，所述被动齿轮19固定套接在螺纹筒20一端的外侧，所述螺纹筒20远离被动齿轮19的一端通过轴承与固定板5转动连接，且螺纹筒20通过内螺纹与丝杆21活动连接，所述丝杆21的一端与挤出活塞3固定，通过驱动装置6对散热胶的挤出提供动力。

所述挤出活塞3的外侧固定有O型圈22，所述O型圈22与盛放筒1的内壁紧密贴合，通过O型圈22增强了挤出活塞3对盛放筒1内壁的密封性。

所述安装筒4靠近盛放筒1的一端设有阶梯槽23，所述阶梯槽23的外侧设有外螺纹，且安装筒4通过阶梯槽23外侧的外螺纹与挤出筒活动连接，所述阶梯槽23的底部固定套接有密封垫24，所述密封垫24与挤出筒的端口处紧密贴合，提高了安装筒4与盛放筒1连接的稳定性。

所述调节件12包括调节板25、限位弹簧27、转动件28和限位板29，所述调节板25底部的中部通过转动件28与安装板11转动连接，所述调节板25底部的一端通过限位弹簧27与安装板11固定，且调节板25底部的另一端固定有限位板29，所述限位板29的底部为锥形结构，且限位板29的底部与齿条13卡接，通过调节件12对涂抹辊36的位置进行调节。

所述转动件28包括支撑板30、连接轴31和转动轴32，所述连接轴31的顶端与安装板11固定，所述连接轴31的底端设有通孔，且连接轴31通过通孔滑动套接在转动轴32的外侧，所述转动轴32的两端分别与支撑板30固定，所述支撑板30的底部与安装板11固定，通过转动件28对调节板25起到支撑作用，且使支撑板30可相对于安装板11转动。

所述调节板25顶部靠近限位弹簧27的一端固定有防滑垫33，通过防滑垫33便于对调节板25施加压力和推力。

所述涂抹件14包括安装架34、支撑轴35、涂抹辊36和限位轮37，所述安装板11的一侧与安装板11固定，所述支撑轴35贯穿安装架34，且通过轴承与安装架34转动连接，所述涂抹辊36与限位轮37均固定套接在支撑轴35的外侧，所述涂抹辊36设有两个，且两个涂抹辊36对称分布在限位轮37的两侧，所述限位轮37的直径大于涂抹辊36的直径，通过涂抹件14对散热胶进行涂布均匀。

所述挤出管8为锥形结构，且挤出管8大端口的一侧有盛放筒1固定，便于对散热胶剂量的控制。

所述挤出管8的外侧设有密封套26管，且密封套26管的内侧设有内螺纹，所述挤出管8的外侧设有外螺纹，所述挤出管8通过螺纹与密封套26管活动连接，通过密封套26管可对挤出管8进行密封，防止挤出管8端口处的散热胶被氧化。

工作原理：可将散热胶均匀涂抹在计算机CPU发热端的表面，使散热胶的厚度合理，且各区域厚度均匀，避免了工作人员手工涂抹时对手部造成的疲劳，提高了散热胶对CPU的导热性能，使用时，将散热胶放置在盛放筒1内部，通过驱动电机17输出轴的转动可带动螺纹筒20的转动，螺纹筒20通过内螺纹与丝杆21活动连接，使螺纹筒20的转动可带动丝杆21在其内部运动，丝杆21的一端与挤出活塞3固定，因此丝杆21的运动可带动挤出活塞3在盛放筒1内部运动，并对盛放筒1内部的散热胶施加压力，使散热胶从挤出管8挤出到CPU发热端表面，散热胶挤出后，通过对调节板25固定有限位弹簧27的一端施加压力，使调节板25另一端的限位板29抬起，限位板29与齿条13的卡接作用消失，此时，再对调节板25施加向前的推力，使涂抹辊36被推出，推出后，取消对调节板25的压力，使限位板29重新与齿条13卡接，从而使涂抹辊36的位置得到限制，通过涂抹辊36可对挤出在CPU表面的散热胶进行涂布，限位轮37的直径大于涂抹辊36的直径，通过限位轮37可有效对散热胶涂布的厚度进行控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。