一种薄荷素油提炼装置的制作方法

本实用新型涉及油料提炼设备领域，特别涉及一种薄荷素油提炼装置。

背景技术：

薄荷是我国常用的传统中药之一，又是一种重要的香料植物，薄荷有疏风、散热、解毒的功效，用于治疗风热感冒、头痛、目赤、咽喉肿痛、牙痛等，薄荷中主要成分为挥发油，挥发油中主要有效成分为薄荷醇(俗称薄荷脑)，现有的薄荷素油提炼装置提炼效率太低，使用起来不是很方便。

因此，发明一种薄荷素油提炼装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄荷素油提炼装置，通过设有驱动电机、物料筒、卡扣、通孔，开合卡扣实现对物料筒安装和拆卸，使得加料和卸料都更加方便，由于通孔的直径小于物料的直径，使得物料在旋转过程中不会掉落，蒸汽可穿过通孔与物料接触，驱动电机带动物料筒旋转，提高蒸汽和物料的充分接触，进而提高提炼效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄荷素油提炼装置，包括外壳，所述外壳底部设置有底座，所述外壳顶部设置有蒸馏仓，所述蒸馏仓底部设置有冷凝仓，所述冷凝仓底部设置有油水分离仓，所述蒸馏仓内部设置有物料筒，所述物料筒两端均设置有转轴，所述转轴一端连接有驱动电机，所述冷凝仓内部设置有冷凝管，所述冷凝仓一侧设置有冷凝水入口，所述冷凝水入口底部设置有冷凝水出口，所述物料筒两端均设置有卡扣。

优选的，所述油水分离仓一侧设置有抽水泵，所述抽水泵输入端连接有入水管，所述抽水泵输出端连接有出水管，所述油水分离仓另一侧设置有出油口，所述外壳顶部设置有馏出液管。

优选的，所述物料筒表面设置有通孔，所述通孔的直径小于物料的直径。

优选的，所述物料筒两端均与转轴固定连接，所述物料筒和转轴均由不锈钢材料制成，所述物料筒底部设置有加热板，所述物料筒顶部设置有进水口。

优选的，所述驱动电机输出轴与转轴一端活动连接，所述出水管一端与蒸馏仓底部连通。

优选的，所述馏出液管一端与冷凝管连通，所述冷凝管另一端与油水分离仓连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有驱动电机、物料筒、卡扣、通孔，开合卡扣实现对物料筒安装和拆卸，使得加料和卸料都更加方便，由于通孔的直径小于物料的直径，使得物料在旋转过程中不会掉落，蒸汽可穿过通孔与物料接触，驱动电机带动物料筒旋转，提高蒸汽和物料的充分接触，进而提高提炼效率；

2、通过设有抽水泵、入水管、出水管，油水分离仓分离出来的纯露，因纯露中会含有少量的素油，抽水泵将油水分离仓分离出来的纯露，通过出水管重新回流到蒸馏仓内进行再利用，进一步提高提炼效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的通孔示意图。

图3为本实用新型的物料筒侧视图。

图中：1外壳、2底座、3蒸馏仓、4冷凝仓、5油水分离仓、6物料筒、7转轴、8驱动电机、9冷凝管、10冷凝水入口、11冷凝水出口、12卡扣、13抽水泵、14入水管、15出水管、16出油口、17馏出液管、18通孔、19加热板、20进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种薄荷素油提炼装置，包括外壳1，所述外壳1底部设置有底座2，所述外壳1顶部设置有蒸馏仓3，所述蒸馏仓3底部设置有冷凝仓4，所述冷凝仓4底部设置有油水分离仓5，所述蒸馏仓3内部设置有物料筒6，所述物料筒6两端均设置有转轴7，所述转轴7一端连接有驱动电机8，所述冷凝仓4内部设置有冷凝管9，所述冷凝仓4一侧设置有冷凝水入口10，所述冷凝水入口10底部设置有冷凝水出口11，所述物料筒6两端均设置有卡扣12。

进一步的，在上述技术方案中，所述油水分离仓5一侧设置有抽水泵13，所述抽水泵13输入端连接有入水管14，所述抽水泵13输出端连接有出水管15，所述油水分离仓5另一侧设置有出油口16，所述外壳1顶部设置有馏出液管17，设置抽水泵13，将纯露回流到蒸馏仓3内进行再次蒸馏，进一步提高提炼效率；

进一步的，在上述技术方案中，所述物料筒6表面设置有通孔18，所述通孔18的直径小于物料的直径，从而避免物料在旋转过程中从物料筒6内掉落出来；

进一步的，在上述技术方案中，所述物料筒6两端均与转轴7固定连接，所述物料筒6和转轴7均由不锈钢材料制成，所述物料筒6底部设置有加热板19，所述物料筒6顶部设置有进水口20，不锈钢材料更加耐腐蚀，避免设备生锈损坏，延长产品使用寿命；

进一步的，在上述技术方案中，所述驱动电机8输出轴与转轴7一端活动连接，所述出水管15一端与蒸馏仓3底部连通，出水管15与蒸馏仓3连通，从而可以将纯露回流到蒸馏仓3内；

进一步的，在上述技术方案中，所述冷凝管9一端与馏出液管17连通，所述冷凝管9另一端与油水分离仓5连通，馏出液管17将水蒸气伴随挥发油输送到冷凝管9内进行冷凝液化。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，当使用该薄荷素油提炼装置时，从进水口20加入一定量的水，打开卡扣12对物料筒6进行拆卸进而装入适量的物料，启动驱动电机8，驱动电机8输出轴带动转轴7旋转，进而转轴7带动物料筒6进行旋转，加热板19对水进行加热，水沸腾散发的水蒸气通过物料筒6表面的通孔18进入物料筒6内部与物料充分接触，形成的水蒸气和挥发油通过馏出液管17输送到冷凝管9内进行冷凝液化，冷凝后的油水混合物流入到油水分离仓5内进行沉淀，提炼出的素油因密度小漂浮在纯露上方，通过出油口16将素油排出；

参照说明书附图1，因纯露中会含有少数素油，启动抽水泵13，抽水泵13将油水分离仓5内的纯露经入水管14最后通过出水管15输送到蒸馏仓3内进行再次蒸馏提炼，从而进一步提高提炼效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。