一种核桃压榨饼粕油脂萃取罐的制作方法

本实用新型涉及一种萃取罐，特别是一种核桃压榨饼粕中的油脂萃取罐，属于提取罐设计制造技术领域。

背景技术：

核桃压榨分离出核桃后，剩余的料渣称为压榨饼粕，通常可作为饲料、肥料使用，或者直接丢弃。经研究发现，压榨饼粕中还含有15~18%油脂及45%的蛋白质，可以说压榨饼粕是一种优质的蛋白质来源。为实现饼粕中蛋白质高效萃取及利用，首先要去除饼粕中的油脂，更要保证蛋白质不变性。目前，亚临界低温萃取技术在植物有效成分及油脂提取中的应用日益广泛，是一种新型萃取与分离技术，萃取时间短、蛋白质不变性、运行成本低、可绿色工业化规模生产等，具有十分广阔的应用前景。然而，现有技术利用亚临界萃取油脂时，一般都是将物料分别用几个滤袋包裹后堆积放入萃取罐中，导致物料内部油脂萃取不彻底。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

为解决现有压榨饼粕中的油脂萃取效率低、萃取时间长和萃取次数增加等问题，本实用新型提供一种核桃压榨饼粕油脂萃取罐。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种核桃压榨饼粕油脂萃取罐，包括其内带空腔、顶部带盖、上部设进液管及进排气管、底部设出料管的罐体，其特征在于罐体内活动设有料篮，该料篮包括底座及顶板，设于底座与顶板之间的若干物料桶，若干物料桶的桶壁为网孔壁、顶部为敞口并与顶板上对应的通孔相连、底部与底座相连接，以便将物料分别放入料篮中的若干物料桶中，再将料篮放入罐体中，使物料完全浸入溶液中进行萃取，从而提高萃取效率。

所述料篮的顶板上设有带提手的竖直提杆，以方便进、出罐体。

所述料篮的若干物料桶均设为柔性网布桶，物料桶的高度低于罐体空腔内的溶液高度，以便装物料而自动撑开后，方便物料浸入溶液中，有利于提取，倒出物料后方便收藏。

所述罐体外壁设有保温层，使物料处于设定温度环境中，保障萃取效率。

所述保温层设为热水套，该热水套包覆于罐体外壁上，热水套上设有进、出水管，以方便送入热水保温，从而提高萃取效率。

所述盖活动置于罐体顶部，盖上设有第一观察窗，以方便观察萃取进程。

所述罐体侧壁设有第二观察窗，以方便观察萃取进程。

所述进液管、进排气管、出料管上均分别设有进液阀、进排气阀、出料阀。

本实用新型具有下列优点及效果：通过在萃取罐内设置料篮，不仅方便向料篮内装料、卸料，而且料篮的使用大大增加了物料与溶剂的接触，能使装有物料的料篮浸入溶液中，有利于萃取，加上罐体外壁的保温层，有效提高了萃取效率，缩短萃取时间，同时料篮可清洗、重复使用，并方便收藏。实为一理想的萃取罐。

附图说明

图1为本实用新型之结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供的核桃压榨饼粕油脂萃取罐，包括其内带空腔、顶部带盖9、上部设进液管11及进排气管10、底部设出料管13的罐体1，罐体1内活动设有料篮，该料篮包括底座12及顶板4，设于底座12与顶板4之间的若干物料桶3，若干物料桶3的桶壁为网孔壁、顶部为敞口并与顶板4上对应的通孔16相连通、底部与底座12相连接；所述料篮的顶板4上设有带提手7的竖直提杆6，以方便进、出罐体；所述料篮的若干物料桶3均设为柔性网布桶，物料桶3的高度低于罐体1空腔内的溶液高度，以便装物料而自动撑开后，方便物料浸入溶液中，有利于提取，倒出物料后方便收藏；所述罐体1外壁设有保温层2，使物料处于设定温度环境中，保障提取效率；所述保温层2设为热水套，该热水套包覆于罐体外壁上，热水套上设有进、出水管14、15，以通过进水管14送入热水保温，从而提高提取效率，再通过出水管15排水；所述盖9活动置于罐体1顶部，盖9上设有第一观察窗8，以方便观察提取进程；所述罐体1侧壁设有第二观察窗5，以方便观察提取进程；所述进液管11、进排气管10、出料管13上均分别设有进液阀、进排气阀、出料阀。

工作时，取出料篮，将物料分别放入料蓝中的若干物料桶3中，直至放满，手提提手7将装有物料的料篮整个放入罐体1中，使物料完全浸入溶液中进行提取，盖上盖9，同时向保温层2中通入热水，保持设定的提取温度，直至提取完毕后，打开盖9，将料篮整个取出，倒出残渣，清洗料篮后，使顶板4下压后，即可收缩物料桶3，方便收藏，同时经出料管13放出提取液，完成一批物料的提取。