一种粉料分级装置及粉碎机的制作方法

本实用新型涉及物料粉碎加工技术领域，尤其涉及一种粉料分级装置及粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。并且利用风能将粉料成品传送至筛分分级机构进行筛选的设备，多应用于矿山、化工及建材等多种行业中。

现有的粉料分级装置中，分级叶轮通过叶轮支座固定在机体内腔中，粉料导流风道经由出料口与外界风机相连，在外界风机的抽吸力的作用下在机体内腔中形成一个负压气流，粉料经过分级机构筛选后经由出料口流出。在粉料筛选过程中，分级机构的分级叶轮绕着叶轮支座高速旋转，粉尘颗粒重的不合格粉体，因叶轮的离心力作用，无法越过分级叶轮的叶片而重新落到物料腔，粉尘颗粒轻的合格粉体越过分级叶轮，沿导流风道流到下一道装置，但是分级叶轮与叶轮支座具有一定间隙，含尘浓度高的气流会通过此间隙进入分级叶轮内腔中，由于此间隙小，长时间使用粉尘容易在此积淀，造成堵塞，从而影响分级叶轮的转动性能，影响粉料筛选效率和品质。

因此，亟需提供一种全新的技术方案用以解决上述问题。

技术实现要素：

为此，需要提供一种粉料分级装置，来解决现有技术中分级装置的分级叶轮绕与叶轮支座转动的间隙处易被粉料堵塞，影响分级叶轮的转动，影响粉料筛选效率和品质。

为实现上述目的，发明人提供了一种粉料分级装置，所述粉料分级装置包括机体和分级机构，所述机体外壁上开设有出料口和引风口，所述分级机构与出料口连通，分级机构包括驱动机构和分级机，粉料经分级机筛选后由出料口流出，所述分级机包括叶轮支座和分级叶轮，所述驱动机构的动力输出轴与分级叶轮连接，所述叶轮支座与机体固定，叶轮支座一端面上设置有环形滑槽，分级叶轮部分位于环形滑槽内且可沿环形滑槽转动，所述引风口经由气路通道与环形滑槽连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述气路通道包括第一气道和叶轮支座具有的第二气道，所述第一气道连通引气口与第二气道，所述第二气道与环形滑槽底部连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一气道由密封板、顶盖和叶轮支座侧壁围成，所述叶轮支座侧壁上开设有通气孔，所述通气孔用于连通第一气道和第二气道。

作为本实用新型的一种优选结构，所述粉料分级装置还包括过滤机构，所述过滤机构设置于引风口上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述过滤机构为过滤网或者引气帽。

作为本实用新型的一种优选结构，所述机体包括顶盖和侧壁，所述出料口和引风口均设置在顶盖上，所述驱动机构位于顶盖上方。

作为本实用新型的一种优选结构，所述粉料分级装置还包括进风口，所述进风口设置于机体侧壁上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述引风口至少为两个。

作为本实用新型的一种优选结构，所述分级装置还包括出料弯头，所述出料弯头与机体上的出料口密封连接。

在本实用新型中，发明人还提供了一种粉碎机，所述粉碎机包括粉碎机构和粉料分级装置，所述粉料分级机构为上述的粉料分级装置。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本实用新型所述粉料分级装置，在机体外壁上增设引气口，并将引气口通过气路通道与环形滑槽连通，由于外部空气气压大于机体内部气压，从而将机体外部的空气引入到环形滑槽中，进而阻挡含粉料浓度高的气流进入到叶轮支座上的环形滑槽与分级叶轮之间的间隙中，防止粉料在二者之间的间隙中堆积造成的堵塞，影响分级叶轮的转动，以保证分级机的粉料筛选效率及品质。

附图说明

图1为本实用新型一种粉料分级装置一实施例的部分结构剖视示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：

110、顶盖；

120、侧壁；

200、分级机；

210、叶轮支座；211、环形滑槽；212、通气孔；

220、分级叶轮；

300、出料口；

400、引风口；

500、动力输出轴；

610、第一气道；

620、第二气道；

700、密封板；

800、引气帽；

900、出料弯头。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅1和图2，本实用新型提供了一种粉料分级装置，所述粉料分级装置包括机体和分级机构，所述机体外壁上开设有出料口300和引风口400，所述分级机构与出料口300连通，分级机构包括驱动机构(未示出)和分级机 200，粉料经分级机200筛选后由出料口300流出，所述分级机200包括叶轮支座210和分级叶轮220，所述驱动机构的动力输出轴500与分级叶轮220连接，所述叶轮支座210与机体固定，叶轮支座210一端面上设置有环形滑槽 211，分级叶轮220部分位于环形滑槽211内且可沿环形滑槽211转动，所述引风口400经由气路通道与环形滑槽211连通。

所述粉料分级装置的机体作为本装置的主体结构，用于安装组成分级装置的其他组成部件，机体内具有空腔用于容易待分级的粉料以及分级机构。所述分级机构用来筛粉体是否合格。具体的，所述分级机构包括驱动机构和分级机200，所述分级机200包括包括叶轮支座210和分级叶轮220，所述叶轮支座210用于安装所述分级叶轮220，所述叶轮支座210的一端面上开设有供分级叶轮220转动的环形滑槽211，使得分级叶轮220能够在环形滑轮的限位下，进行平稳的转动，所述驱动机构则用于带动分级机200的分级叶轮220 进行转动，所述驱动机构可以为电机或者马达。在本实用新型中，叶轮支座 210将机体内腔分为两个部分，使得要排出机体内部的粉料必须要通过分级叶轮220的筛选。所述出料口300用于连接外部风机，以收集通过分级机200 筛选的合格粉体。所述引风口400则用于将外部空气引入，并通过气路通道将外界气体输送到环形滑槽211中，所述气路通道直接连通引气口和环形滑槽211。在本实施例中，所述气路通道可以为导气管的管道，由导气管直接连通引气口与环形滑槽211。

在本实用新型中，外界风机通过出料口300由粉料分级装置内部向外抽气，在机体内部形成负压气流，位于分级装置机体内部的粉料则通过粉料导流道向分级机200，所述分级叶轮220在驱动机构的带动下高速旋转，质量重的粉料在分级叶轮220离心力的作用下，无法越过分级叶轮220，粉料颗粒轻的越过分级叶轮220沿出料口300进入下一装置中，本方案中，在机体的外壁上开设有引风口400，并通过气体通道连通引风口400和环形滑槽211中，因为机体内部为负压风流，气压较大的外部空气由引气口进入到机体内，并经由气体通道直接输送到环形滑槽211然后进入到机体内腔中，这样在外界空气的冲刷下，能够有效阻挡含粉料浓度高的气流进入到叶轮支座210上的环形滑槽211与分级叶轮220之间的间隙中，防止粉料在二者之间的间隙中堆积造成的堵塞，影响分级叶轮220的转动，以保证分级机200的粉料筛选效率及品质。

请参阅图1和图2，作为本实用新型的一种优选实施例，所述气路通道包括第一气道610和叶轮支座210具有的第二气道620，所述第一气道610连通引气口与第二气道620，所述第二气道620与环形滑槽211底部连通。所述气路通道作为将外界空气输送到分级叶轮220与环形滑槽211之间的通道。具体的，所述气路通道包括第一气道610和叶轮支座210具有的第二气道620，所述第一气道610可以是导气管的内部通道，引气口通过导气管连通位于叶轮支座210内部的第二气道620，所述第二气道620也就是叶轮支座210内部的气体空腔，气体能够更加方便的从叶轮支座210中的气体空腔进入到叶轮支座210上的环形滑槽211中，优选的，所述的环形滑槽211的底部开设有若干气孔以连通第二气道620和环形滑槽211，通过多个气孔向环形滑槽211 槽体与分级叶轮220之间的间隙送气，防止粉料进入造成间隙堵塞的效果更佳。如图2所示，在另一些优选的实施例中，所述第一气道610由密封板700、顶盖110和叶轮支座210侧壁围成，所述叶轮支座210侧壁120上开设有通气孔212，所述通气孔212用于连通第一气道610和第二气道620。

在图1所示的优选实施例，所述粉料分级装置还包括过滤机构，所述过滤机构设置于引风口400上。所述过滤机构用于过滤掉空气中的灰尘颗粒，只允许洁净的空气进入到叶轮支座210和分级叶轮220之间的间隙中，对环形滑槽211的气流吹洗效果更佳。具体的，所述过滤机构为过滤网或者引气帽800。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施例，所述机体包括顶盖110 和侧壁120，所述出料口300和引风口400均设置在顶盖110上，所述驱动机构位于顶盖110上方。本实施例展示的是一种立式粉料分级装置，使用此种结构对于粉料的分级效果更好，在该结构中分级机200位于出料口300的下方，外界风机抽气，很容易带动细小的粉料上升，合格的粉料通过分级叶轮 220筛选后经由出料口300排出，颗粒较大的粉料因为无法克服自身重力沿导流通道上升，起到第一步的筛选作用，此外，重的物料受到叶轮的冲击，在自身重力作用下很快掉落，粉料筛选效果好。具体的，所述粉料分级装置还包括进风口，所述进风口设置于机体侧壁120上。所述进风口用于向机体内供气，因为外部风机需要再机体内部抽气，因此必须设置进气口向机体内部提供用于流动的气体。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述引风口400至少为两个。设置至少两个引风口400可以方便外部空气从多个通道进入到叶轮支座210与分级叶轮220之间的间隙中，防止粉尘的堵塞效果更好，从而提升分级机200 的筛选效率，提升成品物料的品质。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施例，所述分级装置还包括出料弯头900，所述出料弯头900与机体上的出料口300密封连接。所述出料弯头900用于连接外部粉料收集装置(如风机)。出料弯头900的设置更加方便粉料分级装置与外部设备进行连通。

在本实用新型中，还公开了一种粉碎机，所述粉碎机包括粉碎机构和粉料分级装置，所述粉料分级机构为上述的粉料分级装置。所述的粉碎机构用于硬质物料的粉碎工作，粉碎机构用来将送入粉碎机内腔的硬质物料粉碎成粉体，然后经由粉料分级装置的进行合格细分的筛选。在具体的实施例中，所述的粉碎机构可以环辊磨、冲击磨或者风扫磨。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。