本实用新型涉及一种除尘设备，具体是一种新型拼接式除尘设备。
背景技术：
除尘设备，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘设备或除尘设备；除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘设备时的阻力损失和除尘效率来表达；同时，除尘设备的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素；除尘设备是锅炉及工业生产中常用的设施。
常见除尘设备，在除尘过程中，由于长期的灰尘积累，导致除尘设备的灰斗易出现板结、堵灰等情况；除尘设备多为大型机械，其运输成本较高，运输难度也高，且安装移动不便，给除尘设备的使用带来很大困扰；市面上常见的除尘设备仅可以进行一次除灰，除尘效率较低，效果不明显；为此，我们提出了一种新型拼接式除尘设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型拼接式除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型拼接式除尘设备，包括壳体，所述壳体的下表面活动连接有灰斗，所述壳体的侧面底端活动连接有支撑框，所述壳体的上表面活动连接有第二电机箱，所述壳体的侧面靠近支撑框的一侧位置处开设有进风口，所述壳体的侧面靠近支撑框的另一侧位置处开设有出风口，所述灰斗的下表面固定连接有出灰阀，所述支撑框的下表面四个角点均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的后表面固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的前表面中心嵌入安装有振动杆，所述第一电机箱的前表面靠近振动杆的两端均焊接有卡扣，所述第二电机箱的内部固定安装有第二振动电机，所述第二振动电机的下端固定连接有振动架，所述壳体的内部固定安装有纵向除尘板，所述纵向除尘板的后表面固定连接有横向除尘板，所述壳体的侧面靠近进风口的一侧位置处固定安装有固定板。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑框是一种长方形框架的构件，所述支撑杆的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的侧面设置有限位卡扣。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机箱与壳体通过第一连接法兰活动连接，所述壳体与灰斗通过第二连接法兰活动连接，所述壳体与固定板之间通过螺栓活动连接，所述固定板的数量为四个，呈矩形分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机箱的内部固定安装有第一振动电机，第一振动电机的下表面固定连接有防震底座，所述第一电机箱的侧面开设有通风口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内表面上端固定安装有固定块，所述固定块的上表面固定连接有橡胶垫，所述固定块的数量为两个，均分在壳体的内表面，所述振动架与固定块之间通过橡胶垫活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆后表面设置有与卡扣相匹配的卡环，所述支撑杆与第一电机箱之间通过卡扣与卡环的配合活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的前表面嵌入安装有控制开关，控制开关与外界电源电性连接，控制开关与第一振动电机、第二振动电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的通过第一连接法兰、第二连接法兰和固定板，在运输过程中将本体拆卸开，使体积减少，便于运输；当需要安装本体时，通过第一连接法兰将第二电机箱与壳体连接，通过第二连接法兰将壳体与灰斗连接，通过固定板上的螺栓将壳体与支撑框连接，从而可以完成本体的连接，使本体具有拼装、拆卸方便的特点。
2、本实用新型的通过振动杆，在本体工作时，打开与振动杆固定连接的第一振动电机，使振动杆不断的敲击灰斗的外表面，使灰斗处于振动状态，从而避免了灰尘的积累，使本体的灰斗不会出现板结、堵灰的问题。
3、本实用新型的通过纵向除尘板和横向除尘板，在除灰过程中，可以通过两种不同角度的除灰板实现除尘作用，使本体的除尘效率更高。
附图说明
图1为一种新型拼接式除尘设备的结构示意图。
图2为一种新型拼接式除尘设备中壳体的内部结构示意图。
图3为一种新型拼接式除尘设备中第一电机箱的安装结构示意图。
图4为一种新型拼接式除尘设备中第一振动电机的结构示意图。
图中：1、第一连接法兰；2、壳体；3、进风口；4、支撑框；5、第二连接法兰；6、灰斗；7、万向轮；8、出灰阀；9、支撑杆；10、第一电机箱；11、固定板；12、出气口；13、第二电机箱；14、第二振动电机；15、固定块；16、纵向除尘板；17、横向除尘板；18、橡胶垫；19、振动架；20、通风口；21、振动杆；22、卡扣；23、第一振动电机。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型拼接式除尘设备，包括壳体2，壳体2的下表面活动连接有灰斗6，壳体2的侧面底端活动连接有支撑框4，壳体2的上表面活动连接有第二电机箱13，壳体2的侧面靠近支撑框4的一侧位置处开设有进风口3，壳体2的侧面靠近支撑框4的另一侧位置处开设有出风口12，灰斗6的下表面固定连接有出灰阀8，支撑框4的下表面四个角点均固定安装有支撑杆9，支撑杆9的后表面固定连接有第一电机箱10，第一电机箱10的前表面中心嵌入安装有振动杆21，第一电机箱10的前表面靠近振动杆21的两端均焊接有卡扣22，第二电机箱13的内部固定安装有第二振动电机14，第二振动电机14的下端固定连接有振动架19，壳体2的内部固定安装有纵向除尘板16，纵向除尘板16的后表面固定连接有横向除尘板17，壳体2的侧面靠近进风口3的一侧位置处固定安装有固定板11；支撑框4是一种长方形框架的构件，支撑杆9的下表面固定连接有万向轮7，万向轮7的侧面设置有限位卡扣；第二电机箱13与壳体2通过第一连接法兰1活动连接，壳体2与灰斗6通过第二连接法兰5活动连接，壳体2与固定板11之间通过螺栓活动连接，固定板11的数量为四个，呈矩形分布；第一电机箱10的内部固定安装有第一振动电机23，第一振动电机23的下表面固定连接有防震底座，第一电机箱10的侧面开设有通风口20；壳体2的内表面上端固定安装有固定块15，固定块15的上表面固定连接有橡胶垫18，固定块15的数量为两个，均分在壳体2的内表面，振动架19与固定块15之间通过橡胶垫18活动连接；支撑杆9后表面设置有与卡扣22相匹配的卡环，支撑杆9与第一电机箱10之间通过卡扣22与卡环的配合活动连接；壳体2的前表面嵌入安装有控制开关，控制开关与外界电源电性连接，控制开关与第一振动电机23、第二振动电机14电性连接。
本实用新型的工作原理是：将控制开关与外界电源连接，通过控制开关打开第一振动电机23和第二振动电机14，含有灰尘的烟气通过进气口3进入壳体2内部，第二振动电机14振动，从而使振动架19不断的振动，使纵向除尘板16完成一次除灰，然后横向除尘板17完成二次除灰，经处理的除尘落入灰斗6中，第一振动电机23振动带动振动杆21的振动，使振动杆21不断的敲击灰斗6的外表面，使灰斗6处于振动状态，从而避免了灰尘的积累，使本体的灰斗6不会出现板结、堵灰的问题；在运输过程中将本体拆卸开，使体积减少，便于运输；当需要安装本体时，通过第一连接法兰1将第二电机箱13与壳体2连接，通过第二连接法兰5将壳体2与灰斗6连接，通过固定板11上的螺栓将壳体2与支撑框4连接，从而可以完成本体的连接，使本体具有拼装、拆卸方便的特点。