一种防火胶水用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及胶水搅拌技术领域 ，具体为一种防火胶水用搅拌装置。

背景技术：

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等，在使用搅拌装置搅拌胶水时，时常会在装置底部存有大量的沉淀物，如能对此类沉淀物加以回收利用，则可以节约资源并达到环保的目的，在使用搅拌装置搅拌胶水时，如能提高其装置内部的温度，必能使其搅拌的更均匀，目前市面上的搅拌装置需要工作人员进行操作，如能使装置自能化，则可以减少工作人员的劳动强度，增加其工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火胶水用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火胶水用搅拌装置，包括机壳、回收腔体、导热管、警报器和动力腔体，所述机壳内部的底端设有动力腔体，动力腔体内部的中心位置处设有计时器，所述计时器一侧的动力腔体内部设有黏度检测仪，计时器远离黏度检测仪一侧的动力腔体内部设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述电机远离计时器一侧的动力腔体内部设有加热器，所述动力腔体顶端的机壳内部设有搅拌筒，搅拌筒内部的底端设有回收腔体，所述搅拌筒内部的中心位置处固定有搅拌桨，且搅拌桨的底端依次穿过回收腔体与动力腔体并与转轴的顶端固定连接，所述搅拌桨两侧的搅拌筒内侧壁上固定有导热管，且导热管通过导管与加热器的输出端相连通，所述搅拌筒一侧的机壳内部设有温控腔体，所述温控腔体内部的底端固定有水泵，且水泵的输入端通过导管与回收腔体相连通，所述水泵上方的温控腔体内侧壁上固定有扬声器，扬声器上方的温控腔体内侧壁上设有温度传感器，且温度传感器的输入端通过导管延伸至搅拌筒的内部，所述机壳表面的一侧固定有控制面板，且控制面板的输出端分别与扬声器的输入端、水泵的输入端、黏度检测仪的输入端、计时器的输入端、电机的输入端以及加热器的输入端电性连接，控制面板的输入端与温度传感器的输出端电性连接，所述温控腔体顶端的机壳外壁上固定有警报器，且警报器的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述机壳底端的拐角位置处皆设有万向轮。

优选的，所述机壳顶端的一侧设有放料口，且放料口的底端延伸至机壳的内部并与搅拌筒相连通。

优选的，所述搅拌桨顶部的两内侧壁固定有加强杆。

优选的，所述温控腔体位置处的机壳侧壁上设有回收口，且回收口通过导管与水泵的输出端相连通。

优选的，所述控制面板一侧的机壳外壁上设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火胶水用搅拌装置通过在电机远离计时器一侧的动力腔体内部设有加热器，搅拌桨两侧的搅拌筒内侧壁上固定有导热管，扬声器上方的温控腔体内侧壁上设有温度传感器，温控腔体顶端的机壳外壁上固定有警报器，提高了搅拌筒内原料的温度，从而实现了搅拌装置对原料的均匀搅拌，通过在动力腔体内部的中心位置处设计时器，计时器一侧的动力腔体内部设有黏度检测仪，水泵上方的温控腔体内侧壁上固定有扬声器，实现了搅拌装置的自能化工作，从而提高了搅拌装置的工作效率，通过在搅拌筒内部的底端设回收腔体，温控腔体内部的底端固定水泵，温控腔体位置处的机壳侧壁上设回收口，实现了搅拌装置内部沉淀物的二次回收，从而实现了节能环保的目的，本实用新型不仅实现了搅拌装置对原料的均匀搅拌，提高了搅拌装置的工作效率，还实现了节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、机壳；2、回收腔体；3、导热管；4、搅拌桨；5、加强杆；6、放料口；7、搅拌筒；8、警报器；9、温控腔体；10、温度传感器；11、扬声器；12、水泵；13、回收口；14、黏度检测仪；15、万向轮；16、计时器；17、电机；18、动力腔体；19、加热器；20、透明观察窗；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防火胶水用搅拌装置，包括机壳1、回收腔体2、导热管3、警报器8和动力腔体18，机壳1底端的拐角位置处皆设有万向轮15，便于装置的支撑与移动，机壳1顶端的一侧设有放料口6，且放料口6的底端延伸至机壳1的内部并与搅拌筒7相连通，便于原料的投放，机壳1内部的底端设有动力腔体18，动力腔体18内部的中心位置处设有计时器16，该计时器16型号为J0202-1，计时器16一侧的动力腔体18内部设有黏度检测仪14，该黏度检测仪14型号为OU1600，计时器16远离黏度检测仪14一侧的动力腔体18内部设有电机17，该电机17型号为 Y112M-2，且电机17的输出端通过联轴器安装有转轴，电机17远离计时器16一侧的动力腔体18内部设有加热器19，该加热器19型号为RDH-6.0，动力腔体18顶端的机壳1内部设有搅拌筒7，搅拌筒7内部的底端设有回收腔体2，搅拌筒7内部的中心位置处固定有搅拌桨4，搅拌桨4顶部的两内侧壁固定有加强杆5，便于搅拌桨4的固定，且搅拌桨4的底端依次穿过回收腔体2与动力腔体18并与转轴的顶端固定连接，搅拌桨4两侧的搅拌筒7内侧壁上固定有导热管3，且导热管3通过导管与加热器19的输出端相连通，搅拌筒7一侧的机壳1内部设有温控腔体9，温控腔体9位置处的机壳1侧壁上设有回收口13，且回收口13通过导管与水泵12的输出端相连通，便于装置内部沉淀物的回收，温控腔体9内部的底端固定有水泵12，该水泵12型号为150QJ20-54/9，且水泵12的输入端通过导管与回收腔体2相连通，水泵12上方的温控腔体9内侧壁上固定有扬声器11，该扬声器11型号为BTI-029，扬声器11上方的温控腔体9内侧壁上设有温度传感器10，该温度传感器10型号为PT100，且温度传感器10的输入端通过导管延伸至搅拌筒7的内部，机壳1表面的一侧固定有控制面板21，控制面板21一侧的机壳1外壁上设有透明观察窗20，便于观察装置内部的搅拌进度，且控制面板21的输出端分别与扬声器11的输入端、水泵12的输入端、黏度检测仪14的输入端、计时器16的输入端、电机17的输入端以及加热器19的输入端电性连接，控制面板21的输入端与温度传感器10的输出端电性连接，温控腔体9顶端的机壳1外壁上固定有警报器8，该警报器8型号为FU-JS001，且警报器8的输入端与控制面板21的输出端电性连接。

工作原理：当使用搅拌装置进行胶水搅拌时，首先通过机壳1顶端一侧放料口6将原料放入机壳1内部搅拌筒7中，操作机壳1表面一侧控制面板21使计时器16远离黏度检测仪14一侧动力腔体18内部电机17运转，带动搅拌筒7内部中心位置处搅拌桨4开始进行搅拌，此时可操作控制面板21打开电机17远离计时器16一侧动力腔体18内部加热器19使其热量通过搅拌桨4两侧搅拌筒7内侧壁上导热管3循环加热，使搅拌筒7内部温度升高，得以均匀搅拌，当温度过高时，扬声器11上方温控腔体9内侧壁上温度传感器10会检测出并由温控腔体9顶端机壳1外壁上警报器8发出警报提醒，在搅拌过程中，工作人员可操作控制面板21对动力腔体18内部中心位置处计时器16进行搅拌时长设定，使装置开始运转，当搅拌时间结束时，通过计时器16一侧动力腔体18内部黏度检测仪14检测胶水的黏度判断搅拌是否完成，搅拌完毕后，胶水中的沉淀物会在搅拌筒7内部底端回收腔体2中，操作控制面板21通过温控腔体9内部底端水泵12将其沉淀物由温控腔体9位置处机壳1侧壁上回收口13排出，完成本次胶水的搅拌工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。