SS型双速搅拌机的制作方法

文档序号:17113333发布日期:2019-03-15 20:10阅读:198来源:国知局
SS型双速搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域,特别涉及SS型双速搅拌机。



背景技术:

本搅拌机是一种化学工程机械,主是用于搅拌医药、颜料、胶制品等化学材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有桨式搅拌机、框式搅拌机、推进式搅拌机等等;现有的搅拌机在使用时存在一定的弊端,搅拌机只能是一种转速,只能解决一种搅拌问题。有些既需要混合,又需要分散的要求,需要两台搅拌机才能满足,带来一定的损失,为此,我们提出一种不间断电源,双功能的高效SS型双速搅拌机。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供SS型双速搅拌机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型SS型双速搅拌机,包括搅拌机,所述搅拌机的一侧外表面设有支耳,所述搅拌机的顶端外表面靠近一侧固定安装有放料口,所述搅拌机的内部中心处设有搅拌轴,且搅拌轴的一侧外表面靠近底端位置设有下层搅拌刀片,所述搅拌轴的一侧外表面靠近顶端位置设有上层搅拌刀片,且上层搅拌刀片的上方设有连接杆,所述连接杆的一侧外表面设置有螺带,所述搅拌机的底端外表面固定安装有支撑杆,所述搅拌机的顶端外表面设有连接室,且连接室的顶端外表面设有低速电机,所述连接室的一侧外表面固定安装有高速电机,所述低速电机的顶端外表面设有后端盖,所述低速电机的底端外表面固定安装有连接法兰,所述搅拌机的内部底端外表面固定安装有放料球阀,所述搅拌机的内部设有外框搅拌刀片,所述搅拌机的输出端与低速电机与高速电机的输入端电性连接。

优选的,所述后端盖的底端外表面设有固定螺栓,固定螺栓的数量为若干组,且后端盖通过固定螺栓与低速电机固定连接。

优选的,所述支撑杆的数量为四组,且支撑杆的底端外表面设有底垫,底垫的形状为圆柱体。

优选的,所述螺带的数量为两组,且螺带的形状为圆柱体,所述低速电机的底端外表面设有连接管。

优选的,所述放料口的底端外表面设有焊缝,且放料口通过焊缝与搅拌机固定连接,所述连接杆的数量为两组。

优选的,所述低速电机的内部靠近顶端位置设置有风扇,所述搅拌机的一侧外表面设有控制面板,控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏,显示屏位于控制按钮的上方,控制按钮的数量为若干组。

本实用新型所达到的有益效果是:该SS型双速搅拌机,通过设置设有低速电机、高速电机与连接室,能够使低速搅拌与高速搅拌有效的组合,高速轴通过低速空心轴穿出,配合紧密,空间小,能够满足中低转速要求,达到两种搅拌效果,解决了高粘度流体混合与分散同时进行的要求,满足人们的需求,整个SS型双速搅拌机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型SS型双速搅拌机的整体结构示意图;

图2是本实用新型SS型双速搅拌机的局部结构示意图。

图中1、搅拌机;2、支耳;3、放料口;4、搅拌轴;5、下层搅拌刀片;6、上层搅拌刀片;7、连接杆;8、螺带;9、支撑杆;10、连接室;11、低速电机; 12、高速电机;13、后端盖;14、连接法兰;15、放料球阀;16、外框搅拌刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示,SS型双速搅拌机,包括搅拌机1,搅拌机1的一侧外表面设有支耳2,搅拌机1的顶端外表面靠近一侧固定安装有放料口3,搅拌机1的内部中心处设有搅拌轴4,且搅拌轴4的一侧外表面靠近底端位置设有下层搅拌刀片5,搅拌轴4的一侧外表面靠近顶端位置设有上层搅拌刀片6,且上层搅拌刀片6的上方设有连接杆7,连接杆7的一侧外表面设置有螺带8,搅拌机1 的底端外表面固定安装有支撑杆9,搅拌机1的顶端外表面设有连接室10,且连接室10的顶端外表面设有低速电机11,连接室10的一侧外表面固定安装有高速电机12,能够使低速搅拌与高速搅拌有效的组合,高速轴通过低速空心轴穿出,配合紧密,空间小,能够满足中低转速要求,达到两种搅拌效果,解决了高粘度流体混合与分散同时进行的要求,满足人们的需求,整个SS型双速搅拌机结构简单,低速电机11的顶端外表面设有后端盖13,低速电机11的底端外表面固定安装有连接法兰14,搅拌机1的内部底端外表面固定安装有放料球阀15,搅拌机1的内部设有外框搅拌刀片16,搅拌机1的输出端与低速电机 11与高速电机12的输入端电性连接。

后端盖13的底端外表面设有固定螺栓,固定螺栓的数量为若干组,且后端盖13通过固定螺栓与低速电机11固定连接支撑杆9的数量为四组,且支撑杆 9的底端外表面设有底垫,底垫的形状为圆柱体;螺带8的数量为两组,且螺带8的形状为圆柱体,低速电机11的底端外表面设有连接管;放料口3的底端外表面设有焊缝,且放料口3通过焊缝与搅拌机1固定连接,连接杆7的数量为两组;低速电机11的内部靠近顶端位置设置有风扇,搅拌机1的一侧外表面设有控制面板,控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏,显示屏位于控制按钮的上方,控制按钮的数量为若干组。

需要说明的是,本实用新型为SS型双速搅拌机,使用时,首先,通过将物料从放料口3放入搅拌机1,该SS型双速搅拌机1是在框式、螺带式搅拌器的内部又增设了一种高速搅拌机1,使物料既能混合、刮壁,又能进行分散,通过设置的低速电机11与高速电机12连接法兰14与连接室10连接,从而实现能够满足中低转速要求,达到两种搅拌效果,解决了高粘度流体混合与分散同时进行的要求,可更好的对物料进行搅拌,通过不同的速度实现不同程度的搅拌,通过设有连接室10,能够使低速搅拌与高速搅拌有效的组合,高速轴通过低速空心轴穿出,配合紧密,空间小,该SS型双速搅拌机1通过搅拌轴4带动连接杆7,连接杆7带动螺带8对搅拌机1内部进行搅拌,外框搅拌刀片16对搅拌机1内部表面进行搅拌,搅拌轴4带动下层搅拌刀片5与上层搅拌刀片6 进行分层搅拌,较为实用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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