一种生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备的制作方法

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备。

背景技术：

国内生物质锅炉的燃料经过燃烧后，存在污染物排放超标风险。

国内锅炉烟气治理设备种类多样，但是都存在以下问题：

1.脱除烟气污染物元素单一，比如单一脱硫、脱硝、除尘。

2.设备造价高昂。

3.运行成本高昂。

4.吸附、化学反应、阻隔后治理设备所用滤料无再利用价值。

为解决上述问题，因此提出一种生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备。。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备，具有可以综合脱除烟气中污染物元素，造价低廉，运行成本低，吸附、化学反应、阻隔后治理设备所用滤料可二次利用的优点，解决了现有技术中脱除污染物元素单一，造价高昂，运行成本高，吸附、化学反应、阻隔后滤料无再利用价值的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备，包括设备检修平台、中央控制监测器和现场监测控制柜，所述设备检修平台的上端固定安装有设备本体，设备本体的左侧固定安装有入口变径节，设备本体的右侧固定安装有出口变径节；所述设备本体的内部设有碳吸附剂、阻碳层和检漏装置，碳吸附剂呈多排等间距组装在设备本体内，阻碳层位于碳吸附剂的右侧，阻碳层固定装配在设备本体的内部，检漏装置固定安装在阻碳层的右侧；所述设备本体的上下两端设有检修销，阻碳层通过检修销固定在设备本体上；所述出口变径节的出口端固定安装有烟尘检测器，烟尘检测器与现场监测控制柜电连接，现场监测控制柜与中央控制监测器电连接。

优选的，所述碳吸附剂采用立式布置，碳吸附剂选用六边形状。

优选的，所述检漏装置采用红外线滤袋测漏仪。

优选的，所述阻碳层由滤袋膜和连接法兰构成，连接法兰固定安装在设备本体上，滤袋膜固定套接在连接法兰上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备，入口变径节改变烟道中烟气的流场面积，促进烟气与柱状碳吸附剂充分作用；碳吸附剂为核心吸附滤料可吸附氮氧化物、硫化物、粉尘等多种污染物，碳吸附剂选用立式错位布置并选用六边形状，可以达到最佳吸附效果，实现烟气污染物阻隔吸附超低排放，并且能够实现吸附周期后，主吸附面与辅吸附面旋转调换，提升滤料使用的经济性和延长使用周期；阻碳层的滤袋膜在碳吸附剂破损后实现污染微粒的二次阻隔；检漏装置在破损泄露时将第一时间反馈运行中央控制监测器，做出更换需求提示；烟尘检测器实时检测污染物的含量，将测量信息反馈给中央控制监测器，辅助运行人员对污染物排放值实时监控；中央控制监测器实现对全部系统的监测、检测和电器控制元件实现远程控制；现场监测控制柜根据烟尘检测器的检测信号，对设备进行就地操作和控制；该生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备整体可以综合脱除烟气中污染物元素，比如硫化物、当氧化物、颗粒物、烟黑等，造价低廉，运行成本低，吸附、化学反应、阻隔后治理设备所用滤料可二次利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的设备检修平台俯向剖视图；

图3为本实用新型的工作流程图。

图中：1、设备检修平台；2、中央控制监测器；3、现场监测控制柜；4、设备本体；5、入口变径节；6、出口变径节；7、碳吸附剂；8、阻碳层；9、检漏装置；10、检修销；11、烟尘检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备，包括设备检修平台1、中央控制监测器2和现场监测控制柜3，设备检修平台1的上端固定安装有设备本体4，设备本体4的左侧固定安装有入口变径节5，设备本体4的右侧固定安装有出口变径节6；设备本体4的内部设有碳吸附剂7、阻碳层8和检漏装置9，碳吸附剂7呈多排等间距组装在设备本体4内，碳吸附剂7采用立式布置，碳吸附剂7选用六边形状，阻碳层8位于碳吸附剂7的右侧，阻碳层8固定装配在设备本体4的内部，阻碳层8由滤袋膜和连接法兰构成，连接法兰固定安装在设备本体4上，滤袋膜固定套接在连接法兰上，检漏装置9固定安装在阻碳层8的右侧，检漏装置9采用红外线滤袋测漏仪；设备本体4的上下两端设有检修销10，阻碳层8通过检修销10固定在设备本体4上；出口变径节6的出口端固定安装有烟尘检测器11，烟尘检测器11与现场监测控制柜3电连接，现场监测控制柜3与中央控制监测器2电连接。

该生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备，入口变径节5连接烟道，并改变烟道中烟气的流场面积，促进烟气与柱状碳吸附剂7充分作用；碳吸附剂7为核心吸附滤料，碳吸附剂7是由生物质锅炉排出的碳灰和活性剂进行压制形成的特定形状的柱状吸附剂，可吸附氮氧化物、硫化物、粉尘等多种污染物，因卧式布置阻力过大，使引风机受到的阻力过大，故碳吸附剂7选用立式错位布置，碳吸附剂7选用六边形状，可以达到最佳吸附效果，实现烟气污染物阻隔吸附超低排放，并且能够实现吸附周期后，主吸附面与辅吸附面旋转调换，提升滤料使用的经济性和延长使用周期，柱状碳吸附剂7在吸附使用后，可以将失去吸附活性后出售给砖厂，用于环保砖块烧结与调和使用；阻碳层8由滤袋膜和连接法兰构成，由于烟气流速较快，在使用过程中难免冲刷柱状吸附剂，导致吸附剂破坏，为避免破损吸附剂被排向外部空气中造成污染，滤袋膜实现污染微粒的二次阻隔；检漏装置9采用红外线滤袋测漏仪，用于周期性检测滤袋膜工作状态，如有破损泄露，将会第一时间反馈运行中央控制监测器2，做出更换需求提示；烟尘检测器11用于检测烟气污染物的含量，实时反馈测量信息给中央控制监测器2，辅助运行人员对污染物排放值实时监控；设备检修平台1对设备起到支撑固定作用，同时实现检修人员日常维护；中央控制监测器2实现对全部系统的监测、检测和电器控制元件实现远程控制；现场监测控制柜3根据烟尘检测器11的检测信号，对设备进行就地操作和控制；该生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备整体可以综合脱除烟气中污染物元素，比如硫化物、当氧化物、颗粒物、烟黑等，造价低廉，运行成本低，吸附、化学反应、阻隔后治理设备所用滤料可二次利用。

综上所述：本生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备，入口变径节5改变烟道中烟气的流场面积，促进烟气与柱状碳吸附剂7充分作用；碳吸附剂7为核心吸附滤料可吸附氮氧化物、硫化物、粉尘等多种污染物，碳吸附剂7选用立式错位布置并选用六边形状，可以达到最佳吸附效果，实现烟气污染物阻隔吸附超低排放，并且能够实现吸附周期后，主吸附面与辅吸附面旋转调换，提升滤料使用的经济性和延长使用周期；阻碳层8的滤袋膜在碳吸附剂7破损后实现污染微粒的二次阻隔；检漏装置9在破损泄露时将第一时间反馈运行中央控制监测器2，做出更换需求提示；烟尘检测器11实时检测污染物的含量，将测量信息反馈给中央控制监测器2，辅助运行人员对污染物排放值实时监控；中央控制监测器2实现对全部系统的监测、检测和电器控制元件实现远程控制；现场监测控制柜3根据烟尘检测器11的检测信号，对设备进行就地操作和控制；该生物碳吸附式脱硫脱硝除尘一体化设备整体可以综合脱除烟气中污染物元素，比如硫化物、当氧化物、颗粒物、烟黑等，造价低廉，运行成本低，吸附、化学反应、阻隔后治理设备所用滤料可二次利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。