一种化学反应罐中的气体输送装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备设计领域，更具体地说，涉及一种化学反应罐中的气体输送装置。

背景技术：

化学反应罐是一种重要的化工设备，其主要作用是储存或提供相应化学物质反应，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、自动加温、使用方便等特点。

化学反应罐中的化学反应大多数都是在高温高压的状态下进行的，现有的气体输送管道无法对气体进行处理，高温高压下的气体不仅对输送管道伤害大，而且很可能对下一道工序设备造成损伤。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化学反应罐中的气体输送装置，它可以实现有效的降温减压，可以平稳安全的输送气体。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种化学反应罐中的气体输送装置，包括内管，所述内管外套接有外管，所述外管外壁固定连接有密封套，所述外管管壁四周均开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一支撑板，所述内管外壁上固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外套接有压缩弹簧，所述内管右端固定连接有缓冲管，且内管与缓冲管连通，所述缓冲管右端设有过滤网，所述过滤网边缘固定连接有一对卡扣，且过滤网通过卡扣与缓冲管连接，所述缓冲管外固定连接有水圈，所述水圈外固定连接有散热层，当气体从化学反应罐中进入到内管中时，气压迫使内管向四周膨胀，内管空间更大，可以减小气压，气体进入到空间更大的缓冲管时，不仅可以进一步减小气压，而且增大了与水圈的接触面积，降温更快，水圈可以有效的散发热量，最后降温减压后的气体通过过滤网，过滤掉气体中夹杂的杂质。

优选地，所述内管是硅胶软管，且内管内壁上涂有防腐层，气体经过内管时，会迫使内管向四周膨胀，在伸缩杆的作用下，第一支撑板会挤压密封套，从而与化学反应罐的连接处贴合更紧密，防止气体泄漏。

优选地，所述缓冲管上开凿有限位槽，所述限位槽内固定连接有温度计，技术人员可以通过温度计知道管内气体的温度从而根据温度提示更换水。

优选地，所述水圈位于温度计一侧的侧壁上固定连接有进水管，所述进水管上端固定连接有进水阀，所述水圈远离进水管的一端侧壁上固定连接有出水管，所述出水管下端固定连接有出水阀，可以打开出水阀排出热水后再关闭，此时打开进水阀流进冷水，从而继续吸热降温。

优选地，所述缓冲管、水圈和散热层均是铝合金材质，可以有效吸热。

优选地，所述散热层固定连接有保护套，且保护套上开凿有气孔，可以有效的保护管道，且可以通过气孔有效散热。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案当气体从化学反应罐中进入到内管中时，气压迫使内管向四周膨胀，内管空间更大，可以减小气压，气体进入到空间更大的缓冲管时，不仅可以进一步减小气压，而且增大了与水圈的接触面积，降温更快，散热层可以有效的散发热量，最后降温减压后的气体通过过滤网，过滤掉气体中夹杂的杂质。

(2)内管是硅胶软管，且内管内壁上涂有防腐层，气体经过内管时，会迫使内管向四周膨胀，在伸缩杆的作用下，第一支撑板会挤压保护套，从而与化学反应罐的连接处贴合更紧密，防止气体泄漏。

(3)缓冲管上开凿有限位槽，限位槽内固定连接有温度计，技术人员可以通过温度计知道管内气体的温度从而根据温度提示更换水。

(4)水圈位于温度计一侧的侧壁上固定连接有进水管，进水管上端固定连接有进水阀，水圈远离进水管的一端侧壁上固定连接有出水管，出水管下端固定连接有出水阀，可以打开出水阀排出热水后再关闭，此时打开进水阀流进冷水，从而继续吸热降温。

(5)缓冲管、水圈和散热层均是铝合金材质，可以有效吸热。

(6)散热层外固定连接有保护套，且保护套上开凿有气孔，可以有效的保护管道，且可以通过气孔有效散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的A区的结构示意图；

图4为本实用新型的B区的结构示意图。

图中标号说明：

1内管、2外管、3密封套、4缓冲管、5过滤网、6温度计、7水圈、8散热层、9保护套、10进水管、11卡扣、12进水阀、13出水管、14出水阀、15第一支撑板、16伸缩杆、17压缩弹簧、18第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种化学反应罐中的气体输送装置，包括内管1，内管1外套接有外管2，外管2外壁固定连接有密封套3，外管2管壁四周均开凿有滑槽，滑槽内滑动连接有第一支撑板15，内管1外壁上固定连接有第二支撑板18，第一支撑板15与第二支撑板18之间固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16外套接有压缩弹簧17，内管1右端固定连接有缓冲管4，内管1与缓冲管4连通，缓冲管4上开凿有限位槽，限位槽内固定连接有温度计6，缓冲管4右端设有过滤网7，过滤网7边缘固定连接有一对卡扣11，过滤网7通过卡扣11与缓冲管4连接，缓冲管4外固定连接有水圈7，水圈7位于温度计6一侧的侧壁上固定连接有进水管10，进水管10上端固定连接有进水阀12，水圈7远离进水管10的一端侧壁上固定连接有出水管13，出水管13下端固定连接有出水阀14，水圈7外固定连接有散热层8，散热层8固定连接有保护套9，保护套9上开凿有气孔，缓冲管4、水圈7和水圈8均是铝合金材质。

当气体从化学反应罐中进入到内管1中时，气压迫使内管1向四周膨胀，第二支撑板18挤压，伸缩杆16和压缩弹簧17收缩，且挤压第一支撑板15，第一支撑板15挤压密封套3，使密封套3与化学反应罐连接处贴合更紧密，由于内管1的空间增大，可以减小气压，气体进入到空间更大的缓冲管4时，不仅可以进一步减小气压，而且增大了与水圈7的接触面积，降温更快，散热层8可以有效的散发热量，技术人员通过温度计6提示需要更换水时，可以打开出水阀14排出热水后再关闭，此时打开进水阀12流进冷水，从而继续吸热降温，最后降温减压后的气体通过过滤网5，过滤掉气体中夹杂的杂质，可以实现对气体降温减压，从而平稳安全的输送。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。