一种水泥助磨剂反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种水泥助磨剂反应釜，属于水泥助磨剂加工技术领域。

背景技术：

在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，能够显著提高粉磨效率和降低能耗，而又不影响水泥原有性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附，大大减少包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结。

目前使用的水泥助磨剂反应釜存在一定缺陷，缺少物料防漏机构，物料通过控制阀控制物料排出，当控制阀内部的密封圈破损时，物料容易漏出，造成物料的浪费，同时缺少清洁机构，物料在反应釜外壳内部搅拌时，物料会附着在反应釜外壳内壁上，容易造成物料在反应釜外壳内壁上堆积越来越厚，不方便进行清理。因此，需要一种水泥助磨剂反应釜来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥助磨剂反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水泥助磨剂反应釜，包括电动机以及反应釜外壳，所述电动机通过支撑架一安装在反应釜外壳一侧，所述反应釜外壳一侧安装进料管，所述反应釜外壳内部安装搅拌轴，所述电动机与搅拌轴一侧相连接，所述搅拌轴环形侧面上安装搅拌叶片，所述反应釜外壳一侧安装出料管，所述出料管一侧安装控制阀，所述控制阀一侧安装防漏机构，所述反应釜外壳环形侧面下侧安装清洁机构，所述防漏机构由连接管、圆环槽、磁环、T型杆、限位环以及锥形堵块组成，所述连接管安装在控制阀一侧，所述圆环槽开设在连接管一侧，所述磁环固定在圆环槽内部顶端，所述T型杆安装在圆环槽内部，所述T型杆一侧与磁环相贴合，所述锥形堵块安装在连接管一侧，所述T型杆一侧固定锥形堵块，所述限位环安装在圆环槽内部下侧，所述清洁机构由清洁刀片、环形圈、滑槽、齿轮以及固定块组成，所述固定块安装在反应釜外壳环形侧面下侧，所述固定块安装齿轮，且齿轮通过转动轴与固定块连接，所述滑槽开设在反应釜外壳环形侧面上，所述环形圈安装在滑槽内部，所述环形圈一侧固定清洁刀片，所述清洁刀片安装在反应釜外壳内部底端。

优选的，所述T型杆环形侧面加工外螺纹，所述圆环槽内部加工内螺纹。

优选的，所述T型杆由金属材料制作而成。

优选的，所述反应釜外壳通过支撑架二进行支撑，所述出料管环形侧面通过连接杆与支撑架二相连接。

优选的，所述固定块设有两个，两个所述固定块对称安装在反应釜外壳环形侧面上。

优选的，所述环形圈环形侧面加工外齿，所述齿轮与环形圈进行齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过添加连接管、圆环槽、磁环、T型杆、限位环以及锥形堵块，通过磁环将T型杆固定在圆环槽内部进而实现锥形堵块对连接管进行封堵，起到了防止物料泄漏的目的，解决了目前使用的水泥助磨剂反应釜存在一定缺陷，缺少物料防漏机构，物料通过控制阀控制物料排出，当控制阀内部的密封圈破损时，物料容易漏出，造成物料浪费的问题。

2、本实用新型通过添加清洁刀片、环形圈、滑槽、齿轮以及固定块，通过转动齿轮带动环形圈带动转动，进而带动清洁刀片转动对反应釜外壳内部进行清理，解决了物料在反应釜外壳内部搅拌时，物料会附着在反应釜外壳内壁上，容易造成物料在反应釜外壳内壁上堆积越来越厚，不方便进行清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型清洁机构示意图；

图中：1、电动机，2、反应釜外壳，3、进料管，4、搅拌轴，5、搅拌叶片，6、出料管，7、控制阀，8、防漏机构，9、清洁机构，81、连接管，82、圆环槽，83、磁环，84、T型杆，85、限位环，86、锥形堵块，91、清洁刀片，92、环形圈，93、滑槽，94、齿轮，95、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种水泥助磨剂反应釜，一种水泥助磨剂反应釜，包括电动机1以及反应釜外壳2，其特征在于：所述电动机1通过支撑架一安装在反应釜外壳2一侧，所述反应釜外壳2一侧安装进料管3，所述反应釜外壳2内部安装搅拌轴4，所述电动机1与搅拌轴4一侧相连接，所述搅拌轴4环形侧面上安装搅拌叶片5，所述反应釜外壳2一侧安装出料管6，所述出料管6一侧安装控制阀7，所述控制阀7一侧安装防漏机构8，所述反应釜外壳2环形侧面下侧安装清洁机构9。

所述防漏机构8由连接管81、圆环槽82、磁环83、T型杆84、限位环85以及锥形堵块86组成，所述连接管81安装在控制阀7一侧，所述圆环槽82开设在连接管81一侧，所述磁环83固定在圆环槽82内部顶端，所述T型杆84安装在圆环槽82内部，所述T型杆84一侧与磁环83相贴合，所述锥形堵块86安装在连接管81一侧，磁环83对T型杆84吸附，使得T型杆84固定在圆环槽82内部，方便锥形堵块86对连接管81进行封堵，避免物料漏出，所述T型杆84一侧固定锥形堵块86，所述限位环85安装在圆环槽82内部下侧，限位环85的设计避免T型杆84从圆环槽82内部滑出。

所述清洁机构9由清洁刀片91、环形圈92、滑槽93、齿轮94以及固定块95组成，所述固定块95安装在反应釜外壳2环形侧面下侧，所述固定块95安装齿轮94，且齿轮94通过转动轴与固定块95连接，所述滑槽93开设在反应釜外壳2环形侧面上，所述环形圈92安装在滑槽93内部，所述环形圈92一侧固定清洁刀片91，所述清洁刀片91安装在反应釜外壳2内部底端，通过转动齿轮94带动环形圈92带动转动，进而带动清洁刀91片转动对反应釜外壳2内部进行清理。

所述T型杆84环形侧面加工外螺纹，所述圆环槽82内部加工内螺纹；所述T型杆84由金属材料制作而成；所述反应釜外壳2通过支撑架二进行支撑，所述出料管6环形侧面通过连接杆与支撑架二相连接；所述固定块95设有两个，两个所述固定块95对称安装在反应釜外壳2环形侧面上；所述环形圈92环形侧面加工外齿，所述齿轮94与环形圈92进行齿轮啮合。

本实用新型在使用时，当需要排出反应釜外壳2内部的物料时，工作人员首先转动锥形堵块86，锥形堵块86转动带动T型杆84转动，因T型杆84环形侧面加工外螺纹，所述圆环槽82内部加工内螺纹，所以T型杆84沿着圆环槽82移动，T型杆84移动带动锥形堵块86移动，锥形堵块86移动与连接管81分离，当T型杆84移动与限位环85相接触，工作人员停止转动锥形堵块86，接着工作人员开启控制阀7，物料沿着出料管6以及连接管81流出，当出料完成后，工作人员关闭控制阀7，然后工作人员反向转动锥形堵块86，在T型杆84外螺纹以及圆环槽82内螺纹的作用下，锥形堵块86移动对连接管81进行封堵，避免控制阀7损坏造成物料漏出，磁环83的设计方便对T型杆84进行吸附固定，便于将T型杆84固定在圆环槽82内部。

工作人员转动齿轮94，齿轮94围绕转动轴转动，因为齿轮94与环形圈92进行齿轮啮合，所以齿轮94转动带动环形圈92在滑槽93内部转动，当环形圈92转动带动清洁刀片91转动，清洁刀片91在反应釜外壳2内部转动对反应釜外壳2内壁进行清理，避免物料在反应釜外壳2内部堆积。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。