一种电石炉烟气除尘金属网烧结滤芯的制作方法

本实用新型涉及滤芯技术领域，具体是一种电石炉烟气除尘金属网烧结滤芯。

背景技术：

电石炉在在工作过程中会产生大量的高温气体，温度最高可达600-1000℃，并且气体中含有大量的粉尘，气体必须经过过滤才能排放。由于烟尘温度较高，在选用滤材时必须选用耐高温滤材，无纺布滤袋最高耐高温到260-300℃，在使用时必须先将气体经冷却器冷却。但由于气体粉尘含量较大，冷却器很容易被烧坏。不锈钢烧结网具有耐高温的特性，可以在600℃高温下长期使用，瞬间高温可达1000℃，但是由于烧结网阻力大，反吹效果不好等缺点，也不宜使用在此工况中。

现有申请号为201720655688.6提供一种电石炉烟气除尘金

属网烧结滤芯虽然可以解决上述问题，但是不锈钢烧结网在长时间的使用后会出现滤网阻塞的问题，需要定期拆装进行清理，但是该装置拆装时比较繁琐费时费力，工作人员的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电石炉烟气除尘金属网烧结滤芯，以解决现有技术中的不方便更换不锈钢烧结网的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电石炉烟气除尘金属网烧结滤芯，包括上顶盖、支撑架、压板、安装座、下连接座、支撑杆、下底座、金属烧结网和上连接座，所述上顶盖的底部连接有上连接座，且上连接座与上顶盖一体成型，所述上连接座的底部表面上圆周等间距分布有八个支撑杆，且支撑杆通过焊接的方式与上连接座相连接，八个所述支撑杆的底部焊接有下连接座，所述下连接座的底部连接有安装座，且安装座与下连接座一体成型，所述金属烧结网设置为圆柱筒形并套装在由八个支撑杆组成的结构的表面上，所述上顶盖的一侧下部表面上焊接有支撑架，所述支撑架远离金属烧结网的一侧表面的上部和下部均设置有螺杆座，且螺杆座的内部旋拧安装有螺杆，位于支撑架另一侧的螺杆的表面上安装有压板，所述下底座的顶部表面上设置有槽口，且下底座的一侧表面设置有配合件，且配合件的表面上设置有让位槽，所述下底座套装在安装座的表面上，支撑架的底部插接在让位槽的内部，所述上连接座的表面上套装有上套环，所述下连接座的表面上套装有下套环。

优选的，所述上顶盖的顶部设置有连接法兰，且连接法兰通过焊接的方式与上顶盖相连接。

优选的，八个所述支撑杆围成的圆柱形的内侧表面上设置有加固环，且加固环通过焊接的方式与支撑杆相连接。

优选的，所述上连接座和下连接座与支撑杆的连接位置平滑过渡，所述下底座与安装座通过螺丝相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置用于对金属烧结网进行固定和密封的下套环、上套环和压板均可拆卸或分离，方便对金属烧结网进行更换，本装置在需要更换金属烧结网时，先将下底座从安装座上拆卸下来，之后依次将下套环和上套环拆卸下来，然后旋拧螺杆使压板与金属烧结网分离开，之后将旧的金属烧结网取下来，之后将新的金属烧结网套装到由八个支撑杆组成的结构的表面上，之后按照顺序将下套环和上套环安装到指定位置，通过上套环和下套环可以对卷绕后的金属烧结网的上部和下部进行固定，同时对金属烧结网的顶部和底部进行密封，然后反向旋拧螺杆使压板抵住金属烧结网的侧面上，之后将下底座套装到安装座的表面上，通过上述步骤可以对金属烧结网进行更换，且更换方式简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体表面结构示意图。

图3为本实用新型的支撑杆与加固环连接示意图。

图4为本实用新型的下底座结构示意图。

图5为本实用新型的下套环与上套环的结构示意图。

图中：1、上顶盖；2、连接法兰；3、支撑架；4、螺杆座；5、螺杆；6、压板；7、安装座；8、下连接座；9、加固环；10、支撑杆；11、下底座；12、下套环；13、金属烧结网；14、上套环；15、配合件；16、让位槽；17、上连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种电石炉烟气除尘金属网烧结滤芯，包括上顶盖1、支撑架3、压板6、安装座7、下连接座8、支撑杆10、下底座11、金属烧结网13和上连接座17，所述上顶盖1的底部连接有上连接座17，且上连接座17与上顶盖1一体成型，所述上连接座17的底部表面上圆周等间距分布有八个支撑杆10，且支撑杆10通过焊接的方式与上连接座17相连接，八个所述支撑杆10的底部焊接有下连接座8，所述下连接座8的底部连接有安装座7，且安装座7与下连接座8一体成型，所述金属烧结网13设置为圆柱筒形并套装在由八个支撑杆10组成的结构的表面上，所述上顶盖1的一侧下部表面上焊接有支撑架3，所述支撑架3远离金属烧结网13的一侧表面的上部和下部均设置有螺杆座4，且螺杆座4的内部旋拧安装有螺杆5，位于支撑架3另一侧的螺杆5的表面上安装有压板6，所述下底座11的顶部表面上设置有槽口，且下底座11的一侧表面设置有配合件15，且配合件15的表面上设置有让位槽16，所述下底座11套装在安装座7的表面上，支撑架3的底部插接在让位槽16的内部，所述上连接座17的表面上套装有上套环14，所述下连接座8的表面上套装有下套环12，所述上顶盖1的顶部设置有连接法兰2，且连接法兰2通过焊接的方式与上顶盖1相连接，方便将本装置安装到电石炉的排气口处，八个所述支撑杆10围成的圆柱形的内侧表面上设置有加固环9，且加固环9通过焊接的方式与支撑杆10相连接，有利于对支撑杆10进行固定，所述上连接座17和下连接座8与支撑杆10的连接位置平滑过渡，所述下底座11与安装座7通过螺丝相连接，本装置用于对金属烧结网13进行固定和密封的下套环12、上套环14和压板6均可拆卸或分离，方便对金属烧结网13进行更换。

本实用新型的工作原理是：本装置在需要更换金属烧结网13时，先将下底座11从安装座7上拆卸下来，之后依次将下套环12和上套环14拆卸下来，然后旋拧螺杆5使压板6与金属烧结网13分离开，之后将旧的金属烧结网13取下来，之后将新的金属烧结网13套装到由八个支撑杆10组成的结构的表面上，之后按照顺序将下套环12和上套环14安装到指定位置，通过上套环14和下套环12可以对卷绕后的金属烧结网13的上部和下部进行固定，同时对金属烧结网13的顶部和底部进行密封，然后反向旋拧螺杆5使压板6抵住金属烧结网13的侧面上，之后将下底座11套装到安装座7的表面上，通过上述步骤可以对金属烧结网13进行更换，且更换方式简单，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。