一种低粘度建筑用涂料的搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种低粘度建筑用涂料的搅拌设备，属于建筑技术领域。

背景技术：

搅拌设备，釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。

现有的建筑搅拌设备存在结构复杂，搅拌不彻底，不均匀，效率低的缺点，所以亟需研发一种结构简单、搅拌彻底、均匀的建筑用涂料搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低粘度建筑用涂料的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的搅拌不均匀，同时搅拌容易溅出导致涂料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低粘度建筑用涂料的搅拌设备，包括底座，所述底座顶端的边侧与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端通过销轴与横板的一端固定连接，所述横板的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与横板内部固定安装的齿环啮合连接，所述齿环的两侧各固定安装有一个导杆，每个所述导杆与空腔内壁相应侧开设的通孔穿插连接，所述齿环的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过滑块与横板底端开设的滑槽滑动连接，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与搅拌桶内部的搅拌轴传动连接，所述搅拌桶的底端与底座的顶端固定连接，所述搅拌桶的内部套设有过滤网，所述搅拌桶底端的边侧开设有出料口，所述出料口内部固定安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶顶端的边侧与防溅盖的一侧铰接，所述防溅盖中部开设有椭圆孔，且防溅盖与连接杆穿插连接，所述椭圆孔的长径大于齿环的行程。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的表面固定安装有大小相同且分布均匀的若干个弧形搅拌叶，且若干所述弧形搅拌叶的表面喷涂有防腐漆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处固定安装有带有刹片的滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机控制开关、第二电机控制开关和电磁阀控制开关，所述第一电机、第二电机和电磁阀分别通过相应的第一电机控制开关、第二电机控制开关和电磁阀控制开关均与底座的内部固定安装的蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种低粘度建筑用涂料的搅拌设备，通过横板内部的齿环与不完全齿轮带动电动伸缩杆做往复运动，从而使搅拌轴在搅拌桶内往复搅拌，保证搅拌充分；搅拌桶内部安装有过滤网，使搅拌均匀充分的穿过过滤网，对搅拌不充分的涂料继续搅拌；通过搅拌桶的顶端安装有防溅盖，有效的防止在搅拌过程中涂料溅出，造成涂料浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横杆内部结构示意图；

图3为本实用新型防溅盖顶端结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、横板；4、销轴；5、齿环；6、不完全齿轮；7、第一电机；8、电动伸缩杆；9、连接杆；10、防溅盖；11、搅拌轴；12、搅拌桶；13、过滤网；14、电磁阀；15、出料口；16、开关面板；17、滑轮；18、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种低粘度建筑用涂料的搅拌设备，包括底座1，底座1顶端的边侧与支撑杆2的一端固定连接，支撑杆2的另一端通过销轴4与横板3的一端固定连接，横板3的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定安装有不完全齿轮6，不完全齿轮6与横板3内部固定安装的齿环5啮合连接，齿环5的两侧各固定安装有一个导杆，每个导杆与空腔内壁相应侧开设的通孔穿插连接，齿环5的底端固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶端通过滑块与横板3底端开设的滑槽滑动连接，电动伸缩杆8的伸缩端固定连接有电机箱，电机箱的内部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴与连接杆9的一端固定连接，连接杆9的另一端与搅拌桶12内部的搅拌轴11传动连接，搅拌桶12的底端与底座1的顶端固定连接，搅拌桶12的内部套设有过滤网13，搅拌桶12底端的边侧开设有出料口15，出料口15内部固定安装有电磁阀14。

优选的，搅拌桶12顶端的边侧与防溅盖10的一侧铰接，防溅盖10中部开设有椭圆孔，且防溅盖10与连接杆9穿插连接，椭圆孔的长径大于齿环5的行程，通过防溅盖10有效的防止在搅拌时涂料溅出，造成涂料浪费。

优选的，搅拌轴11的表面固定安装有大小相同且分布均匀的若干个弧形搅拌叶，且若干弧形搅拌叶的表面喷涂有防腐漆，通过搅拌叶对涂料充分搅拌，同时防腐漆有效的增加了搅拌叶的使用寿命。

优选的，底座1底端的四个边角处固定安装有带有刹片的滑轮17，通过滑轮17方便该搅拌设备的移动和固定。

优选的，底座1的一侧固定安装有开关面板16，开关面板16的表面分别设有第一电机控制开关、第二电机控制开关和电磁阀控制开关，第一电机7、第二电机18和电磁阀14分别通过相应的第一电机控制开关、第二电机控制开关和电磁阀控制开关均与底座1的内部固定安装的蓄电池电性连接，通过开关面板16表面的控制开关进行控制工作。

具体使用时，本实用新型一种低粘度建筑用涂料的搅拌设备，打开防溅盖10，将需要搅拌的涂料倒入至搅拌桶12中，合上防溅盖10，打开第一电机7的控制开关，从而使齿环5做往复运动，齿环5内部的上下两端固定设有均匀分布的齿条与不完全齿轮6啮合，从而带动搅拌轴11在搅拌桶12内做往复运动，从而保证搅拌均匀，打开第二电机18的控制开关，使连接杆9转动，带动连接杆9转动，从而使搅拌轴11转动对涂料进行搅拌，将搅拌均匀的涂料穿过过滤网13，打开电磁阀14的控制开关，将搅拌好的涂料通过出料口15流出。当搅拌结束后，关闭第一电机控制开关、第二电机控制开关和电磁阀控制开关，将该搅拌设备推至指定位置放置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。