一种建筑用便携式涂漆调和机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种建筑用便携式涂漆调和机。

背景技术：

在建筑作业过程中经常需要向建筑物表面进行喷漆处理，以提高建筑物的防水能力或美观程度。目前普遍采用人工将油漆与水等溶剂按照一定比例调和，得到所需浓度的涂漆，不但调和效率低、速度慢，而且调和涂漆的过程中可能会发生涂漆接触到皮肤，产生的刺激性气体容易刺激眼睛，最终对工作人员身体造成危害。

目前，授权公告号为CN2055604679U，授权公告日为2016年9月28日的中国专利公开了一种建筑用便携式涂漆调和机，包括调和室、水塔、流量计和热动力机，调和室侧壁上安装有鼓风机，调和室侧壁上设置有输出管，水塔下方设置有过滤器，过滤器下方设置有抽水泵，流量计设置在抽水泵和溶剂添加器之间，溶剂添加器下方设置有载重轮，热动力机下方设置有单向进水阀，单向进水阀设置在设置面板和多向搅拌头之间。

但是通过鼓风机提高调和室内涂漆的混合均匀性时，空气容易混入涂漆中，当涂漆中空气混入过多时，在涂漆涂覆形成的涂层内的空气容易出现突破涂层鼓起形成气泡的问题，且该涂漆调和机无法对涂漆的底部进行充分搅拌，最终使得对涂漆的搅拌效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种建筑用便携式涂漆调和机，能够增加对涂漆的搅拌效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑用便携式涂漆调和机，包括机架、设置在机架上的调和室、设置在调和室上的搅拌装置、设置在机架上且与调和室相通的水箱、设置在机架上且与调和室相通的助剂桶、设置在调和室底部的出料管；所述调和室顶部转动连接有端盖，所述搅拌装置包括设置在端盖中心的第一减速电机、设置在第一减速电机的输出轴上的第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴上且位于调和室底部的搅拌叶、偏心设置在端盖上的第二减速电机、设置在第二减速电机的输出轴上的第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴上且螺旋向上延伸的螺旋片，所述端盖和调和室之间设置有用于驱动端盖转动的驱动组件。

通过采用上述方案，通过第一减速电机驱动第一搅拌轴转动，从而通过第一搅拌叶对调和室底部的涂漆进行充分搅拌；继而配合第二减速电机驱动第二搅拌轴转动，从而通过螺旋片将位于调和室底部的涂漆向上提升，此时位于调和室上方的涂漆下沉后继续通过第一搅拌叶进行搅拌；同时通过驱动组件带动端盖转动，从而能提高螺旋片的搅拌棉机，进一步提高对涂漆的搅拌均匀性。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括设置在端盖周侧外壁上的驱动齿圈、设置在调和室上的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴上且与驱动齿圈啮合的驱动齿轮。

通过采用上述方案，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，从而驱动齿轮能带动与之啮合的驱动齿圈转动，从而实现带动端盖转动，最终带动螺旋片的搅拌位置发生改变。

本实用新型的进一步设置为：所述调和室的上端设置有单向阀，所述单向阀和水箱之间设置有输水管，所述输水管的中部连接有过滤器。

通过采用上述方案，通过过滤器能对水箱中进入到调和室内的水进行过滤；且涂漆在调和室内搅拌时，水位忽高忽低，此时单向阀室使得涂漆在搅拌过程中不易因未关闭单向阀而进入到输水管内。

本实用新型的进一步设置为：所述助剂桶包括供液体助剂放置的第一桶体、供粉末状助剂放置的第二桶体，所述第一桶体和调和室之间设置有输送管，所述输送管上设置有流量控制阀，所述第二桶体和调和室之间设置有控制粉末状助剂输送量的控制组件。

通过采用上述方案，通过设置第一桶体和第二桶体，使得液体助剂和粉末状助剂可分开放置，且通过流量控制阀可控制液体助剂的输送量，通过控制组件可控制粉末状助剂的输送量。

本实用新型的进一步设置为：所述第二桶体的底部呈缩口设置，所述控制组件包括设置在第二桶体底部的下料箱、设置在下料箱和调和室之间的落料管、转动连接在下料箱内且具有用于承接来自第二桶体内的粉末状助剂的下料槽的下料轴、设置在下料轴和下料箱两者之间且驱动下料轴转动的控制电机。

通过采用上述方案，第二桶体内的粉末状助剂可落在下料轴的下料槽内，继而通过控制电机带动下料轴转动，从而使得下料槽内的粉末状助剂进入到落料管内，此时因下料槽的体积一定，可通过确定控制电机带动下料轴的转动圈数，控制粉末状助剂的输送量。

本实用新型的进一步设置为：所述调和室的周侧外壁上设置有电加热管，所述调和室的周侧外壁上设置有覆盖电加热管的保温层。

通过采用上述方案，在温度较低的环境下使用时，可通过电加热管对调和室进行加热，从而提高对涂漆的搅拌效果；保温层用于对涂漆进行保温。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第一减速电机驱动第一搅拌轴转动，从而通过第一搅拌叶对调和室底部的涂漆进行充分搅拌；继而配合第二减速电机驱动第二搅拌轴转动，从而通过螺旋片将位于调和室底部的涂漆向上提升，此时位于调和室上方的涂漆下沉后继续通过第一搅拌叶进行搅拌；同时通过驱动组件带动端盖转动，从而能提高螺旋片的搅拌棉机，进一步提高对涂漆的搅拌均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中位于A处的局部放大图。

附图标记：1、机架；2、调和室；21、出料管；22、端盖；231、第一减速电机；232、第一搅拌轴；233、搅拌叶；234、第二减速电机；235、第二搅拌轴；236、螺旋片；3、水箱；4、助剂桶；41、第一桶体；42、第二桶体；5、驱动组件；51、驱动齿圈；52、驱动电机；53、驱动齿轮；61、单向阀；62、输水管；63、过滤器；71、输送管；72、流量控制阀；8、控制组件；81、下料箱；82、落料管；83、下料轴；831、下料槽；84、控制电机；91、电加热管；92、保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种建筑用便携式涂漆调和机，如图1所示，包括机架1、设置在机架1上的调和室2、设置在调和室2上的搅拌装置、设置在机架1上且与调和室2相通的水箱3、设置在机架1上且与调和室2相通的助剂桶4、固定安装在调和室2底部的出料管21。

如图1所示，在调和室2顶部转动连接有端盖22，搅拌装置包括固定设置在端盖22中心的第一减速电机231、联动在第一减速电机231的输出轴上的第一搅拌轴232、固定设置在第一搅拌轴232上且位于调和室2底部的搅拌叶233、偏心设置在端盖22上的第二减速电机234、联动在第二减速电机234的输出轴上的第二搅拌轴235、固定设置在第二搅拌轴235上且螺旋向上延伸的螺旋片236。

如图1所示，同时在端盖22和调和室2之间设置有用于驱动端盖22转动的驱动组件5，驱动组件5包括固定设置在端盖22周侧外壁上的驱动齿圈51、固定设置在调和室2上的驱动电机52、固定设置在驱动电机52的输出轴上且与驱动齿圈51啮合的驱动齿轮53。

如图1所示，在调和室2的周侧外壁上还安装有多根沿着竖直方向延伸的电加热管91，且在调和室2的周侧外壁上通过包覆石英棉后形成有保温层92。

如图1所示，在调和室2的上端安装有单向阀61，单向阀61和水箱3之间连接有输水管62，输水管62的中部连接有过滤器63。

如图1和图2所示，助剂桶4包括供液体助剂放置的第一桶体41、供粉末状助剂放置的第二桶体42。第一桶体41和调和室2之间设置有输送管71，输送管71上安装有流量控制阀72。第二桶体42和调和室2之间设置有控制粉末状助剂输送量的控制组件8；第二桶体42的底部呈缩口设置，控制组件8包括固定设置在第二桶体42底部的下料箱81、设置在下料箱81和调和室2之间的落料管82、通过轴承转动连接在下料箱81内且具有用于承接来自第二桶体42内的粉末状助剂的下料槽831的下料轴83、设置在下料轴83和下料箱81两者之间且驱动下料轴83转动的控制电机84。

实施原理：通过第一减速电机231驱动第一搅拌轴232转动，从而通过第一搅拌叶233对调和室2底部的涂漆进行充分搅拌；继而配合第二减速电机234驱动第二搅拌轴235转动，从而通过螺旋片236将位于调和室2底部的涂漆向上提升，此时位于调和室2上方的涂漆下沉后继续通过第一搅拌叶233进行搅拌；同时通过驱动组件5带动端盖22转动，从而能提高螺旋片236的搅拌棉机，进一步提高对涂漆的搅拌效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。