一种面粉加工用灰尘智能处理器的制作方法

本实用新型属于面粉加工处理装置技术领域，特别是涉及一种面粉加工用灰尘智能处理器。

背景技术：

小麦加工成面粉时，通常是将收割的小麦摊铺在打麦场上，晒干后用石磙碾压，使麦粒与麦穗脱离。然后，除去麦秆，用木锨扬撒混有麦糠和灰尘的麦粒，利用自然风将麦糠、灰尘与麦粒分开。当自然风力微弱时，则用人力风车或风扇吹风以代替自然风来去除小麦里的灰尘。这种方法效率低，劳动强度大，农民常苦累不堪；而且当风力过小或过大时，灰尘分离不干净，且很多灰尘是粘附在小麦上的，要将其彻底分离，更是费时费力，处理不干净的麦子加工成面粉也会导致面粉成品不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用灰尘智能处理器，通过设置壳体、转筒、搅拌杆、第二转动电机和电加热丝，通过第二转动电机带动搅拌杆对转筒内的小麦进行清洗搅拌，然后开启电加热丝搅拌烘干，以达到去除灰尘的目的，解决了现在的小麦粘附的灰尘多，不容易清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种面粉加工用灰尘智能处理器，包括壳体，所述壳体的上端为开口状，所述壳体的底壁上嵌入安装有第一转动电机；

所述壳体内设有转筒，壳体与转筒之间留有间隙，转筒的上端壁上设有进料阀门和进水口，转筒的周侧面阵列设有多个通孔，通孔处于转筒内侧的一端内设有隔网；

所述转筒的底壁上设有出料阀门；

所述转筒的底壁上设有出水管，出水管的一端连通壳体内部，另一端穿过转筒的底壁处于外部，出水管内设有电动阀门；

所述第一转动电机上设有第一轴杆，第一轴杆的一端固定连接第一转动电机的输出端，另一端穿过转筒的底壁转动连接固定连接在转筒的内壁上端；

所述第一轴杆处于转筒内的杆壁上阵列有多个搅拌杆，所述搅拌杆的端头处设有搅拌板，搅拌板的一端固定连接搅拌杆，另一端紧贴转筒的内壁面；

所述搅拌杆内嵌入安装有电加热丝。

进一步地，所述壳体上设有安装架，安装架上固定安装有第二转动电机，第二转动电机上固定安装有第二轴杆，第二轴杆的端头处固定链接有连接杆，连接杆固定连接转筒，转筒通过第二转动电机转动连接在壳体内。

进一步地，所述转筒的底壁上嵌入安装有第一轴承，第一轴杆固定连接在第一轴承的内环上，第一轴承的外环嵌入安装在壳体的底壁内。

进一步地，所述壳体的侧壁上设有与出料阀门相配合的出料斗，出料斗卡合连接在出料阀门处的转筒的壁内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置壳体、转筒、搅拌杆、第二转动电机和电加热丝，通过第二转动电机带动搅拌杆对转筒内的小麦进行清洗搅拌，然后开启电加热丝搅拌烘干，以达到去除灰尘的目的，解决了现在的小麦粘附的灰尘多，不容易清理的问题；

2、本实用新型通过设置第一转动电机带动转筒在壳体内转动，将壳体内小麦表面的水通过通孔甩出到壳体内排出，起到沥干的效果；

3、本实用新型通过设置出料斗，当清洗完之后，控制出料斗卡合连接在出料阀门处的转筒的壁内，然后再打开出料阀门进行小麦的出料斗，出料结束关闭出料阀门，取出出料斗，不会影响转筒的正常工作；

4、本实用新型通过在通孔处设置隔网，防止麦粒掉落流失。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种面粉加工用灰尘智能处理器的结构示意图；

图2为图1中的a部分的放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-第一转动电机，3-转筒，4-电加热丝，11-安装架，12-第二转动电机，13-第二轴杆，14-出料斗，21-第一轴杆，22-搅拌杆，23-搅拌板，31-第一轴承，32-进料阀门，33-进水口，34-通孔，35-出料阀门，36-出水管，131-连接杆，341-隔网，361-电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图1和图2所示，一种面粉加工用灰尘智能处理器，包括壳体1，壳体1的上端为开口状，壳体1的底壁上嵌入安装有第一转动电机2；

壳体1内设有转筒3，壳体1与转筒3之间留有间隙，用于排水，转筒3的上端壁上设有进料阀门32和进水口33，小麦由进料阀门32进入到转筒3内，通过进水口33往转筒3内加水进行清洗，转筒3的周侧面阵列设有多个通孔34，用于将转筒3内部的清洗后的水通过通孔34排放到壳体1内，通孔34处于转筒3内侧的一端内设有隔网341，用于阻隔麦粒掉落到壳体1内；

转筒3的底壁上设有出料阀门35，用于清洗后出料；

转筒3的底壁上设有出水管36，出水管36贯通壳体1，出水管36一端连通壳体1内部，另一端位于壳体1外部，出水管36内设有电动阀门361，清洗结束后通过开启电动阀门361将壳体1内部的由出水管36排出去；

第一转动电机2上设有第一轴杆21，第一轴杆21的一端固定连接第一转动电机2的输出端，另一端穿过转筒3的底壁转动连接固定连接在转筒3的内壁上端；

转筒3的底壁上嵌入安装有第一轴承31，第一轴杆21固定连接在第一轴承31的内环上，第一轴承31的外环嵌入安装在壳体1的底壁内，第一轴杆21处于转筒3内的杆壁上阵列有多个搅拌杆22，搅拌杆22的端头处设有搅拌板23，搅拌板23的一端固定连接搅拌杆22，另一端紧贴转筒3的内壁面，搅拌杆22和搅拌板23通过第一转动电机2转动连接在转筒3内，对内部的小麦进行搅拌加快灰尘溶解速度；

壳体1上设有安装架11，安装架11上固定安装有第二转动电机12，第二转动电机12上固定安装有第二轴杆13，第二轴杆13的端头处固定链接有连接杆131，连接杆131固定连接转筒3，转筒3通过第二转动电机12转动连接在壳体1内，通过第二转动电机12带动转筒3转动进行甩干将内部的水通过通孔34甩出到壳体1内排出，起到沥干的效果，便于烘干；

搅拌杆22内嵌入安装有电加热丝4，在清洗完之后通过，电加热丝4对内部的小麦进行加热烘干；

壳体1的侧壁上设有与出料阀门35相配合的出料斗14，出料斗14卡合连接在出料阀门35处的转筒3的壁内，在清洗烘干完，转筒3停止转动时，出料阀门35与出料斗14正对，通过人工操作出料斗14卡合连接在出料阀门35处的转筒3的壁内，然后再打开出料阀门35，实现内部小麦的出料。

本实用新型的工作原理：小麦通过进料阀门32投入到转筒3中，通过进水口33往转筒3内加水，开启第一转动电机2带动搅拌杆22和搅拌板23内部的小麦进行搅拌加快灰尘溶解速度，溶解后，通过开启电动阀门361将壳体1内部的由出水管36排出去，然后打开启第二转动电机12带动转筒3转动进行甩干，将内部的水通过通孔34甩出到壳体1内排出，起到沥干的效果，最后打开电加热丝4对内部的小麦进行加热烘干，在清洗烘干完，转筒3停止转动时，出料阀门35与出料斗14正对，通过人工操作出料斗14卡合连接在出料阀门35处的转筒3的壁内，然后再打开出料阀门35，实现内部小麦的出料，完成麦粒清灰，解决了现在的麦粒清理灰尘难，导致面粉不合格的现象。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。