一种白酒用酒曲预处理装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种白酒用酒曲预处理装置。

背景技术：

在酿酒工艺中，特别是白酒酿造工艺中，经常需要使用酒曲。为了方便贮存，酒曲在生产的过程中会压缩成方块状，但是在使用的过程中，需要将酒曲破碎成较小的颗粒以实现更好地混合效果。

在对酒曲进行破碎的过程中，需要使用破碎机，并利用输送带将破碎后的酒曲输送至下一个生产工序。破碎机种类繁多，一般利用高速旋转的坚硬合成金属实现对块状物体的粉碎。以辊式破碎机为例，利用高速旋转的辊子相互挤压，实现对块状物体的粉碎。在酿酒过程中，对酒曲的使用量有较为严格的限定，在小型酒厂，为了节约生产成本，用户直接使用手推车将块状酒曲倾倒在粉碎机中，但是这样会导致粉碎机的负载突然增大而烧毁电动机或加速齿轮磨损，同时，粉碎机由于下端开口，对酒曲的粉碎一般经过一到两个循环后直接从出料口落入输送装置中，粉碎效果较为不理想，影响酒曲的使用效果。同时，破碎机的出料口大小是一定的，如果直接将破碎机安装在输送装置上端，每次上料量是不可控的，同时，如果落料量过大，在用提料板向上输送的过程中，会直接导致物料脱落，影响传送效果。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种白酒用酒曲预处理装置，其通过在粉碎装置下端设置活动抽拉板，通过抽拉板改变粉碎装置输出端开口大小，进而实现控制上料速度的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种白酒用酒曲预处理装置，包括支撑架、粉碎装置和输送装置，所述粉碎装置上下两端分别设有进料口和出料口，且所述粉碎装置通过支撑板连接所述输送装置输入端上方；所述粉碎装置包括相互啮合的主动辊和从动辊，所述主动辊与所述从动辊上均设有若干排破碎齿，且所述主动辊通过减速箱连接动力装置；所述支撑板上连接有抽拉板，所述抽拉板一侧设有齿条，另一侧通过滚轮连接所述支撑板，且所述支撑板内设有与所述齿条相匹配的齿轮。

根据本实用新型的白酒用酒曲预处理装置，所述支撑架位于所述输送装置下端，所述支撑架由标准方钢焊接成型。

根据本实用新型的白酒用酒曲预处理装置，所述支撑架下端设有支若干个支撑台。

根据本实用新型的白酒用酒曲预处理装置，所述输送装置包括输送带和沿所述输送带均匀分布的提料板。

根据本实用新型的白酒用酒曲预处理装置，所述输送带左右两端均设有挡料板，且所述挡料板与所述输送带之间设有弹性橡胶。

根据本实用新型的白酒用酒曲预处理装置，所述进料口上端设有由若干个钢板围接而成的料斗，且所述料斗前挡板的高度高于后挡板的高度。

根据本实用新型的白酒用酒曲预处理装置，所述料斗呈上宽下窄的四边形，所述料斗内壁光滑，且所述料斗下方设有栅栏板。

根据本实用新型的白酒用酒曲预处理装置，所述支撑板为工字钢，且所述工字钢与所述抽拉板之间设有若干个滑动滚轮。

根据本实用新型的白酒用酒曲预处理装置，所述主动辊与所述从动辊上的破碎齿均为五排。

根据本实用新型的白酒用酒曲预处理装置，所述动力装置为伺服电机，所述减速箱为三级减速器。

本实用新型提供一种白酒用酒曲预处理装置，包括支撑架、粉碎装置和输送装置，所述粉碎装置上下两端分别设有进料口和出料口，且所述粉碎装置通过支撑板连接所述输送装置输入端上方；支撑架实现对粉碎装置和输送装置的支撑，物料从粉碎装置的进料口放入，在粉碎装置中粉碎并从出料口输出，以此实现对物料的粉碎和输送。所述粉碎装置包括相互啮合的主动辊和从动辊，所述主动辊与所述从动辊上均设有若干排破碎齿，且所述主动辊通过减速箱连接动力装置，动力装置通过减速箱带动主动辊和位于主动辊上的破碎齿旋转，主动辊与从动辊相互啮合，以此实现对物料的粉碎。所述支撑板上连接有抽拉板，所述抽拉板一侧设有齿条，另一侧通过滚轮连接所述支撑板，且所述支撑板内设有与所述齿条相匹配的齿轮。齿轮在旋转过程中，带动齿条运动，进而带动抽拉板运动，以此实现对粉碎装置出料口大小的控制，进而达到控制上料速度和上料量的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的输送装置结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处结构放大示意图；

图4是本实用新型粉碎装置部分结构爆炸示意图；

在图中，1-支撑架，2-支撑台，3-支撑板，4-抽拉板，5-粉碎装置，6-减速箱，7-动力装置，8-料斗，9-输送装置，10-提料板，11-输送带，12-挡料板，13-齿条，14-齿轮，15-栅栏板，16-主动辊，17-破碎齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图4，本实用新型提供一种白酒用酒曲预处理装置，包括支撑架1、粉碎装置5和输送装置9，所述粉碎装置5上下两端分别设有进料口和出料口，且所述粉碎装置5通过支撑板3连接所述输送装置9输入端上方；支撑架1实现对粉碎装置5和输送装置9的支撑，物料从粉碎装置5的进料口放入，在粉碎装置5中粉碎并从出料口输出，以此实现对物料的粉碎和输送。所述粉碎装置5包括相互啮合的主动辊16和从动辊，所述主动辊16与所述从动辊上均设有若干排破碎齿17，且所述主动辊16通过减速箱6连接动力装置7，动力装置7通过减速箱6带动主动辊16和位于主动辊16上的破碎齿17旋转，主动辊16与从动辊相互啮合，以此实现对物料的粉碎。所述支撑板3上连接有抽拉板4，所述抽拉板4一侧设有齿条13，另一侧通过滚轮连接所述支撑板3，且所述支撑板3内设有与所述齿条13相匹配的齿轮14。齿轮14在旋转过程中，带动齿条13运动，进而带动抽拉板4运动，以此实现对粉碎装置5出料口大小的控制，进而达到控制上料速度和上料量的目的。

优选的是，本实用新型的支撑架1位于所述输送装置9下端，所述支撑架1由标准方钢焊接成型。方钢为成熟的工业材料，可以直接通过购买的方式获得，可以大幅度减小生产成本。

另外，本实用新型的支撑架1下端设有支若干个支撑台2。支撑台2的形状一般为圆台形，通过螺栓与支撑架1连接，支撑台2可以增加支撑架1与地面的接触面积，提高设备的稳定性，同时，还可以起到一定的缓冲作用。

进一步的，本实用新型的输送装置9包括输送带11和沿所述输送带11均匀分布的提料板10。输送带11在运动过程中，带动提料板10一起运动，以此实现对物料的提升。

更好的，本实用新型的输送带11左右两端均设有挡料板12，且所述挡料板12与所述输送带11之间设有弹性橡胶。输送带11与挡料板12之间会存在间隙，在弹性橡胶的作用下，可以减小间隙距离，进而减小物料的洒落。

进料口上端设有由若干个钢板围接而成的料斗8，且所述料斗8前挡板的高度高于后挡板的高度。利用钢板直接焊接成料斗8形状，同时，由于料斗8的前挡板比后挡板高，可以更方便的实现将物料倾倒进料斗8中。

为了达到更好的效果，本实用新型的料斗8呈上宽下窄的四边形，所述料斗8内壁光滑，且所述料斗8下方设有栅栏板15。成上宽下窄的四边形，在方便加工的同时，更利于实现盛装物料，同时，在栅栏板15的作用下，物料在栅栏板15上端暂存，防止物料突然加入过多导致粉碎装置5过载工作，提高粉碎效率并提高零部件的使用寿命。

此外，本实用新型的支撑板3为工字钢，且所述工字钢与所述抽拉板4之间设有若干个滑动滚轮。工字钢为现有材料，买来后经简单加工后即可使用。同时，在滚动滑轮的作用下，抽拉板4可以更平稳的滑动。

在实际使用过程中，本实用新型的主动辊16与所述从动辊上的破碎齿17均为五排。破碎齿17数量越多，增加了生产成本，但是粉碎效果相对较好，一般五排的破碎齿17可以达到理想的破碎效果。

更好的，本实用新型的动力装置7为伺服电机，所述减速箱6为三级减速器。利用三级减速器将伺服电机减速后，输出合理转速并带动破碎装置更好的工作。

本实用新型的具体实施方式：在使用过程中，可以直接利用手推车将需要使用的酒曲块倾倒在料斗8中，料斗8下方设置有栅栏板15，栅栏板15对酒曲块进行缓冲并暂存，粉碎装置5在工作的过程中会震动，酒曲块在自身重力作用下或人力作用下进入粉碎装置5，粉碎装置5内设有相互啮合的主动辊16和从动辊，且主动辊16与从动辊上设有若干个破碎齿17，破碎齿17在旋转过程中，对酒曲块形成挤压，并将酒曲块粉碎成较小的颗粒状，并利用下方的输送装置9将粉碎后的酒曲完成输送。为了节约生产成本，一般选用带有若干个提料板10的输送带11。提料板10高度有限，如果从粉碎装置5中排出的酒曲质量较大，会从提料板10上滑落，同时，酿酒过程中对需要的酒曲重量也有较为严格的限定，粉碎装置5工作的过程中，不可能因为加入的质量过大而拿出来，只能从出料口将所有的物料排出。当需要控制出料量时，利用电动机带动齿轮14旋转，齿轮14在旋转过程中，带动齿条13运动，从而带动抽拉板4运动，实现对粉碎装置5出料口大小的改变，进而控制出料速度和出料量。

综上所述，本实用新型提供一种白酒用酒曲预处理装置，包括支撑架、粉碎装置和输送装置，所述粉碎装置上下两端分别设有进料口和出料口，且所述粉碎装置通过支撑板连接所述输送装置输入端上方；支撑架实现对粉碎装置和输送装置的支撑，物料从粉碎装置的进料口放入，在粉碎装置中粉碎并从出料口输出，以此实现对物料的粉碎和输送。所述粉碎装置包括相互啮合的主动辊和从动辊，所述主动辊与所述从动辊上均设有若干排破碎齿，且所述主动辊通过减速箱连接动力装置，动力装置通过减速箱带动主动辊和位于主动辊上的破碎齿旋转，主动辊与从动辊相互啮合，以此实现对物料的粉碎。所述支撑板上连接有抽拉板，所述抽拉板一侧设有齿条，另一侧通过滚轮连接所述支撑板，且所述支撑板内设有与所述齿条相匹配的齿轮。齿轮在旋转过程中，带动齿条运动，进而带动抽拉板运动，以此实现对粉碎装置出料口大小的控制，进而达到控制上料速度和上料量的目的。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。