一种纸板涂胶机的制作方法

本实用新型涉及涂胶设备领域，具体为一种纸板涂胶机。

背景技术：

纸板涂胶机的作用是在纸板上涂上胶水，实现奇数层纸板的贴合，其工作原理就是通过涂胶轴和旋转轴的旋转运动来控制纸板上胶。

但传统涂胶机上的旋转轴和涂胶轴之间容纳纸板通过的间距是固定不可调节的，导致不同厚度纸板的涂胶会产生不同的效果，影响纸板涂胶质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板涂胶机，具有涂胶质量高的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸板涂胶机，包括机身，所述机身上设置有涂胶轴，所述机身上于涂胶轴下方设置有承胶盘，所述机身上于涂胶轴上方设置有用于压紧纸板并传递运动的旋转轴，所述旋转轴与涂胶轴之间形成有容纳纸板通过的间隙，所述机身上设置有与旋转轴相连以用于调节间隙大小的调节组件。

采用上述方案，承胶盘上承载有黏胶，涂胶轴与黏胶相抵接，当需要对纸板进行涂胶时，放置纸板于涂胶轴上，通过调节组件对涂胶轴与旋转轴之间容纳纸板通过的间隙进行调节以达到合适的间距，然后启动机身，旋转轴旋转，涂胶轴旋转使其外壁上均匀沾上黏胶，将纸板推送到旋转轴与涂胶轴之间，完成对纸板的涂胶工作，调节组件的加入，使纸板涂胶机能适应不同厚度纸板的涂胶工作，从而提高了设备的兼容性。

进一步，所述调节组件包括分别滑动安装在机身两侧的第一安装块和第二安装块，所述旋转轴的一端旋转安装在第一安装块上且另一端旋转安装在第二安装块上，所述第一安装块在机身的内侧竖直安装有第一齿条，所述第二安装块在机身的内侧竖直安装有第二齿条，所述机身在旋转轴的上方转动安装有联动杆，所述联动杆上同轴安装有分别与第一齿条和第二齿条啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述机身上设置有用于限制联动杆转动以在特定位置停留的限位部。

采用上述方案，第一齿轮转动，通过联动杆同步带动第二齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮分别和第一齿条与第二齿条进行啮合，从而驱动套设在旋转轴两端的第一安装块以及第二安装块同步升降，对旋转轴的高度进行调节，来控制旋转轴与涂胶轴之间容纳纸板通过的间隙，限位部使联动杆在特定位置停止转动，使涂胶机能够快速适应不同纸板厚度进行涂胶工作，提高涂胶效率。

进一步，所述限位部包括同轴安装在联动杆端部的支撑轴，所述支撑轴上滑动套接有齿盘，所述支撑轴沿其长度方向设置有限位条，所述齿盘开设有与限位条嵌合的限位槽，所述机身上开设有与齿盘嵌合的齿槽。

采用上述方案，需要限制联动杆转动时，停止转动支撑轴，沿限位条滑动套接在支撑轴上的齿盘，以使齿盘嵌合于开设在机身上的齿槽，从而固定联动杆；当需要转动联动杆时，沿限位条滑动套接在支撑轴上的齿盘，以使齿盘脱离开设在机身上的齿槽，解除对联动杆的固定后转动支撑轴，带动限位杆转动。齿盘的齿头能快速准确定位旋转轴与涂胶轴的间距，提高设备的操作简易性。

进一步，支撑轴的端部安装有把手。

采用上述方案，在支撑轴端部安装把手，使工作人员更容易控制支撑轴的旋转运动，提高设备的操作便捷性。

进一步，所述机身在齿槽内设置有用于提供齿盘远离齿槽一侧弹力的弹性件，所述机身上设置用于将齿盘压紧在齿槽中的固定部。

采用上述方案，需要转动支撑轴时，松开将齿盘压紧的固定部，弹性件做复位运动，将齿盘弹离齿槽，从而解除对支撑轴的固定，再转动支撑轴；当需要限制支撑轴转动时，滑动齿盘抵紧弹性件使其完全嵌合在齿槽内，移动固定部将齿盘锁合在齿槽内，从而固定支撑轴，弹性件与固定部的配合运用使齿盘与齿盘的嵌合以及脱离更为便捷，也降低了齿盘与齿槽的配合容错率。

进一步，所述弹性件为弹力弹簧。

采用上述方案，弹力弹簧能有效地为齿盘提供远离齿槽的一侧弹力，而且弹力弹簧制造成本低廉，符合生产的经济效益。

进一步，所述固定部包括转动安装在机身上的压片，在齿盘嵌装在齿槽中时，所述压片的端部可压紧在齿盘的表面上。

采用上述方案，通过转动安装在机身上的压片来压紧齿盘表面，能有效地将齿盘固定在齿槽内，简化固定机构，提高设备的易用性。

进一步，所述第一齿轮和第二齿轮通过平键安装在联动杆上。

采用上述方案，第一齿轮和第二齿轮能更精准地传递联动杆的旋转运动，以使旋转轴与涂胶轴之间容纳纸板通过的间隙得到更紧密的调节，提高设备的出品质量。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、齿轮与齿条的配合运动，能对旋转轴的高度进行调节，从而达到控制旋转轴与涂胶轴之间容纳纸板通过的间隙的目的，使成品符合生产要求，提高生产质量；

2、齿盘与齿槽的配合安装，能控制联动杆的转动，采用齿盘作为嵌合体，以使联动杆在特定位置进行停留，能快速准确调节旋转轴与涂胶轴不同的间距，以适应不同厚度纸板的涂胶工作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实施例中涂胶机的结构示意图；

图2为本实施例中调节组件的结构示意图；

图3为本实施例中平键的结构示意图；

图4为图1中A部的放大示意图。

附图标记：1、机身；2、涂胶轴；3、承胶盘；4、旋转轴；5、调节组件；51、第一安装块；52、第二安装块；53、第一齿条；54、第二齿条；55、联动杆；56、限位部；57、第一齿轮；58、第二齿轮；561、支撑轴；562、齿盘；563、限位条；564、限位槽；565、齿槽；6、把手；7、弹性件；8、固定部；9、平键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1所示，一种纸板涂胶机，包括机身1，机身1上通过滚动轴承旋转安装有涂胶轴2，机身1上于涂胶轴2下方设置有承胶盘3，承胶盘3上放置有需涂抹在纸板上的黏胶，涂胶轴2的外壁面可与承胶盘3上的黏胶相抵，机身1上于涂胶轴2上方设置有用于压紧纸板并传递运动的旋转轴4，旋转轴4与涂胶轴2之间形成有容纳纸板通过的间隙。

参见图2所示，机身1上还设置有与旋转轴4相连以用于调节间隙大小的调节组件5，调节组件5包括分别滑动安装在机身1两侧的第一安装块51和第二安装块52，机身1上设置有供第一安装块51和第二安装块52滑移的竖直滑槽，第一安装块51和第二安装块52截面呈工字型，第一安装块51和第二安装块52的端部与机身1内壁抵接以使第一安装块51和第二安装块52仅能进行纵向滑移，旋转轴4的一端旋转安装在第一安装块51上且另一端旋转安装在第二安装块52上，具体地，旋转轴4与第一安装块51和第二安装块52的连接端上套设滚动轴承以进行连接。

参见图3所示，第一安装块51外壁上连接有第一齿条53，第二安装块52在机身1的内侧竖直安装有第二齿条54，机身1在旋转轴4的上方转动安装有联动杆55，联动杆55上同轴安装有分别与第一齿条53和第二齿条54啮合的第一齿轮57和第二齿轮58，第一齿轮57和第二齿轮58通过平键9安装在联动杆55上，第一齿轮57与第二齿轮58能通过联动轴实现同步旋转，以达到同时升降第一安装块51以及第二安装块52的目的。

参见图2和图4所示，机身1上设置有用于限制联动杆55转动以在特定位置停留的限位部56，限位部56包括同轴安装在联动杆55端部的支撑轴561，支撑轴561的端部安装有把手6，支撑轴561上滑动套接有齿盘562，支撑轴561沿其长度方向设置有限位条563，齿盘562开设有与限位条563嵌合的限位槽564，机身1上开设有与齿盘562嵌合的齿槽565，齿槽565上的齿口与齿盘562上的齿头相卡合，以达到旋转轴4与涂胶轴2之间容纳纸板通过的间隙快速适配到不同标准厚度的纸板。

相应地，机身1在齿槽565内设置有用于提供齿盘562远离齿槽565一侧弹力的弹性件7，弹性件7为弹力弹簧，弹力弹簧一端连接在齿槽565端面上，机身1上设置用于将齿盘562压紧在齿槽565中的固定部8，固定部8包括转动安装在机身1上的压片，在齿盘562嵌装在齿槽565中时，压片的端部可压紧在齿盘562的表面上，以使齿盘562克服弹力弹簧的弹力嵌合在齿槽565内。

本申请工作工程：当需要对不同标准厚度纸板进行涂胶时，转动安装在机身1上的压片使其端部离开齿盘562表面，同时齿盘562受到弹力弹簧的推力脱离齿槽565，此时转动把手6，支撑杆带动第一齿轮57和第二齿轮58同步旋转，第一齿轮57、第二齿轮58分别和第一齿条53、第二齿条54啮合，同时升起第一安装块51和第二安装块52，以使旋转轴4滑移到最大安全高度。

将未涂胶纸板放置在旋转轴4和涂胶轴2之间，转动把手6，使旋转轴4刚好抵接在未涂胶纸板表面，沿限位条563滑动齿盘562使其顶紧弹力弹簧并刚好嵌合在齿盘562内，转动压片使其端部压紧齿盘562表面用于固定齿盘562。

将未涂胶纸板从旋转轴4和涂胶轴2的间隙中拉出，启动机身1并再次将为涂胶纸板推送到旋转轴4和涂胶轴2的间隙中，从而完成涂胶工作，完成所有未涂胶纸板加工后，关闭机身1，并对纸板涂胶机进行相应清洁。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。