一种废旧电器用立式破碎机的制作方法

本实用新型涉及机器破碎领域，具体为一种废旧电器用立式破碎机。

背景技术：

破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。主机壳体用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，可更换。破碎机破碎处理后的破碎料具有以下特点：料形整齐，规格相近；就有较高的堆比重；附着物较少。目前常用的破碎机有齿辊破碎机，齿辊破碎机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，生产率高，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点，其适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业。齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗。

但目前破碎机破碎不完全，会出现大块径的破碎料，且在使用过程中出现扬尘的现象；因此市场急需研制一种废旧电器用立式破碎机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧电器用立式破碎机，以解决上述背景技术中提出的破碎不完全，扬尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电器用立式破碎机，包括金属外壳，所述金属外壳上端的中间位置处安装有破碎斗，所述破碎斗的上端安装有围挡，所述金属外壳内部的一侧安装有电动机，所述电动机的下端安装有粉尘收集机，所述粉尘收集机的下端设置有集尘口，所述集尘口的上端设置有大颗粒过滤层，所述大颗粒过滤层的上端设置有电极板，所述电极板的上端设置有集尘板，所述集尘板的上端设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的上端设置有空气流通层，所述金属外壳内部的另一侧安装有联轴器，所述联轴器和电动机之间通过连接轴连接，所述金属外壳内部的中间位置处设置有破碎腔，所述破碎腔的上端安装有第一大刀齿，所述第一大刀齿的一侧安装有第二大刀齿，所述破碎腔的下端安装有第一小刀齿，所述第一小刀齿的一侧安装有第二小刀齿，所述金属外壳的下端安装有传送带，所述传送带的一侧安装有传送带电动机和减速机，且传送带电动机设置在减速机的上方，所述传送带的另一侧安装有阻挡装置，所述传送带的下端安装有支架。

优选的，所述破碎斗延伸至破碎腔的内部，且破碎斗为倒梯形结构。

优选的，所述空气流通层的侧面上有孔洞，所述集尘板通过卡槽连接在粉尘收集机上。

优选的，所述第一大刀齿和第二大刀齿通过键与连接轴连接，且第一大刀齿与第二大刀齿的转动方向相反。

优选的，所述第一小刀齿和第二小刀齿通过键与连接轴连接，且第一小刀齿与第二小刀齿的转动方向相反。

优选的，所述传送带的表面设置有凸起花纹。

优选的，所述支架采用钢制材料，且支架和金属外壳之间通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两层破碎齿，且两层破碎齿的分布密度不同，可以将废旧电器破碎完全，大刀齿进行初步破碎，更加有劲地将废旧电器的外壳和坚硬的框架进行破碎，小刀齿对于大块径进行二次破碎，使粒径分解的更小，落入传送带上的不会出现大块径，方便进行之后的分类和二次利用。

2、本实用新型通过设置粉尘收集机，破碎时出现的粉尘都在破碎机的内部以及被吸附，破碎机在使用时不会污染外部环境，对操作人员的健康有利。

3、本实用新型通过在传送带的表面设置凸起花纹，能使废旧电器的粒径都能通过传送带传送出去，且在传送带的末端设置阻挡装置，破碎料不会落入到传送带与金属外壳之间，造成传送带传送的卡顿。

附图说明

图1为本实用新型的一种废旧电器用立式破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的粉尘收集机的结构示意图。

图4为本实用新型的破碎腔的侧视图。

图中：1、破碎斗；2、第一大刀齿；3、连接轴；4、联轴器；5、第一小刀齿；6、传送带电动机；7、减速机；8、金属外壳；9、破碎腔；10、电动机；11、粉尘收集机；12、传送带；13、阻挡装置；14、支架；15、围挡；16、空气流通层；17、活性炭过滤层；18、集尘板；19、电极板；20、大颗粒过滤层；21、集尘口；22、第二大刀齿；23、第二小刀齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废旧电器用立式破碎机，包括金属外壳8，金属外壳8上端的中间位置处安装有破碎斗1，破碎斗1的上端安装有围挡15，金属外壳8内部的一侧安装有电动机10，电动机10的下端安装有粉尘收集机11，能将破碎时产生的粉尘进行收集，保证外部环境不被污染，粉尘收集机11的下端设置有集尘口21，集尘口21的上端设置有大颗粒过滤层20，将误吸入的破碎料阻隔在粉尘收集机11外，大颗粒过滤层20的上端设置有电极板19，电极板19的上端设置有集尘板18，用来吸附粉尘，集尘板18的上端设置有活性炭过滤层17，过滤空气中有害气体，活性炭过滤层17的上端设置有空气流通层16，将新鲜空气排放出去，金属外壳8内部的另一侧安装有联轴器4，联轴器4和电动机10之间通过连接轴3连接，金属外壳8内部的中间位置处设置有破碎腔9，破碎腔9的上端安装有第一大刀齿2，第一大刀齿2的一侧安装有第二大刀齿22，两个刀齿共同转动将废旧家电破碎，破碎腔9的下端安装有第一小刀齿5，第一小刀齿5的一侧安装有第二小刀齿23，进行二次破碎，让粒径符合破碎料的要求，金属外壳8的下端安装有传送带12，传送带12的一侧安装有传送带电动机6和减速机7，且传送带电动机6设置在减速机7的上方，传送带12的另一侧安装有阻挡装置13，避免破碎料通过空隙落入传送带12的下方，传送带12的下端安装有支架14。

进一步，破碎斗1延伸至破碎腔9的内部，且破碎斗1为倒梯形结构，方便投放废旧家电。

进一步，空气流通层16的侧面上有孔洞，集尘板18通过卡槽连接在粉尘收集机11上，可以对集尘板18进行清理和更换。

进一步，第一大刀齿2和第二大刀齿22通过键与连接轴3连接，且第一大刀齿2与第二大刀齿22的转动方向相反，能更有动力地破碎废旧家电。

进一步，第一小刀齿5和第二小刀齿23通过键与连接轴3连接，且第一小刀齿5与第二小刀齿23的转动方向相反。

进一步，传送带12的表面设置有凸起花纹，增大摩擦，能带动破碎料向前运输。

进一步，支架14采用钢制材料，且支架14和金属外壳8之间通过焊接连接，连接更加稳固。

工作原理：使用时，将废旧电器从破碎斗1扔入，废旧电器便进入破碎腔9进行破碎工作，电动机10通过带动连接轴3使第一大刀齿2和第二大刀齿22共同向它们的中心轴转动，下落的重力使废旧电器给第一大刀齿2和第二大刀齿22一个压力，从而第一大刀齿2和第二大刀齿22转动时能够破开废旧电器的外壳，第一大刀齿2和第二大刀齿22的持续转动，使废旧电器经过第一大刀齿2和第二大刀齿22后变成大块径，完成初步的破碎，大块径的废旧电器落入到第一小刀齿5和第二小刀齿23上，第一小刀齿5和第二小刀齿23的齿径比第一大刀齿2和第二大刀齿22的齿径小，齿分布的更密集，从而将已经初步破碎的废旧电器进行二次破碎，将其破碎成小粒径，然后掉入到传送带12上传送出去，进行不同材质的分类和二次利用，传送带12的传送速度可以通过减速机7进行变动，破碎后的废旧电器经过传送带12运输的过程中会经过粉尘收集机11，集尘口21将破碎时产生的粉尘吸入，经过大颗粒过滤层20，只有小颗粒粉尘能进入，粉尘进入粉尘收集机11内部之后，先经过电极板19，使其变成带电颗粒，然后经过集尘板18时，集尘板18吸附带电颗粒，集尘板18可以通过更换来维持粉尘收集机11的工作效率，吸入的空气中粉尘已被吸附，再通过活性炭过滤层17，将空气中有害气体留下，只有新鲜的空气进入空气流通层16，最后释放出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。