一种婴幼儿谷粉较大颗粒筛选处理设备的制作方法

本实用新型涉及婴幼儿谷粉技术领域，具体为一种婴幼儿谷粉较大颗粒筛选处理设备。

背景技术：

婴幼儿谷粉是母乳或婴儿配方食品不能满足婴儿营养需要以及婴儿断奶期间时，为补充婴幼儿营养的辅助食品。现有的婴幼儿谷粉在制造的过程中一般都会存在较大的颗粒，现有的婴幼儿谷粉筛分装置一般都只能单层次的进行过滤，不能使谷粉中的颗粒进行研磨变小后在进行筛分，而且在筛分后的谷粉颗粒一般都会留在筛板上，取出的谷粉不仅不能根据颗粒的大小进行区分，还使下次谷粉的筛选工艺更加复杂。为此，我们提出一种婴幼儿谷粉较大颗粒筛选处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种婴幼儿谷粉较大颗粒筛选处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种婴幼儿谷粉较大颗粒筛选处理设备，包括机壳，所述机壳的顶部设置进料斗，且进料斗的底部延伸至机壳的内腔，所述机壳的后端面左右两侧均连接电机，两组所述电机的输出端均连接转轴，所述转轴的另一端贯穿至机壳的内腔并连接主动齿轮，且转轴与机壳的连接处设置轴承，所述机壳的后端内壁设置两组连接轴，且两组连接轴设置在转轴的上下两侧，所述连接轴的外壁设置与主动齿轮匹配的从动齿轮，上方两组所述连接轴的另一端连接第一磨砂轮，下方两组所述连接轴的另一端连接第二磨砂轮，所述第一磨砂轮的下方设置筛板一，所述第二磨砂轮的下方设置筛板二，所述筛板一与筛板二的左右两端均连接连接杆，所述连接杆的另一端连接轴承座，且轴承座连接在机壳的左右两侧内壁，所述机壳的左右两侧内壁均设置四组刮板，且四组刮板的另一端对应连接在第一磨砂轮与第二磨砂轮的外壁，所述刮板的底部连接固定杆，且固定杆的另一端连接在机壳的内壁上，所述机壳的右侧外壁连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端连接推板，所述推板靠近机壳的端面上下两侧均连接拉杆，所述拉杆的另一端延伸至机壳的内腔并连接在连接杆上，所述筛板一与筛板二的前端均连接电动伸缩杆，且电动伸缩杆的固定端连接在机壳的前侧内壁，所述机壳的前侧内壁设置两组卸料板，且两组卸料板分别设置在筛板一与筛板二的下方，所述筛板一与筛板二的底部均设置出料口，所述机壳的内腔底部设置出料斗。

优选的，所述筛板一与筛板二的左右两侧均设置盲孔，且盲孔的内壁设置环形槽，所述连接杆分别与筛板一和筛板二的连接处均设置与盲孔匹配的柱形块，且柱形块的外壁设置与环形槽匹配的滑块。

优选的，所述刮板分别与第一磨砂轮和第二磨砂轮的连接处均设置弧形刮片，且弧形刮片的弧度分别与第一磨砂轮和第二磨砂轮的圆弧相切。

优选的，所述卸料板为不锈钢斜板，且卸料板上设置与电动伸缩杆匹配的通孔，且通孔的顶部设置固定套环。

优选的，所述筛板一与筛板二的左右两端均设置挡板，且筛板一与筛板二的顶部设置凹槽，且凹槽的内部均与设置滤孔。

优选的，所述第一磨砂轮之间的间距大于第二磨砂轮之间的间距，且筛板一上的滤孔直径大于筛板二上的滤孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将谷粉从进料斗放入机壳中，在筛分谷粉颗粒之前下利用第一磨砂轮与第二磨砂轮将颗粒较大的谷粉进行研磨，使谷粉颗粒研磨成粉末形态，然后利用液压伸缩杆带动筛板一与筛板二左右摆动，从而完成谷粉颗粒的筛选，使谷粉颗粒在筛选之前经过研磨，研磨后的谷粉更加方便的筛选，使谷粉筛选的更加均匀彻底；

2、设置电动伸缩杆可以带动筛板一与筛板二翻转，使筛板一与筛板二上的谷粉直接通过卸料板就可以取出，且可以根据取出后的谷粉颗粒大小进行区分，简化谷粉二次筛选工艺步骤，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图。

图中：1机壳、2进料斗、3电机、4转轴、5主动齿轮、6连接轴、7从动齿轮、8第一磨砂轮、9第二磨砂轮、10刮板、11轴承座、12连接杆、13筛板一、14筛板二、15固定杆、16液压伸缩杆、17推板、18拉杆、19电动伸缩杆、20卸料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种婴幼儿谷粉较大颗粒筛选处理设备，包括机壳1，机壳1的顶部设置进料斗2，且进料斗2的底部延伸至机壳1的内腔，机壳1的后端面左右两侧均连接电机3，两组电机3的输出端均连接转轴4，转轴4的另一端贯穿至机壳1的内腔并连接主动齿轮5，且转轴4与机壳1的连接处设置轴承，机壳1的后端内壁设置两组连接轴6，且两组连接轴6设置在转轴4的上下两侧，连接轴6的外壁设置与主动齿轮5匹配的从动齿轮7，上方两组连接轴6的另一端连接第一磨砂轮8，下方两组连接轴6的另一端连接第二磨砂轮9，第一磨砂轮8的下方设置筛板一13，第二磨砂轮9的下方设置筛板二14，筛板一13与筛板二14的左右两端均连接连接杆12，连接杆12的另一端连接轴承座11，且轴承座11连接在机壳1的左右两侧内壁，机壳1的左右两侧内壁均设置四组刮板10，且四组刮板10的另一端对应连接在第一磨砂轮8与第二磨砂轮9的外壁，刮板10的底部连接固定杆15，且固定杆15的另一端连接在机壳1的内壁上，机壳1的右侧外壁连接液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的活动端连接推板17，推板17靠近机壳1的端面上下两侧均连接拉杆18，拉杆18的另一端延伸至机壳1的内腔并连接在连接杆12上，筛板一13与筛板二14的前端均连接电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的固定端连接在机壳1的前侧内壁，机壳1的前侧内壁设置两组卸料板20，且两组卸料板20分别设置在筛板一13与筛板二14的下方，筛板一13与筛板二14的底部均设置出料口，机壳1的内腔底部设置出料斗。

其中，筛板一13与筛板二14的左右两侧均设置盲孔，且盲孔的内壁设置环形槽，连接杆12分别与筛板一13和筛板二14的连接处均设置与盲孔匹配的柱形块，且柱形块的外壁设置与环形槽匹配的滑块通过柱形块与盲孔连接，且通过滑块在环形槽中滑动，使筛分板一13与筛分板二14随着电动伸缩杆19转动时，筛分板一13与筛分板二14可以在连接杆12上翻转；

刮板10分别与第一磨砂轮8和第二磨砂轮9的连接处均设置弧形刮片，且弧形刮片的弧度分别与第一磨砂轮8和第二磨砂轮9的圆弧相切，通过刮板10上的弧形刮片可以将第一磨砂轮8和第二磨砂轮9粘结的谷粉刮下，保证谷粉的充分磨砂；

卸料板20为不锈钢斜板，且卸料板20上设置与电动伸缩杆19匹配的通孔，且通孔的顶部设置固定套环，卸料板20为不锈钢斜板方便落料，且设置固定套环可以防止谷粉颗粒从而卸料板20与电动伸缩杆19的连接处掉落；

筛板一13与筛板二14的左右两端均设置挡板，且筛板一13与筛板二14的顶部设置凹槽，且凹槽的内部均与设置滤孔，设置挡板可以防止谷粉在筛选时从筛板一13与筛板二14的左右两端掉落，且在筛板一13与筛板二14上设置凹槽使谷粉在凹槽中筛选，加快筛选速度；

第一磨砂轮8之间的间距大于第二磨砂轮9之间的间距，且筛板一13上的滤孔直径大于筛板二14上的滤孔直径，可以逐次的将谷粉的颗粒打磨变小，使筛选出来的谷粉更加的精细。

工作原理：将谷粉从进料斗2倒入机壳1的内腔，运转电机3通过转轴4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5通过带动从动齿轮7带动连接轴6旋转运动，从而带动第一磨砂轮8与第二磨砂轮9转动，谷粉经过第一磨砂轮8研磨之后掉落在筛板一13上，运转液压伸缩杆16通过推板17与拉杆18带动连接杆12左右摆动，连接杆12带动筛板一13摆动，从而将筛板一13上小颗粒谷粉过滤，小颗粒谷粉经过出料口落入第二磨砂轮9上再次进行研磨，经过第二磨砂轮9研磨后的谷粉掉落在筛板二14上，液压伸缩杆16同时带动筛板二14左右摆动将谷粉再次过滤，且第一磨砂轮8与第二磨砂轮9上粘粘的谷粉，通过刮板10可以刮下掉落在筛板一13与筛板二14上过滤，过滤后的谷粉经过出料斗取出，留在筛板一13与筛板二14上的大颗粒谷粉，通过电动伸缩杆19带动筛板一13与筛板二14翻转，使筛板一13与筛板二14上的谷粉颗粒经过卸料板20取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。