一种油脂生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及油脂加工技术领域，尤其涉及一种油脂生产用过滤装置。

背景技术：

在油脂生产领域中，经乳化形成乳状液的油脂中往往含有一些大颗粒物质或杂质需要进行过滤，如在食用油生产企业中，需要对油脂进行多次过滤，以去除油脂中的杂质，从而得到高纯度的油，现有一般的过滤装置是采用过滤桶和安装在过滤桶中的若干层过滤网来进行过滤，其存在的缺点是：采用多层过滤网过滤影响了过滤的速度， 降低了过滤效率；同时位于第一层的过滤网容易堵塞，影响生产的正常运行，所以需要一种油脂生产用过滤装置。

技术实现要素：

基于现有的过滤效率慢、容易产生过滤网堵塞的技术问题，本实用新型提出了一种油脂生产用过滤装置。

本实用新型提出的一种油脂生产用过滤装置，包括支撑腿，两个所述支撑腿的表面均固定加强腿，所述支撑腿的上表面固定连接有过滤桶，所述过滤桶的上表面固定连接有封板，所述封板的表面固定连通有进料管，所述进料管的表面固定连接有第一阀门，所述过滤桶的内部设置有过滤装置，且过滤装置包括有旋转桶，所述进料管的一端贯穿并延伸至旋转桶的内部，所述旋转桶的上表面固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的内壁与进料管的表面转动插接，所述旋转桶的内底壁设置有出杂质装置，且出杂质装置包括有出杂质孔。

优选的，所述旋转桶的表面开设有等分过滤槽，所述等分过滤槽的内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述支撑腿的表面固定连接有电机底板，所述电机底板的表面固定连接有加强板，所述加强板的表面与支撑腿的表面固定连接。

优选的，所述电机底板的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的一端固定连接有第一伞齿轮。

优选的，所述过滤桶的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有轴承，所述旋转桶的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述旋转轴的一端贯穿并延伸至过滤桶的底部，所述旋转轴的一端固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的表面与第一伞齿轮的表面啮合。

优选的，所述出杂质孔的内壁均与旋转桶的底部、旋转轴的表面和过滤桶的底部固定连通，所述出杂质孔的内顶壁固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的内壁滑动插接有堵块，所述堵块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有堵塞，所述堵塞的表面与出杂质孔的内部固定连接。

优选的，所述过滤桶的表面固定连通有出液管，所述出液管的表面固定连接有第二阀门。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置过滤桶的内部设置有过滤装置，且过滤装置包括有旋转桶，从而达到了快速过滤、效率高、不用产生堵塞的效果，使用时，通过打开电机旋转带动第一伞齿轮转动，从而带动第二伞齿轮旋转带动旋转桶旋转，同时打开第一阀门向进料管内注入已加工的原料，当原料进入旋转桶内时由于旋转桶旋转使原料在旋转桶内做离心运动，通过旋转桶上固定连接的过滤网使原料中的油脂甩出去，杂质以及大的颗粒留了下来，通过打开第二阀门流出过滤网的油脂，通过高速离心的效果使过滤的速度加快效果更好，也避免了过滤网的堵塞，从而达到了快速过滤、效率高、不用产生堵塞的效果。

2、通过设置旋转桶的内底壁设置有出杂质装置，且出杂质装置包括有出杂质孔，从而达到了清洗、排出杂质或者大颗粒原料的效果，使用时，当过滤结束油脂放出时，通过给进料管固定连接上高压水管，打开第一阀门使水冲进旋转桶内，打开电机旋转在离心的作用下使水冲洗过滤桶的内壁，同时拔出堵塞使堵块离开第二密封圈，水脏水以及杂质或者大颗粒原料从出杂质孔流出，从而达到了清洗、排出杂质或者大颗粒原料的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油脂生产用过滤装置的过滤桶结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油脂生产用过滤装置的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种油脂生产用过滤装置的旋转桶结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种油脂生产用过滤装置的旋转桶结构侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种油脂生产用过滤装置，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有电机底板12，电机底板12的表面固定连接有加强板13，加强板13的表面与支撑腿1的表面固定连接，电机底板12的表面固定连接有电机14，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮轴15，齿轮轴15的一端固定连接有第一伞齿轮16，两个支撑腿1的表面均固定加强腿2，支撑腿1的上表面固定连接有过滤桶3，过滤桶3的表面固定连通有出液管25，出液管25的表面固定连接有第二阀门26，过滤桶3的内底壁固定连接有固定块17，固定块17的上表面固定连接有轴承18，旋转桶7的底部固定连接有旋转轴19，旋转轴19的表面与轴承18的内圈固定连接，旋转轴19的一端贯穿并延伸至过滤桶3的底部，旋转轴19的一端固定连接有第二伞齿轮20，第二伞齿轮20的表面与第一伞齿轮16的表面啮合，过滤桶3的上表面固定连接有封板4，封板4的表面固定连通有进料管5，进料管5的表面固定连接有第一阀门6，过滤桶3的内部设置有过滤装置，且过滤装置包括有旋转桶7，旋转桶7的表面开设有等分过滤槽10，等分过滤槽10的内壁固定连接有过滤网11，通过设置过滤桶3的内部设置有过滤装置，且过滤装置包括有旋转桶7，从而达到了快速过滤、效率高、不用产生堵塞的效果，使用时，通过打开电机14旋转带动第一伞齿轮16转动，从而带动第二伞齿轮20旋转带动旋转桶7旋转，同时打开第一阀门6向进料管5内注入已加工的原料，当原料进入旋转桶7内时由于旋转桶7旋转使原料在旋转桶7内做离心运动，通过旋转桶7上固定连接的过滤网11使原料中的油脂甩出去，杂质以及大的颗粒留了下来，通过打开第二阀门26流出过滤网的油脂，通过高速离心的效果使过滤的速度加快效果更好，也避免了过滤网的堵塞，从而达到了快速过滤、效率高、不用产生堵塞的效果，进料管5的一端贯穿并延伸至旋转桶7的内部，旋转桶7的上表面固定连接有第一密封圈8，第一密封圈8的内壁与进料管5的表面转动插接，旋转桶7的内底壁设置有出杂质装置，且出杂质装置包括有出杂质孔9，出杂质孔9的内壁均与旋转桶7的底部、旋转轴19的表面和过滤桶3的底部固定连通，出杂质孔9的内顶壁固定连接有第二密封圈21，第二密封圈21的内壁滑动插接有堵块22，堵块22的底部固定连接有连接杆23，连接杆23的一端固定连接有堵塞24，堵塞24的表面与出杂质孔9的内部固定连接，通过设置旋转桶7的内底壁设置有出杂质装置，且出杂质装置包括有出杂质孔9，从而达到了清洗、排出杂质或者大颗粒原料的效果，使用时，当过滤结束油脂放出时，通过给进料管5固定连接上高压水管，打开第一阀门6使水冲进旋转桶7内，打开电机14旋转在离心的作用下使水冲洗过滤桶3的内壁，同时拔出堵塞24使堵块22离开第二密封圈21，水脏水以及杂质或者大颗粒原料从出杂质孔流出，从而达到了清洗、排出杂质或者大颗粒原料的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。