一种红花活性成分的萃取装置的制作方法

本实用新型涉及萃取技术领域，尤其涉及一种红花活性成分的萃取装置。

背景技术：

红花在提取有效成分的过程中，会产生大量的残渣，在排渣的时候需要拆卸装置，不利于有效成分的连续提取，现有的提取装置一般采用浸泡的方法，将有效成分从红花中侵处，且需要多次浸泡，提取效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种红花活性成分的萃取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种红花活性成分的萃取装置，包括萃取罐，所述萃取罐的顶部设有罐盖，所述罐盖的顶部固定有电机安装架，罐盖上设有进料管，所述电机安装架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有竖直设置的传动轴，所述传动轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧啮合连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮分别连接有贯穿罐盖的竖直设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设有多组第一搅拌叶片，第二转轴上设有多组第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片交错设置，所述萃取罐的底部连接有输出管道和出液管的一端，输出管道的另一端连接有过滤箱，所述过滤箱内设有竖直设置的滤板，过滤箱远离输出管道的一侧通过管道连接有泵机，所述泵机的输出端通过管道与萃取罐连通。

优选的，所述萃取罐的底部为漏斗结构，所述输出管道连接在萃取罐底部的漏斗口位置，所述出液管连接在萃取罐底部的漏斗侧壁上。

优选的，所述输出管道和出液管上设有阀门，所述进料管位于电机安装架的外侧。

优选的，所述过滤箱的底部连接排渣管，排渣管上设有阀门，排渣管位于输出管道和滤板之间。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的外侧连接有轴承，所述罐盖的顶部设有两个凹槽，轴承固定在凹槽内。

本实用新型的有益效果是：通过交错设置的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，搅拌效果更好，使提取液和萃取剂充分接触，同时加速红花细胞壁的破碎，加速红花有效成分的溶解，过滤箱可过滤提取液中的残渣，过滤效果更好，方便滤渣的清理，泵机实现了提取液回流到萃取罐，实现多次过滤，同时使得搅拌的更加充分，本实用新型有效的提高了提取效率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种红花活性成分的萃取装置的结构示意图。

图中：1萃取罐、2第一搅拌叶片、3进料管、4第二齿轮、5电机、6第一齿轮、7电机安装架、8第三齿轮、9出液管、10输出管道、11过滤箱、12滤板、13泵机、14罐盖、15第一转轴、16传动轴、17第二转轴、18第二搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种红花活性成分的萃取装置，包括萃取罐1，萃取罐1的顶部设有罐盖14，罐盖14的顶部固定有电机安装架7，罐盖14上设有进料管3，电机安装架7上安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器连接有竖直设置的传动轴16，传动轴16连接有第一齿轮6，第一齿轮6的两侧啮合连接有第二齿轮4和第三齿轮8，第二齿轮4和第三齿轮8分别连接有贯穿罐盖14的竖直设置的第一转轴15和第二转轴17，第一转轴15上设有多组第一搅拌叶片2，第二转轴17上设有多组第二搅拌叶片18，第一搅拌叶片2和第二搅拌叶片18交错设置，萃取罐1的底部连接有输出管道10和出液管9的一端，输出管道10的另一端连接有过滤箱11，过滤箱11内设有竖直设置的滤板12，过滤箱11远离输出管道10的一侧通过管道连接有泵机13，泵机13的输出端通过管道与萃取罐1连通；萃取罐1的底部为漏斗结构，输出管道10连接在萃取罐1底部的漏斗口位置，出液管9连接在萃取罐1底部的漏斗侧壁上；输出管道10和出液管9上设有阀门，进料管3位于电机安装架7的外侧；过滤箱11的底部连接排渣管，排渣管上设有阀门，排渣管位于输出管道10和滤板12之间；第一转轴15和第二转轴17的外侧连接有轴承，罐盖14的顶部设有两个凹槽，轴承固定在凹槽内。

本实用新型通过交错设置的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，搅拌效果更好，使提取液和萃取剂充分接触，同时加速红花细胞壁的破碎，加速红花有效成分的溶解，过滤箱可过滤提取液中的残渣，过滤效果更好，方便滤渣的清理，泵机实现了提取液回流到萃取罐，实现多次过滤，同时使得搅拌的更加充分，本实用新型有效的提高了提取效率，降低了成本。

本实施例中，第一齿轮6、第二齿轮4和第三齿轮8位于罐盖14和电机5之间，罐盖14上设有两个通孔，通孔内方便转动连接有第一转轴15和第二转轴17，进料管3上设有管盖，第二齿轮4和第三齿轮8规格相同，萃取罐1的底部为漏斗形结构，输出管道连接在漏斗形结构的漏斗口处，出液管9连接在漏斗形结构的侧壁上，出液管9与萃取罐1的连接口靠近萃取罐1与输出管道10的连接口。

工作原理：原料从进料管3进入萃取罐1内，再通过进料管3添加合适的溶剂，启动电机5，电机5带动传动轴16转动，传动轴16带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮4和第三齿轮8转动，从而使得第一搅拌叶片2和第二搅拌叶片18转动，从而加速红花原料的有效成分在溶解在溶剂中，待充分溶解后，打开输出管道10上的阀门，提取液进入过滤箱11，通过滤板12对提取液进行过滤，打开泵机13，可加速过滤，过滤后的提取液通过泵机13回到萃取罐1中，可以进行多次过滤，过滤效果更好，过滤干净后，关闭输出管道10上的阀门，提取液全部进入萃取罐1后，关闭泵机13，打开过滤箱11底部排渣管上的阀门，清理过滤箱11中的残渣，可向萃取罐中添加萃取剂，一段时间后，关闭电机5，静置一端时间，将提取液中不同的成分分离，通过出液管9排出所需成分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。