一种低能耗消白烟装置的制作方法

本实用新型涉及节能环保设备领域，尤其涉及一种低能耗消白烟装置。

背景技术：

吸收塔被广泛应用于工业烟气治理中，取得了良好的效果。然而，随着环保要求越来越严格以及人们环保意识的增强，减少及消除脱硫塔出口白烟现象也被提上征程。

现阶段大部分小型脱硫塔对出口净烟气未进行处理，出口白烟很浓，有的甚至遭到附近居民投诉，随着环保意识的提高，对于脱硫塔白烟的治理也势在必行。但现有市场上成熟的消白烟装置-MGGH造价及运行成本太高，一般小型脱硫塔承受不起，所以找到一种低能耗、低运行成本的装置来代替MGGH消除白烟有很大的实际作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种低能耗、低运行成本的脱硫塔除白烟装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种低能耗消白烟装置,包括锅炉、热交换器、吸收塔、进口烟道及出口烟道；

所述锅炉与所述吸收塔通过所述进口烟道连通，所述吸收塔的出气端与所述出口烟道连通，所述进口烟道上设有进烟热交换段，所述出口烟道上设有出烟热交换段，所述出烟热交换段与所述进烟热交换段正相对设置，所述进烟热交换段与所述出烟热交换段之间设置有所述热交换器并通过所述热交换器进行热交换，所述热交换器的外侧设有保温层。

吸收塔的出口烟道设在进口烟道的上方，然后在进烟热交换段与出烟热交换段设置热交换器，在进烟热交换段将锅炉排出的原烟气的热量通过热交换器传递至出烟热交换段上，使通过吸收塔后排出的净烟气温度上升，将净烟气所携带的液态水转变成气态水，从而达到消白烟的效果，锅炉进口原烟气温度≥120℃，而吸收塔出口净烟气的温度却低于65℃，因此在出口烟道和进口烟道之间设置热交换器，充分利用原烟气的温度，不仅能避免塔内设备因温度过高而损坏，并且能回收很大一部分余热，无需运行成本，热交换器的外侧设有保温层，减少热交换器上热量的散失，保证出口烟道的温度达到除白烟的效果。将热交换器直接设置在进口烟道与出口烟道之间，无需设置其他加热设备，能符合环保要求，且结构简单，造价成本低。

优选地，所述热交换器包括多条导热管，每条所述导热管均与进烟热交换段及出烟热交换段进行热交换，所述保温层包围全部所述导热管。

在进烟热交换段和出烟热交换段之间设置导热管，进口烟道在通过进烟热交换段上的原烟气与导热管进行热量交换，使原烟气温度降低，导热管内水温升高并汽化将热量带至出口烟道上，由于净烟气温度很低，净烟气在通过出烟热交换段时，导热管内液态水又与净烟气进行热交换放出热量冷凝成液态水流回至原烟气端，而净烟气吸收热量温度升高将其中所夹带的液态水变成气态水，减少白烟现象。

优选地，一种低能耗消白烟装置还包括风机，所述风机的输入端与所述锅炉连通，所述风机的输出端与所述进口烟道连通。

设有风机与锅炉连通，利用风机将锅炉内的原烟气抽送到进口烟道上，保持原烟气通过热交换器的速率。

优选地，一种低能耗消白烟装置还包括烟囱，所述烟囱与出口烟道连通。

设有烟囱用于将出口烟气所携带的液态水转变成气态水后的烟气排放出去。

优选地，所述吸收塔内设有喷淋层，所述喷淋层至少为三层。

喷淋层用于将脱硫浆液均匀的雾化成小液滴与烟气进行充分的反应将二氧化硫脱除，降低烟气对环境的影响。

优选地，所述喷淋层包括喷淋头，所述喷淋头的出口向下设置。

喷淋层包括喷淋头，喷淋头的出口向下设置，喷淋头用于将脱硫浆液雾化，使它们与烟气充分反应。

优选地，一种低能耗消白烟装置还包括循环泵，所述循环泵的输入端与所述吸收塔的内腔连通，所述循环泵的输出端与喷淋层连通。

循环泵用于把吸收塔内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为喷淋头提供工作压力，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。

优选地，所述吸收塔还包括除雾器，所述除雾器设在所述喷淋层的上方。

设有除雾器在喷淋层的上方，用于在除去喷淋后的烟气中喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。

本实用新型的有益效果为：吸收塔的出口烟道设在进口烟道的上方，然后在进烟热交换段与出烟热交换段设置热交换器，在进烟热交换段将锅炉排出的原烟气的热量通过热交换器传递至出烟热交换段上，使通过吸收塔后排出的净烟气温度上升，将净烟气所携带的液态水转变成气态水，从而达到消白烟的效果，锅炉进口原烟气温度≥120℃，而吸收塔出口净烟气的温度却低于65℃，因此在出口烟道和进口烟道之间设置热交换器，充分利用原烟气的温度，不仅能避免塔内设备因温度过高而损坏，并且能回收很大一部分余热，无需运行成本，热交换器的外侧设有保温层，减少热交换器上热量的散失，保证出口烟道的温度达到除白烟的效果。将热交换器直接设置在进口烟道与出口烟道之间，无需设置其他加热设备，能符合环保要求，且结构简单，造价成本低。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的整体结构示意图；

其中：锅炉1、热交换器2、吸收塔3、进口烟道11、出口烟道31、导热管21、保温层22、风机21、烟囱4、喷淋层32、喷淋头321、循环泵34、除雾器35。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的一种低能耗消白烟装置，包括锅炉1、热交换器2、吸收塔3、进口烟道11及出口烟道31；

所述锅炉1与所述吸收塔3通过所述进口烟道11连通，所述吸收塔3的出气端与所述出口烟道31连通，所述进口烟道11上设有进烟热交换段111，所述出口烟道31上设有出烟热交换段311，所述出烟热交换段311与所述进烟热交换段111正相对设置，所述进烟热交换段111与所述出烟热交换311段之间设置有所述热交换器2并通过所述热交换器2进行热交换，所述热交换器2的外侧设有保温层22。

吸收塔3的出口烟道31设在进口烟道11的上方，然后在进烟热交换段111与出烟热交换段311设置热交换器2，在进烟热交换段111将锅炉1排出的原烟气的热量通过热交换器2传递至出烟热交换段311上，使通过吸收塔3后排出的净烟气温度上升，将净烟气所携带的液态水转变成气态水，从而达到消白烟的效果，锅炉1进口原烟气温度≥120℃，而吸收塔3出口净烟气的温度却低于65℃，因此在出口烟道和进口烟道之间设置热交换器2，充分利用原烟气的温度，不仅能避免塔内设备因温度过高而损坏，并且能回收很大一部分余热，无需运行成本，热交换器2的外侧设有保温层22，减少热交换器2上热量的散失，保证出口烟道21的温度达到除白烟的效果。将热交换器2直接设置在进口烟道11与出口烟道31之间，无需设置其他加热设备，能符合环保要求，且结构简单，造价成本低。

所述热交换器2包括多条导热管21，每条所述导热管21均与进烟热交换段111及出烟热交换段311进行热交换，所述保温层22包围全部所述导热管21。

在进烟热交换段111和出烟热交换段311之间设置导热管21，进口烟道11在通过进烟热交换段311上的原烟气与导热管21进行热量交换，使原烟气温度降低，导热管2内水温升高并汽化将热量带至出口烟道31上，由于净烟气温度很低，净烟气在通过出烟热交换段311时，导热管21内液态水又与净烟气进行热交换放出热量冷凝成液态水流回至原烟气端，而净烟气吸收热量温度升高将其中所夹带的液态水变成气态水，减少白烟现象。

还包括风机21，所述风机21的输入端与所述锅炉1连通，所述风机21的输出端与所述进口烟道11连通。

设有风机21与锅炉1连通，利用风机21将锅炉1内的原烟气抽送到进口烟道11上，保持原烟气通过热交换器2的速率。

还包括烟囱4，所述烟囱4与出口烟道31连通。

设有烟囱4用于将出口烟气所携带的液态水转变成气态水后的烟气排放出去。

所述吸收塔3内设有喷淋层32，所述喷淋层32至少为三层。

喷淋层32用于将脱硫浆液均匀的雾化成小液滴与烟气进行充分的反应将二氧化硫脱除，降低烟气对环境的影响。

所述喷淋层32包括喷淋头321，所述喷淋头321的出口向下设置。

喷淋层包括喷淋头，喷淋头的出口向下设置，喷淋头用于将脱硫浆液雾化，使它们与烟气充分反应。

还包括循环泵34，所述循环泵34的输入端与所述吸收塔3的内腔连通，所述循环泵34的输出端与喷淋层32连通。

循环泵34用于把吸收塔3内的混合浆液向上输送到喷淋层32，并为喷淋头321提供工作压力，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。

所述吸收塔还包括除雾器35，所述除雾器35设在所述喷淋层32的上方。

设有除雾器35在喷淋层32的上方，用于在除去喷淋后的烟气中喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。