一种基于MBR膜反应器的SBR深度处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种基于MBR膜反应器的SBR深度处理装置。

背景技术：

随着我国工业进程的加速发展，水质污染严重影响到我们赖以生存的自然环境，因此近年来国家加大对污水治理力度，对排入自然水体的城镇污水排放标准要求越来越严格。目前运行的污水处理厂通常采用序批式活性污泥处理技术(SBR)，可使处理后出水水质达到《污水综合排放标准》的二级标准。序批式活性污泥技术(SBR)，适合组合式构造处理法，利于旧污水处理厂的扩建和改造易，但由于该技术中不设初沉池，造成处理过程产生浮渣，影响处理水质。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于MBR膜反应器的SBR深度处理装置，该装置结构简单，使用方便，处理效果好，占地面积小，适合广泛推广和使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种基于MBR膜反应器的SBR深度处理装置，包括进水管和沉淀池，所述沉淀池一端固定连接有进水管，所述沉淀池顶部固定焊接有支架，所述支架顶部固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有第一电机，所述沉淀池内腔可拆卸设置有滤网，且滤网顶部通过绳索与转轴相连，所述沉淀池另一端固定连接有第一连通管，所述第一连通管一端固定设置有净化池，且净化池可设多组，所述净化池一侧固定设置有增气泵，所述净化池内腔一端固定设置有滗水器，所述滗水器底部固定设置有曝气器，所述净化池一端通过第二连通管连接有MBR处理池，且MBR处理池亦可设多组，所述MBR处理池内腔固定设置有膜生物反应器，所述MBR处理池一端通过第三连通管与消毒池相连。

优选的，所述第一连通管一端均固定连接有阀门，且第一连通管一端通过阀门与净化池相连。

优选的，所述净化池内腔底部固定设置有第二电机，所述第二电机顶部固定连接有搅拌桨。

优选的，所述净化池内腔壁表面固定涂刷有防腐层。

优选的，所述消毒池一端固定连接有出水管，所述消毒池内腔固定设置有在线pH计。

优选的，所述增气泵一端通过管道分别与沉淀池底部相连，且管道另一端与曝气器相连。

本实用新型提出的一种基于MBR膜反应器的SBR深度处理装置，有益效果在于：

(1)、污水通过进水管注入进沉淀池内腔，污水在沉淀池内腔将大颗粒物质进行初步沉淀净化，净化完成后通过第一电机带动支架顶部的转轴转动，转轴在转动时将绳索缠绕在转轴表面，从而滤网在绳索的带动下被从沉淀池中提起，从而方便操作者对滤网上的沉淀物清理出去，经过初步沉淀净化的污水通过第一连通管进入到净化池内，净化池可设置多组，可增加净化效率。本实用新型实用操作简单，使用方便，处理效果好。

(2)、第一连通管一端均通过阀门进行连接，通过阀门可对管道进行分别控制，从而方便操作者进行维修和养护，通过向净化池内抛洒化学净水剂进行净化，并通过第二电机带动搅拌桨对污水经搅拌，使污水和化学净化剂进行充分混合，从而提高净化效率，且净化池内腔壁表面涂刷有防腐层，可有效降低净化池被化学制剂腐蚀，可有效提高使用寿命。

(3)、通过增气泵向净化池内注入气体，并通过与曝气器相结合，曝气器具有充氧效率高，并且维修简便，可以在不影响正常运行的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，供氧均匀，氧利用率高，能耗低等特点，净化完成后通过滗水器流出，滗水器具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等特点，可有效增加净化质量。

(4)通过第二连通管流进MBR处理池内，通过膜生物反应器可减少占地面积，另外，膜生物反应器适应水量波动，污水处理效果好，膜生物反应器分两组建设，方便维护与修理，并通过第三连通管流进消毒池内，通过消毒池对污水进行消毒，并通过水在线pH计对消毒后的污水进行监测，消毒完成后通过出水管排出，操作简单，体积小巧，适合被广泛推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例涉及的一种基于MBR膜反应器的SBR深度处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例涉及的一种基于MBR膜反应器的SBR深度处理装置中净化池的结构示意图；

图3为本实用新型实施例涉及的一种基于MBR膜反应器的SBR深度处理装置中MBR处理池的结构示意图；

图中：进水管1、沉淀池2、支架3、转轴4、第一电机5、滤网6、第一连通管7、阀门8、净化池9、增气泵10、滗水器11、防腐层12、第二电机13、搅拌桨14、曝气器15、第二连通管16、MBR处理池17、第三连通管18、膜生物反应器19、消毒池20、在线pH计21、出水管22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基于MBR膜反应器的SBR深度处理装置,包括进水管1和沉淀池2，所述沉淀池2一端固定连接有进水管1，所述沉淀池2顶部固定焊接有支架3，所述支架3顶部固定连接有转轴4，所述转轴4一端固定连接有第一电机5，所述沉淀池2内腔可拆卸设置有滤网6，且滤网6顶部通过绳索与转轴4相连，所述沉淀池2另一端固定连接有第一连通管7，所述第一连通管7一端固定设置有净化池9，且净化池9可设多组，所述净化池9一侧固定设置有增气泵10，所述净化池9内腔一端固定设置有滗水器11，所述滗水器11底部固定设置有曝气器15，所述净化池9一端通过第二连通管16连接有MBR处理池17，且MBR处理池17亦可设多组，所述MBR处理池17内腔固定设置有膜生物反应器19，所述MBR处理池17一端通过第三连通管18与消毒池20相连；所述第一连通管7一端均固定连接有阀门8，且第一连通管7一端通过阀门8与净化池9相连；所述净化池9内腔底部固定设置有第二电机13，所述第二电机13顶部固定连接有搅拌桨14；所述净化池9内腔壁表面固定涂刷有防腐层12；所述消毒池20一端固定连接有出水管22，所述消毒池20内腔固定设置有在线pH计21；所述增气泵10一端通过管道分别与沉淀池2底部相连，且管道另一端与曝气器15相连。

污水通过进水管1注入进沉淀池2内腔，污水在沉淀池2内腔将大颗粒物质进行初步沉淀净化，净化完成后通过第一电机5带动支架3顶部的转轴4转动，转轴4在转动时将绳索缠绕在转轴4表面，从而滤网6在绳索的带动下被从沉淀池2中提起，从而方便操作者对滤网6上的沉淀物清理出去，经过初步沉淀净化的污水通过第一连通管7进入到净化池9内，净化池9可设多组，可增加净化效率，且第一连通管7一端均通过阀门8进行连接，通过阀门8可对管道进行分别控制，从而方便操作者进行维修和养护，通过向净化池9内抛洒化学净水剂进行净化，并通过第二电机13带动搅拌桨14对污水经搅拌，使污水和化学净化剂进行充分混合，从而提高净化效率，且净化池9内腔壁表面涂刷有防腐层12，可有效降低净化池9被化学制剂腐蚀，可有效提高使用寿命，且通过增气泵10向净化池9内注入气体，并通过与曝气器15相结合，曝气器15具有充氧效率高，并且维修简便，可以在不影响正常运行的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器15，供氧均匀，氧利用率高，能耗低等特点，净化完成后通过滗水器11流出，滗水器11具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等特点，可有效增加净化质量，并通过第二连通管16流进MBR处理池17内，通过膜生物反应器19可减少占地面积，另外，膜生物反应器19适应水量波动，污水处理效果好，膜生物反应器19分两组建设，方便维护与修理，并通过第三连通管18流进消毒池20内，通过消毒池20对污水进行消毒，并通过在线pH计21对消毒后的污水进行监测，消毒完成后通过出水管22排出，操作简单，体积小巧，适合被广泛推广和使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。