一种液化石油气瓶用的喷涂装置的制作方法

本实用新型主要涉及到液化石油气灌装设备领域，具体涉及一种液化石油气瓶用的喷涂装置。

背景技术：

现有液化石油气瓶，瓶身上为区别灌装单位、气瓶所属区域、气瓶限用日期等，需要在液化石油气瓶的瓶身上统一喷涂文字、编码或者图形。

现有部分喷涂作业采用以下方式：工作人员一只手上拿着镂空有文字、编码或者图形的喷涂板，并将该喷涂板靠近在瓶身上，另一只手拿着色彩喷涂枪对着镂空部喷涂着色。这存在以下技术问题：

1、喷涂不统一。由于人为拿着喷涂板进行喷涂，使得经常发生喷涂高度不一致，喷涂倾斜不美观等清理。尤其是当某一批次的样瓶高度不一时，操作人员仍按照上一批次的习惯进行喷涂，使得喷涂出现严重不统一。

2、安全风险大。由于需要人为拿着喷涂板靠近液化石油气瓶，使得一不小心就喷涂在手上、身上的情况时有发生，这不但对操作人员的身体造成伤害，而且后期衣物清洗十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种操作方便、工作效率高、灌装效果好、安全风险小、大大降低劳动强度的用于液化石油气灌装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种液化石油气瓶用的喷涂装置，包括底座和设于底座上的竖向升降杆，所述底座上可放置一个以上的液化石油气瓶，所述升降杆上套设有可升降的喷涂挡板组件，所述升降杆上设有固定组件以用于对升降调节后的喷涂挡板组件进行固定，所述喷涂挡板组件上开设有一个以上镂空的喷涂窗、以用于放置喷涂板后对液化石油气瓶进行喷涂作业。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷涂挡板组件包括固定套筒和两块喷涂挡板，所述固定套筒套设于升降杆上，两块所述喷涂挡板通过固定件分别对称固定于固定套筒的两侧，每块所述喷涂挡板上均开设有一个喷涂窗。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件包括固定插销和竖向开设于升降杆上的多个插销孔，当固定套筒升降调节到位后所述插销插入对应的插销孔内以使固定套筒的底面承载于插销上被限位。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述喷涂窗的上下侧边处均设有一个插槽杆、以用于使喷涂板横向插入后固定于喷涂窗处。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有固定安装座、以用于使升降杆可拆卸地插入固定于底座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的液化石油气瓶用的喷涂装置，通过设置可升降的竖向升降杆2和喷涂挡板组件3，使得能够灵活调整不同的喷涂高度并被固定限位，这不但能够适应不同高度的喷涂需求，而且避免出现喷涂高度不一致、喷涂倾斜等情况的发生，使得灌装效果好。

(2)本实用新型的液化石油气瓶用的喷涂装置，一次升降调节到位后即可快速的进行本批次高度的所有喷涂作业，不用人为每次拿着喷涂板靠近液化石油气瓶进行操作，使得操作方便、工作效率高。

(3)本实用新型的液化石油气瓶用的喷涂装置，安全性高，由于杜绝了人为拿着喷涂板进行喷涂作业的情况，使得不会出现喷涂在工作人员手上、身上的情况，这不但不会对操作人员的身体造成伤害，也避免了对衣物进行清洗的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的液化石油气瓶用的喷涂装置的正视结构原理示意图。

图2是本实用新型的液化石油气瓶用的喷涂装置在喷涂时的正视结构原理示意图。

图3是喷涂板的正视结构原理示意图。

图4是本实用新型的喷涂挡板组件的侧视结构原理示意图。

图例说明：

1、底座；11、固定安装座；2、升降杆；3、喷涂挡板组件；31、喷涂窗；32、固定套筒；33、喷涂挡板；34、插槽杆；4、液化石油气瓶；5、喷涂板。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种液化石油气瓶用的喷涂装置，包括底座1和设于底座1上的竖向升降杆2，底座1上可放置一个以上的液化石油气瓶4，升降杆2上套设有可升降的喷涂挡板组件3，升降杆2上设有固定组件以用于对升降调节后的喷涂挡板组件3进行固定，喷涂挡板组件3上开设有一个以上镂空的喷涂窗31、以用于放置喷涂板5后对液化石油气瓶4进行喷涂作业。具体实施原理如下：

作业前，工作人员先根据拟定好的喷涂高度将喷涂挡板组件3升降调节到位，并使用固定组件将喷涂挡板组件3固定住，使得后期的喷涂高度保持一致。然后将做好的喷涂板5(为现有常规产品，如图3所示，喷涂板上镂空有待喷涂的四个1的字样，此为举例，具体字样、图形根据使用需要来制作)固定在喷涂窗31处，然后将液化石油气瓶4对应防止在喷涂窗31的前侧，再从后侧进行喷涂作业即可，当喷完一个液化石油气瓶4后，即可快速的将第一个液化石油气瓶4替换放置过来以进行下一次的快速喷涂作业。

通过以上特殊的科学设计，具有如下技术优点：

一是本实用新型的液化石油气瓶用的喷涂装置，通过设置可升降的竖向升降杆2和喷涂挡板组件3，使得能够灵活调整不同的喷涂高度并被固定限位，这不但能够适应不同高度的喷涂需求，而且避免出现喷涂高度不一致、喷涂倾斜等情况的发生，使得灌装效果好。

二是本实用新型的液化石油气瓶用的喷涂装置，一次升降调节到位后即可快速的进行本批次高度的所有喷涂作业，不用人为每次拿着喷涂板靠近液化石油气瓶进行操作，使得操作方便、工作效率高。

三是本实用新型的液化石油气瓶用的喷涂装置，安全性高，由于杜绝了人为拿着喷涂板进行喷涂作业的情况，使得不会出现喷涂在工作人员手上、身上的情况，这不但不会对操作人员的身体造成伤害，也避免了对衣物进行清洗的麻烦。

进一步，在较佳实施例中，喷涂挡板组件3包括固定套筒32和两块喷涂挡板33，固定套筒32套设于升降杆2上，两块喷涂挡板33通过固定件分别对称固定于固定套筒32的两侧，每块喷涂挡板33上均开设有一个喷涂窗31。固定组件包括固定插销(图中未示出)和竖向开设于升降杆2上的多个插销孔(图中已示出)，当固定套筒32升降调节到位后插销插入对应的插销孔内以使固定套筒32的底面承载于插销上被限位。调整时，先将插销拔出，然后灵活的调节喷涂挡板33的高度，调节到位后，将插销插入固定套筒32下方最近的插销孔内，使得固定套筒32受限而不能向下滑动。这种调节方式操作方便快捷，制作成本低，工作效率极高。

进一步，在较佳实施例中，每个喷涂窗31的上下侧边处均设有一个插槽杆34、以用于使喷涂板5横向插入后固定于喷涂窗31处。通过设置上下配合的插槽杆34，不但使得操作人员能够灵活的更换不同内容的喷涂板5，取放操作均方便快捷，而且固定效果极佳。

进一步，在较佳实施例中，底座1上设有固定安装座11、以用于使升降杆2可拆卸地插入固定于底座1上。固定安装座11可以为螺纹孔设计也可以为螺钉卡紧设计，这使得安装拆卸方便，也便于本装置的收折存储。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。