一种重防腐漆生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种重防腐漆生产用过滤装置。

背景技术：

重防腐涂漆，指相对常规防腐漆而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并能达到比常规防腐漆更长保护期的一类防腐漆，能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐漆在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上，其中重防腐漆生产过滤作为重防腐漆生产中的一环，在重防腐漆生产中发挥着非常大的作用。

重防腐漆会挥发出一定的有害气体，一般的重防腐漆生产用过滤装置，不密封过滤容器，加块了重防腐漆挥发气体的扩散，会污染环境，影响人员身体健康，且过滤网难以更换，不利于持续生产，降低了生产效率，同时过滤过程容易产生气泡，容易导致重防腐漆的品质降低，为此，我们提出一种具有有害气体处理与震动除气泡装置，且易于更换过滤网的防腐漆生产用过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重防腐漆生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的重防腐漆会挥发出一定的有害气体，一般的重防腐漆生产用过滤装置，不密封过滤容器，加块了重防腐漆挥发气体的扩散，会污染环境，影响人员身体健康，且过滤网难以更换，不利于持续生产，降低了生产效率，同时过滤过程容易产生气泡，容易导致重防腐漆的品质降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重防腐漆生产用过滤装置，包括罐体和过滤网，所述罐体的上方安装有支架，且支架的上方安装有填料漏斗，所述填料漏斗的上方设置有漏斗密封盖，且漏斗密封盖的右侧连接有连接转轴，所述填料漏斗的正面设置有抽气孔，且抽气孔的外侧连接有抽气管，所述抽气管的下方安装有抽气机，且抽气机的下方设置有气体处理水箱，所述气体处理水箱的内部设置有排气管，所述过滤网的外侧设置有密封圈，且过滤网位于罐体的内部，所述密封圈的外侧安装有过滤网支座，且过滤网支座的外侧设置有卡槽，所述过滤网支座的左侧固定有把手，所述罐体的底部设置有震动环，且震动环的下方连接有传动轴，所述传动轴的下端安装有偏心块，且偏心块的下方设置有传动轴皮带轮，所述传动轴皮带轮的外侧安装有传动皮带，所述传动轴皮带轮的左侧设置有电机皮带轮，且电机皮带轮的上方安装有电机，所述罐体的右下方安装有出料口密封盖。

优选的，所述漏斗密封盖通过连接转轴与填料漏斗转动连接，且漏斗密封盖与填料漏斗之间尺寸相吻合。

优选的，所述气体处理水箱的竖直中心线与罐体的竖直中心线位于同一直线上，且抽气孔与抽气管之间尺寸相吻合。

优选的，所述过滤网的竖直中心线与罐体的竖直中心线位于同一直线上，且过滤网与密封圈之间尺寸相吻合。

优选的，所述过滤网支座的内侧面与卡槽的外侧面相互贴合，且过滤网支座与卡槽之间尺寸相吻合。

优选的，所述震动环的竖直中心线与传动轴的竖直中心线位于同一直线上，且震动环与罐体之间尺寸相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该重防腐漆生产用过滤装置具有有害气体处理与震动除气泡装置，且易于更换过滤网，漏斗密封盖通过连接转轴在填料漏斗上自由转动开合，漏斗密封盖与填料漏斗之间尺寸相吻合，可以保证填料漏斗的密封性，防止重防腐漆挥发的有害气体泄露，装置设有抽气机和气体处理水箱，抽气机可以将装置内重防腐漆挥发的有害气体抽到气体处理水箱中，进行吸收处理，防止有害气体污染环境，影响人员身体健康，过滤网与密封圈之间尺寸相吻合，防止重防腐漆泄露，并保证重防腐漆从过滤网中完全过滤，提高了重防腐漆的过滤效果，提升了重防腐漆的生产品质，过滤网支座与卡槽之间尺寸相吻合，过滤网支座可以卡在卡槽内，并快速抽离，便于对内部过滤网进行更换，抽屉式的设计可以保证过滤网的快速更换，有利于持续生产，提高了生产效率，震动环安装于装置底部，可以高频率震动，排出重防腐漆内部因过滤产生的气泡，提高了重防腐漆的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤网结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、罐体；2、支架；3、填料漏斗；4、漏斗密封盖；5、连接转轴；6、抽气孔；7、抽气管；8、抽气机；9、气体处理水箱；10、排气管；11、过滤网；12、密封圈；13、过滤网支座；14、卡槽；15、把手；16、震动环；17、传动轴；18、偏心块；19、传动轴皮带轮；20、传动皮带；21、电机皮带轮；22、电机；23、出料口密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种重防腐漆生产用过滤装置，包括罐体1和过滤网11，罐体1的上方安装有支架2，且支架2的上方安装有填料漏斗3，填料漏斗3的上方设置有漏斗密封盖4，且漏斗密封盖4的右侧连接有连接转轴5，漏斗密封盖4通过连接转轴5与填料漏斗3转动连接，且漏斗密封盖4与填料漏斗3之间尺寸相吻合，漏斗密封盖4通过连接转轴5在填料漏斗3上自由转动开合，漏斗密封盖4与填料漏斗3之间尺寸相吻合，可以保证填料漏斗3的密封性，防止重防腐漆挥发的有害气体泄露，填料漏斗3的正面设置有抽气孔6，且抽气孔6的外侧连接有抽气管7，抽气管7的下方安装有抽气机8，且抽气机8的下方设置有气体处理水箱9，气体处理水箱9的内部设置有排气管10，气体处理水箱9的竖直中心线与罐体1的竖直中心线位于同一直线上，且抽气孔6与抽气管7之间尺寸相吻合，装置设有抽气机8和气体处理水箱9，抽气机8可以将装置内重防腐漆挥发的有害气体抽到气体处理水箱9中，进行吸收处理，防止有害气体污染环境，影响人员身体健康，过滤网11的外侧设置有密封圈12，且过滤网11位于罐体1的内部，过滤网11的竖直中心线与罐体1的竖直中心线位于同一直线上，且过滤网11与密封圈12之间尺寸相吻合，过滤网11与密封圈12之间尺寸相吻合，防止重防腐漆泄露，并保证重防腐漆从过滤网11中完全过滤，提高了重防腐漆的过滤效果，提升了重防腐漆的生产品质，密封圈12的外侧安装有过滤网支座13，且过滤网支座13的外侧设置有卡槽14，过滤网支座13的左侧固定有把手15，过滤网支座13的内侧面与卡槽14的外侧面相互贴合，且过滤网支座13与卡槽14之间尺寸相吻合，过滤网支座13与卡槽14之间尺寸相吻合，过滤网支座13可以卡在卡槽14内，并快速抽离，便于对内部过滤网11进行更换，抽屉式的设计可以保证过滤网11的快速更换，有利于持续生产，提高了生产效率，罐体1的底部设置有震动环16，且震动环16的下方连接有传动轴17，震动环16的竖直中心线与传动轴17的竖直中心线位于同一直线上，且震动环16与罐体1之间尺寸相配合，震动环16安装于装置底部，可以高频率震动，排出重防腐漆内部因过滤产生的气泡，提高了重防腐漆的品质，传动轴17的下端安装有偏心块18，且偏心块18的下方设置有传动轴皮带轮19，传动轴皮带轮19的外侧安装有传动皮带20，传动轴皮带轮19的左侧设置有电机皮带轮21，且电机皮带轮21的上方安装有电机22，罐体1的右下方安装有出料口密封盖23。

工作原理：使用这类的重防腐漆生产用过滤装置，首先进行填料工作，将需要过滤的重防腐漆倒入填料漏斗3中，通过连接转轴5转动漏斗密封盖4，将漏斗密封盖4盖到填料漏斗3上，保证填料漏斗3的密封性，防止重防腐漆挥发的有害气体泄露，完成填料工作，重防腐漆进入罐体1经过滤网11过滤，重防腐漆挥发的有害气体通过抽气孔6与抽气管7被抽气机8(型号为2X-30B)抽入气体处理水箱9中，经排气管10排出，被气体处理水箱9中的液体吸收处理，启动电机22，电机22转动带动电机皮带轮21旋转，电机皮带轮21通过传动皮带20带动传动轴皮带轮19旋转，传动轴皮带轮19带动传动轴17转动，传动轴17带动偏心块18旋转，偏心块18震动，带动震动环16震动，对过滤完成的重防腐漆进行除气泡工作，排出重防腐漆内部因过滤产生的气泡，提高了重防腐漆的品质，打开出料口密封盖23，将过滤完全的重防腐漆排出，当需要更换过滤网11时，通过把手15将过滤网支座13从卡槽14中抽出，然后把新的过滤网11换上，就这样完成整个重防腐漆生产用过滤装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。