一种高效自循环调和配制装置的制作方法

文档序号:17368847发布日期:2019-04-09 22:45阅读:258来源:国知局
一种高效自循环调和配制装置的制作方法

本实用新型涉及药剂添加技术领域,具体为一种高效自循环调和配制装置。



背景技术:

目前,炼油、化工等行业药剂注入系统所投加的药剂,在注入前均需要进行药剂的配制或稀释,如缓蚀剂、阻垢剂等。目前,采用的是药剂由人工,或泵提升到药剂箱内,然后由泵或者压加管路将稀释液加入到罐后,通过设置在罐上的搅拌器进行药液的配制。而且在配置效果中往往存在药物难以充分溶解,申请号CN02293387.5公开了化学药剂自动配制装置,虽然可以自动配置,但是工艺过于复杂,而且在配置中伴随很多药剂难以充分溶解。为此,提出一种高效自循环调和配制装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效自循环调和配制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种高效自循环调和配制装置,包括药剂箱,且药剂箱上端插接有通气口、加药口以及稀释剂进口;所述药剂箱通过循环泵、管路系统、混合器构成一个实现药剂循环调和配制功能的闭路循环系统;

且管路系统包含的上药口管路两端分别插接药剂箱上方内腔和循环泵、出料口管路两端分别插接药剂箱底部和循环泵、循环口管路两端分别插接混合器和循环泵、进药口管路两端分别插接位于药剂箱内的循环泵和外界进药箱。

优选的,所述药剂箱的内腔侧壁上连接有位于混合器下方的粉碎挤压过滤装置,所述粉碎挤压过滤装置包括上下两块可相互挤压和抖动凝结药物的上滤网、下滤网,所述上滤网和下滤网通过弹簧连接。

优选的,所述上滤网的孔径大于下滤网的孔径。

优选的,所述循环泵为气动泵、齿轮泵或离心泵,且循环泵的扬程和混合器所需的扬程匹配。

优选的,所述混合器为单独或者多个并联分布。

优选的,所述药剂箱、管路系统、混合器选用碳钢、不锈钢或耐腐塑料等结构层面板。

优选的,所述专用混合器的规格为4N15、4N20、4N2或4N40规格标准。

优选的,所述混合器通过焊接、丝接、法兰连接中任意一种安装方式固定于药剂箱的内腔壁上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、 此高效自循环调和配制装置结构简单,本实用新型的高效自循环调和配制装置选用时根据用量,选用不同的药剂箱、循环泵、混合器进行组合即可。具有调和效率高、时间短、操作控制方便,同时结构简单、安装方便、适用性强,成本低、能满足各种性质药剂的配制和工况条件要求。

2、 内部安装有两个可以在液体冲击下上下的抖动且相互之间可以挤压凝固药体的滤网片,防止固体药物结块防止固体药物结块,增加了配置药物的效率,使其溶解更佳充分。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程示意图;

图2为本实用新型的多混合器并联工艺流程示意图;

图3为图1中粉碎挤压过滤装置细节图;

图4为图1中混合器放大图。

图中:药剂箱1、循环泵2、通气口3、管路系统4、上药口管路401、出料口管路402、循环口管路403、进药口管路404、混合器5、加药口6、稀释剂进口7、粉碎挤压过滤装置8、上滤网801、弹簧802、下滤网803。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种高效自循环调和配制装置,包括药剂箱1,且药剂箱1上端插接有通气口3、加药口6以及稀释剂进口7;药剂箱1通过循环泵2、管路系统4、混合器5构成一个实现药剂循环调和配制功能的闭路循环系统,循环泵2通过控制装置启动,例如普遍采用的闸刀开关等,该系统不仅调和速度快、效果好,通用性强、适用范围广、且成本低、安装方便快捷,能满足各种注剂系统及各类使用场所的防护要求。管路系统4包含的上药口管路401两端分别插接药剂箱1上方内腔和循环泵2、出料口管路402两端分别插接药剂箱1底部和循环泵2、循环口管路403两端分别插接位于药剂箱内的混合器5和循环泵2、进药口管路404两端分别插接循环泵2和外界进药箱。在循环泵2出口上液管线上,增设一路循环管线至药剂箱1,并在罐内循环管线开口处加设混合器5组成高效自循环调和配制装置。例如,混合器5可为家用普通的豆浆机内部的搅拌装置即可实现混合。

循环泵2可为多种类型的泵,如:气动泵、齿轮泵或离心泵,且循环泵2的扬程和混合器2所需的扬程匹配。混合器2为单独或者多个并联分布。药剂箱1、管路系统4、混合器5选用碳钢、不锈钢、耐腐塑料等结构层面板。专用混合器5的规格为4N15、4N20、4N2、4N40规格标准。混合器5通过焊接、丝接、法兰中任意一种安装方式固定于药剂箱1的内腔壁上。

药剂箱1的内腔侧壁上连接有位于混合器5下方的粉碎挤压过滤装置8,粉碎挤压过滤装置8包括上下两块可相互挤压和抖动凝结药物的上滤网801、下滤网803,上滤网801和下滤网803通过弹簧802连接。上滤网801的孔径大于下滤网803的孔径。上滤网801悬在空中,而下滤网803固定在药剂箱1的内腔侧壁上,上滤网801在受到液体冲击时候,会上下抖动,增加竖直搅拌效果,同时大颗粒凝固的药物进入到孔径小的下滤网803被拦住,而上滤网801上下抖动会挤压下滤网803上大颗粒凝固的药物,从而达到碾碎效果,增加溶解度和混匀度,使得配置效果更佳。

本实用新型所述的高效自循环调和配制装置针对药剂的调和配制,先由加药口6和稀释剂进口7向药剂箱1内加入相应的药剂和稀释剂,在加至预定量时,由循环泵2含控制部分将药剂箱1内的药液抽出、再由管路系统4、混合器5返回至药剂箱1内,药剂返回时呈喷出状,将药剂箱1内药液吸入混合并喷出的过程具备混合、搅拌的作用,以此实现溶液自循环配制。在实施溶液自循环时,药液主要的流动路径如下:1、外界进药箱内的药液经进药口管路404进入循环泵2,再经上药口管路401进入药剂箱1内;2、药剂箱1内的药液经出料口管路402进入循环泵2,再经循环口管路403流回药剂箱1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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