一种农业化肥加工用筛选研磨装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种农业化肥加工用筛选研磨装置。

背景技术：

化学肥料简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥和复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点，成分单纯，养分含量高，肥效快，肥劲猛，某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

施肥不仅能提高土壤肥力，而且也是提高作物单位面积产量的重要措施，化肥是农业生产最基础而且是最重要的物质投入，在对肥料加工的过程中经常会需要对肥料进行筛选研磨，目前的化肥加工用筛选研磨装置存在着工作效率低和无法对化肥中的大颗粒进行筛选化小的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农业化肥加工用筛选研磨装置，解决了目前的化肥加工用筛选研磨装置存在着工作效率低和无法对化肥中的大颗粒进行筛选化小的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业化肥加工用筛选研磨装置，包括机体，所述机体的底面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内底壁放置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离旋转电机的一端贯穿驱动箱的内顶壁并延伸至驱动箱的上方，所述机体的内侧壁固定连接有密封板，所述密封板的上表面固定连接有导料块，所述机体的内侧壁固定连接有过滤网，所述转动杆远离驱动箱的一端依次贯穿密封板的底面和过滤网的底面并延伸至过滤网的上方，所述转动杆的顶端固定连接有梳料刷，所述梳料刷的底面与过滤网的上表面相接触，所述转动杆的外表面套设有旋转锟，所述转动杆的外表面开设有推料环形槽，所述机体的上表面固定连通有进料管，所述机体的左右两侧面均固定连通有出料管，所述机体的外表面固定连接有握把，所述握把的外表面套设有橡胶软垫。

优选的，所述机体的底面固定连接有底脚，所述底脚的底面开设有防滑槽。

优选的，所述驱动箱的内部设有散热管，所述散热管的一端一次贯穿驱动箱的内侧壁和机体的内侧壁并延伸至机体的外部。

优选的，所述进料管的顶端固定连通有进料斗，所述进料斗的水平长度值大于进料管的水平长度值。

优选的，所述转动杆的外表面与驱动箱相接触处套设有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。

优选的，所述旋转电机的外表面套设有限位圈，所述限位圈的外表面与驱动箱的内侧壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种农业化肥加工用筛选研磨装置，具备以下有益效果：

(1)该农业化肥加工用筛选研磨装置，通过设置防滑槽加强了底脚与地面的摩擦强度，避免化肥加工用筛选研磨装置在工作过程中发生侧滑，提高了化肥加工用筛选研磨装置整体的稳定性，通过设置散热管可以避免驱动箱在未工作过程中潮湿，对旋转电机造成腐蚀，加快了驱动箱内部的热量散发，提高了旋转电机的使用效果。

(2)该农业化肥加工用筛选研磨装置，通过设置限位圈可以限制旋转电机的最大晃动幅度，提高了旋转电机在工作过程中的稳定性，延长了旋转电机的使用寿命，通过设置滚动轴承减少了转动杆与驱动箱的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率，延长了转动杆的使用寿命，通过设置进料斗提高了进料管的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了化肥加工用筛选研磨装置整体的工作效率，达到了工作效率高和能够对化肥中的大颗粒进行筛选化小的效果。

附图说明

图1为本实用新型机体剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型机体正视图。

图中：1机体、2驱动箱、3旋转电机、4转动杆、5密封板、6导料块、7过滤网、8梳料刷、9旋转锟、10推料环形槽、11进料管、12出料管、13握把、14橡胶软垫、15底脚、16防滑槽、17散热管、18进料斗、19滚动轴承、20限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业化肥加工用筛选研磨装置，包括机体1，机体1的底面固定连接有底脚15，底脚15的底面开设有防滑槽16，通过设置防滑槽16加强了底脚15与地面的摩擦强度，避免化肥加工用筛选研磨装置在工作过程中发生侧滑，提高了化肥加工用筛选研磨装置整体的稳定性，机体1的底面固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内部设有散热管17，散热管17的一端一次贯穿驱动箱2的内侧壁和机体1的内侧壁并延伸至机体1的外部，通过设置散热管17可以避免驱动箱2在未工作过程中潮湿，对旋转电机3造成腐蚀，加快了驱动箱2内部的热量散发，提高了旋转电机3的使用效果，驱动箱2的内底壁放置有旋转电机3，旋转电机3的外表面套设有限位圈20，限位圈20的外表面与驱动箱2的内侧壁固定连接，通过设置限位圈20可以限制旋转电机3的最大晃动幅度，提高了旋转电机3在工作过程中的稳定性，延长了旋转电机3的使用寿命，旋转电机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的外表面与驱动箱2相接触处套设有滚动轴承19，滚动轴承19的内圈与转动杆4的外表面固定连接，通过设置滚动轴承19减少了转动杆4与驱动箱2的摩擦强度，提高了转动杆4的工作效率，延长了转动杆4的使用寿命，转动杆4远离旋转电机3的一端贯穿驱动箱2的内顶壁并延伸至驱动箱2的上方，机体1的内侧壁固定连接有密封板5，密封板5的上表面固定连接有导料块6，机体1的内侧壁固定连接有过滤网7，转动杆4远离驱动箱2的一端依次贯穿密封板5的底面和过滤网7的底面并延伸至过滤网7的上方，转动杆4的顶端固定连接有梳料刷8，梳料刷8的底面与过滤网7的上表面相接触，转动杆4的外表面套设有旋转锟9，转动杆4的外表面开设有推料环形槽10，机体1的上表面固定连通有进料管11，进料管11的顶端固定连通有进料斗18，进料斗18的水平长度值大于进料管11的水平长度值，通过设置进料斗18提高了进料管11的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了化肥加工用筛选研磨装置整体的工作效率，机体1的左右两侧面均固定连通有出料管12，机体1的外表面固定连接有握把13，握把13的外表面套设有橡胶软垫14。

工作原理：将旋转电机3与市政电源相连通，将需要进行筛选研磨的化肥通过进料管11送入机体1的内部，然后启动旋转电机3，由旋转电机3的作业带动转动杆4，通过转动杆4带动梳料刷8，通过梳料刷8将化肥与过滤网7的上表面推入过滤网7的底部，化肥的较大颗粒会被梳料刷8直接推碎，通过抓动杆4带动旋转锟9对肥料进行研磨，研磨后的化肥通过推料环形槽10排至机体1的内底壁，最后通过出料管12排出机体1的内部。

综上所述，该农业化肥加工用筛选研磨装置，通过设置防滑槽16加强了底脚15与地面的摩擦强度，避免化肥加工用筛选研磨装置在工作过程中发生侧滑，提高了化肥加工用筛选研磨装置整体的稳定性，通过设置散热管17可以避免驱动箱2在未工作过程中潮湿，对旋转电机3造成腐蚀，加快了驱动箱2内部的热量散发，提高了旋转电机3的使用效果，解决了目前的化肥加工用筛选研磨装置存在着工作效率低和无法对化肥中的大颗粒进行筛选化小的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。