滤布滤池反冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种滤布滤池反冲洗装置。

背景技术：

竖片纤维滤布滤池，其主要通过纤维滤片对水进行过滤，滤片采用竖式设计，纤维滤片包括滤布和滤布支架，滤布为离子纤维材料，竖片滤池在使用过程中，滤布长期过滤引起的滤布上积聚污泥，这就需要对积聚在滤布上的污泥进行清洗。

现有的竖片滤池一般都设有反冲洗设备，如中国专利CN102343171A公开了一种竖片滤池，该滤池采用了竖直安装于壳体内的由毯状编织物构成的片状过滤组件，反冲洗装置的吸泥管的一端位于滤料组件的两侧，另一端通过吸泥总管连接吸泥泵。该专利的反冲洗装置反冲洗耗水量少、能对片状过滤组件也就是滤布进行一定的清洗。但是滤布在长期使用以后，会有部分顽固污泥粘在滤布中，常规反冲洗无法把滤布完全清洗干净。

在反冲洗效果无法达到理想状态时，传统的清洗方法是将滤池的把水放空以后，将竖片滤池的内部结构拆除，然后人工用毛刷进行清洗滤布，这样耗时较长，人工浪费严重，而且拆装过程中还有可能会损坏滤布，耽误设备正常运营时间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的滤池的滤布反冲洗不彻底，反冲洗可能会损坏滤布，阻力分布不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种滤布滤池反冲洗装置，包括吸泥泵、反冲洗干管以及反冲洗支管，反冲洗干管连接吸泥泵，反冲洗支管与反冲洗干管呈“T”字型连接，在反冲洗支管上设置连接管，连接管上设置吸泥管，在连接管上设置有电磁阀，所述吸泥管上设置有吸泥细槽，在吸泥细槽两侧设置有刷毛装置用于洗刷滤布表面。

进一步的，所述吸泥管呈“W”型波纹状。

进一步的，所述刷毛装置包括刷柄，刷毛设置在刷柄上，刷柄上设置有插槽，吸泥管位于吸泥槽的侧边处向管外延伸形成折边，刷柄的插槽插入折边进行固定。

从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：反冲洗泵开始工作，吸泥管内产生负压，通过真空吸力的作用使滤布表面的二次滤层吸入吸泥管内部。同时由于细槽两侧致密毛刷的刷洗，通过真空吸力与毛刷的共同作用去除滤布表面截留的固体悬浮物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型中刷毛装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。

如图1到2所示，本实用新型的滤布滤池反冲洗装置，包括吸泥泵(图中未画出)、反冲洗干管1以及反冲洗支管2，反冲洗干管1连接吸泥泵，反冲洗支管1与反冲洗干管呈“T”字型连接，在反冲洗支管上设置连接管3，连接管3上设置吸泥管4，所述吸泥管可以呈“W”型波纹状。在连接管3上设置有电磁阀5。电磁阀门控制流量，使用时可开启一个或多个。每个反冲洗支管可以配置一个或者多个连接管，连接管用于连通吸泥管与反冲洗支管。在吸泥管下方还设置有过水板6。

所述吸泥管上设置有吸泥细槽9，在吸泥细槽9两侧设置有刷毛装置用于洗刷滤布表面。

刷毛装置可以采用如下装置，其包括刷柄，刷毛8设置在刷柄7上，刷柄上设置有插槽，吸泥管位于吸泥槽的侧边处向管外延伸形成折边，刷柄的插槽插入折边进行固定。

本发明的工作原理如下：

当反冲洗过程开始后，反冲洗泵开始工作，反冲洗泵的吸力通过反冲洗干管1，反冲洗干管1再分配到反冲洗支管2，通过连接管使吸泥管内产生负压，调节水下电磁阀或阀门5来控制吸泥管4吸力，通过真空吸力的作用使滤布表面的二次滤层吸入吸泥管内部。同时由于细槽两侧致密毛刷的刷洗，通过真空吸力与毛刷的共同作用去除滤布表面截留的固体悬浮物。