一种工业废料粉碎回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种工业废料粉碎回收装置。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展，工业等领域也都在快速进步，而在工业加工过程中，往往会产生大量的废料，这些废料如果不能够进行有效的处理，会造成资源的浪费，现有的废料粉碎装置因结构设计不合理等问题，在粉碎过程中会出现粉碎不彻底的情况，且不能够根据粉碎物料的大小进行分级处理，在粉碎后，物料会出现粉碎不均匀的情况，且现有的粉碎装置只能起到粉碎的作用，粉碎后不能够及时处理粉碎后的物料，给工作人员的操作带来很多问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工业废料粉碎回收装置。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种工业废料粉碎回收装置，它包括本体，所述本体包括第一电机、第二电机、第一过滤层和第二过滤层，所述本体上方设置有粉碎仓；所述粉碎仓下方设置有回收箱；所述粉碎仓顶部设置有多个进料口；所述粉碎仓顶部设置有第一电机；且所述粉碎仓内部分别设置有第一齿轮；所述第一齿轮侧边设置有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮表面设置有多个齿牙；所述第一齿轮和第二齿轮表面设置的齿牙相互配合；所述第一电机通过皮带轮和第一齿轮内部设置的转轴相连接；所述第一齿轮下方设置有第一过滤层；所述粉碎仓外部对称设置有液压缸；所述液压缸输出部分连接的推杆延伸至粉碎仓内部；且所述推杆顶端所连接的毛刷设置于第一过滤层表面；所述第一过滤层底部设置有静电除尘器；所述第一过滤层下方设置有第二过滤层；所述第一过滤层和第二过滤层之间的粉碎仓表面设置有第二电机；所述第二电机输出部分连接的旋转轴延伸至粉碎仓内部；所述旋转轴表面设置有螺旋轴；所述粉碎仓底部设置有出料口；所述粉碎仓设置有回收箱；所述回收箱底部设置有万向轮；所述粉碎仓侧边对称设置有支撑架；所述支撑架底部设置有液压缸。

上述的一种工业废料粉碎回收装置，所述第一过滤层和第二过滤层侧边通过卡件和粉碎仓相连接，且为可拆卸结构。

上述的一种工业废料粉碎回收装置，所述旋转轴表面设置有多个齿牙。

上述的一种工业废料粉碎回收装置，所述第一过滤层和第二过滤层采用不锈钢丝编织而成。

上述的一种工业废料粉碎回收装置，所述第二过滤层编织密度大于第一过滤层编织密度。

上述的一种工业废料粉碎回收装置，所述回收箱顶部设置有卡槽，且回收箱顶部设置的卡槽和粉碎仓的出料口相对应。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、粉碎效果好以及回收方便等优点，所述第一电机通过皮带轮和第一电机内部卡接的转轴相连接，通过转轴带动第一齿轮旋转，所述第一齿轮通过齿牙和第二齿轮相配合，从而通过齿牙的啮合能够有效的对物料进行粉碎处理，避免出现粉碎不彻底的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为回收箱结构示意图；

其中：1、本体；2、进料口；3、第一电机；4、皮带轮；5、粉碎仓；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、齿牙；9、转轴；10、液压缸；11、推杆；12、毛刷；13、第一过滤层；14、静电除尘器；15、第二电机；16、旋转轴；17、螺旋轴；18、辊齿；19、第二过滤层；20、出料口；21、回收箱；22、万向轮；23、卡件；24、支撑架；25、卡槽。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种工业废料粉碎回收装置，它包括本体1，所述本体1包括第一电机3、第二电机15、第一过滤层13和第二过滤层19，所述本体1上方设置有粉碎仓5；所述粉碎仓5下方设置有回收箱21；所述粉碎仓5顶部设置有多个进料口2；所述粉碎仓5顶部设置有第一电机3；且所述粉碎仓5内部分别设置有第一齿轮6；所述第一齿轮6侧边设置有第二齿轮7；所述第一齿轮6和第二齿轮7表面设置有多个齿牙8；所述第一齿轮6和第二齿轮7表面设置的齿牙8相互配合；所述第一电机3通过皮带轮4和第一齿轮6内部设置的转轴9相连接；所述第一齿轮6下方设置有第一过滤层13；所述粉碎仓5外部对称设置有液压缸10；所述液压缸10输出部分连接的推杆11延伸至粉碎仓5内部；且所述推杆11顶端所连接的毛刷12设置于第一过滤层13表面；所述第一过滤层13底部设置有静电除尘器14；所述第一过滤层13下方设置有第二过滤层19；所述第一过滤层13和第二过滤层19之间的粉碎仓5表面设置有第二电机15；所述第二电机15输出部分连接的旋转轴16延伸至粉碎仓5内部；所述旋转轴16表面设置有螺旋轴17；所述粉碎仓5底部设置有出料口20；所述粉碎仓5设置有回收箱21；所述回收箱21底部设置有万向轮22；所述粉碎仓5侧边对称设置有支撑架24；所述支撑架24底部设置有液压缸10。

当需要对物料进行粉碎处理时，启动第一电机3，所述第一电机3通过皮带轮4带动转轴9旋转，所述转轴9所连接的第一齿轮6旋转，且所述第一齿轮6和第二齿轮7通过其表面设置的齿牙8啮合，从而可以使第一齿轮6和第二齿轮7对物料进行粉碎处理，启动粉碎仓5侧边设置的液压缸10，所述液压缸10通过推杆11带动毛刷12移动，使粉碎后的物料不断来回移动，不仅提高了下料速度，而成扩大了物料和齿牙8的接触面积，使物料的粉碎效果更好，启动第二电机15，所述第二电机15带动旋转轴16旋转，所述旋转轴16表面设置的螺旋轴17以及辊齿18可以再次对物料进行粉碎处理，提高了物料的粉碎效率；且所述第一过滤层13和第二过滤层19采用不锈钢丝编织而成，且编织密度不同，从而可以实现物料的分级筛选，满足人们的需求；所述第一过滤层13和第二过滤层19通过卡件23和粉碎仓5相连接，且为可拆卸结构，方便人们的更换；粉碎后的物料通过出料口20进入回收箱21中，且出料口20和回收箱21表面设置的卡槽25相配合，避免出现物料掉落的情况，且回收箱21底部设置的万向轮22方便人们对其移动，方便工作人员的操作。

以上所述是本实用新型的实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。