一种养鸡用食料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧饲养设备相关技术领域，具体是一种养鸡用食料搅拌装置。

背景技术：

为了给鸡用药，养殖厂常常要在鸡饲料中添加各种药品，为了使这些药品能够与鸡饲料充分混合，需要使用搅拌机来混合搅拌鸡饲料和药品。

但是，现有技术中的搅拌机不是专门用来搅拌鸡饲料的，在搅拌混合的过程中，传统搅拌装置在搅拌室内只设置一两根螺旋杆，导致对食料进行搅拌时不彻底，容易因设计缺陷而导致底部食料得不到处理的弊端，存在大量食料处理时的搅拌死角，处理不充分。

对此，人们希望出现一种能够避免存在搅拌死角的食料搅拌装置，来满足加工需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种养鸡用食料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种养鸡用食料搅拌装置，包括加工机桶，所述加工机桶的顶部设置有支撑固定架，在支撑固定架的顶侧架体上固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上连接有蜗杆，蜗杆呈竖直状态设置且其底端通过联轴器连接有主搅拌转轴，所述蜗杆的左侧适配啮合设置有涡轮，在支撑固定架的左侧架体上可转动设置有凸轮，凸轮的轮轴与涡轮的轮轴之间通过传动皮带传动连接在一起，在加工机桶的桶体左侧壁上固定有辅助传动箱，所述辅助传动箱的箱腔中部位置处呈竖直状态设置有一个导齿条，所述导齿条的齿面朝向前方设置且在其顶端端面上一体固定有动力升降杆，动力升降杆呈竖直状态向上适配伸出辅助传动箱且在其顶端杆体上设置有导压滚轮，导压滚轮向上适配抵触在凸轮上且其对应设置在凸轮的轮轴正下方，在导压滚轮的下方、对应动力升降杆的圆周杆壁上固定有抵挡凸块，所述动力升降杆的杆体外部适配套设有弹性复位压簧，弹性复位压簧的顶端固定在抵挡凸块上，弹性复位压簧的底端固定在辅助传动箱上，在导齿条的左右两侧壁面端部位置上各固定有支撑连杆，支撑连杆的杆体端部固定设置有导向滑套，所述导向滑套适配套设在竖直导滑柱上，在导齿条的齿面上还适配啮合设置一个转动齿轮，辅助搅拌轴以相互固定形式适配贯穿在转动齿轮的中心位置上，所述辅助搅拌轴通过轴承座呈水平可转动状态向右适配伸入加工机桶的底部桶腔中，在加工机桶的底部桶腔中、对应辅助搅拌轴的圆周轴壁上还均匀布置有若干辅助搅拌叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工机桶自带有进料斗和排料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：加工机桶通过底部四角处的支撑腿放置在地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主搅拌转轴竖直向下适配伸入加工机桶的内腔中且在其圆周轴壁上设置有主搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统加工机桶的结构基础上增设有辅助传动箱、导齿条、转动齿轮、动力升降杆、导压滚轮、凸轮、涡轮、蜗杆、辅助搅拌轴和若干辅助搅拌叶片后，实际工作时，开启搅拌电机驱动蜗杆和主搅拌转轴进行转动，在主搅拌叶片的作用下对桶腔上部分的食料进行搅拌，由涡轮蜗杆啮合原理可知，旋转的蜗杆会驱动涡轮转动，通过传动皮带的传动向左带动凸轮转动，在凸轮的特殊形状作用下，即可给与其相抵触的导压滚轮一个向下的压力，压动整个动力升降杆下移，弹性复位压簧被抵挡凸块压缩缩短，下移后的动力升降杆同时向下推动导齿条位置变动，增设的导向滑套在竖直导滑柱上导向滑动，以确保导齿条的升降稳定性，之后在齿轮齿条的适配啮合下，直接驱动转动齿轮进行圆周转动，使得辅助搅拌轴出现旋转效果，在若干辅助搅拌叶片的作用下对桶腔食料进行辅助搅拌，凸轮继续转动，弹性复位压簧通过抵挡凸块将动力升降杆顶起，辅助搅拌轴反向转动，如此往复，实现对加工机桶的底部食料进行搅拌的目的，解决了传统食料搅拌装置由于设计缺陷而导致底部食料得不到处理的弊端，使得大量食料在加工过程中不存在搅拌死角，处理效果更为优异彻底，为种鸡的后续饲养工作提供了良好基础。

附图说明

图1为一种养鸡用食料搅拌装置的主视结构示意图。

图2为一种养鸡用食料搅拌装置中导齿条与转动齿轮啮合状态下侧视结构示意图。

图3为一种养鸡用食料搅拌装置中导向滑套的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种养鸡用食料搅拌装置，包括加工机桶1，所述加工机桶1自带有进料斗和排料斗，加工机桶1通过底部四角处的支撑腿放置在地面上。

所述加工机桶1的顶部设置有支撑固定架3，在支撑固定架3的顶侧架体上固定设置有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出端上连接有蜗杆5，蜗杆5呈竖直状态设置且其底端通过联轴器连接有主搅拌转轴6，所述主搅拌转轴6竖直向下适配伸入加工机桶1的内腔中且在其圆周轴壁上设置有主搅拌叶片7。

所述蜗杆5的左侧适配啮合设置有涡轮8，在支撑固定架3的左侧架体上可转动设置有凸轮10，凸轮10的轮轴与涡轮8的轮轴之间通过传动皮带9传动连接在一起，在加工机桶1的桶体左侧壁上固定有辅助传动箱2，在辅助传动箱2的箱腔中部位置处呈竖直状态设置有一个导齿条16，所述导齿条16的齿面朝向前方设置且在其顶端端面上一体固定有动力升降杆12，动力升降杆12呈竖直状态向上适配伸出辅助传动箱2且在其顶端杆体上设置有导压滚轮11，导压滚轮11向上适配抵触在凸轮10上且其对应设置在凸轮10的轮轴正下方，在导压滚轮11的下方、对应动力升降杆12的圆周杆壁上固定有抵挡凸块13，所述动力升降杆12的杆体外部适配套设有弹性复位压簧14，弹性复位压簧14的顶端固定在抵挡凸块13上，弹性复位压簧14的底端固定在辅助传动箱2上，在导齿条16的左右两侧壁面端部位置上各固定有支撑连杆18，支撑连杆18的杆体端部固定设置有导向滑套19，所述导向滑套19适配套设在竖直导滑柱20上，在导齿条16的齿面上还适配啮合设置一个转动齿轮15，辅助搅拌轴21以相互固定形式适配贯穿在转动齿轮15的中心位置上，所述辅助搅拌轴21通过轴承座17呈水平可转动状态向右适配伸入加工机桶1的底部桶腔中，在加工机桶1的底部桶腔中、对应辅助搅拌轴21的圆周轴壁上还均匀布置有若干辅助搅拌叶片22。

通过在传统加工机桶1的结构基础上增设有辅助传动箱2、导齿条16、转动齿轮15、动力升降杆12、导压滚轮11、凸轮10、涡轮8、蜗杆5、辅助搅拌轴21和若干辅助搅拌叶片22后，在实际进行养鸡食料搅拌工作时，开启搅拌电机4驱动蜗杆5和主搅拌转轴6进行转动，在主搅拌叶片7的作用下对桶腔上部分的食料进行搅拌，在这个过程中由涡轮蜗杆啮合原理可知，旋转的蜗杆5会驱动涡轮8转动，在传动皮带9的传动下向左带动凸轮10转动，在凸轮的特殊形状作用下，即可给与其相抵触的导压滚轮11一个向下的压力，压动整个动力升降杆12下移，弹性复位压簧14被抵挡凸块13压缩缩短，下移后的动力升降杆12同时向下推动导齿条16位置变动，增设的导向滑套19在竖直导滑柱20上导向滑动，以确保导齿条16的升降稳定性，之后在齿轮齿条的适配啮合下，直接驱动转动齿轮15进行圆周转动，使得辅助搅拌轴21出现旋转效果，在若干辅助搅拌叶片22的作用下对桶腔食料进行辅助搅拌，凸轮10继续转动，弹性复位压簧14通过抵挡凸块13将动力升降杆12顶起，辅助搅拌轴21反向转动，如此往复，实现对加工机桶1的底部食料进行搅拌的目的，解决了传统食料搅拌装置由于设计缺陷而导致底部食料得不到处理的弊端，使得大量食料在加工过程中不存在搅拌死角，处理效果更为优异彻底，为种鸡的后续饲养工作提供了良好基础。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。