铬酸雾回收处理系统的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，特别是涉及一种铬酸雾回收处理系统。

背景技术：

镀铬是电镀工业应用最为广泛的镀种之一。镀铬层能赋予金属材料优异的耐腐蚀、耐磨损性能及较低的摩擦系数。功能性镀铬更能使材料表面获得光亮、坚硬、抗变色和耐磨耐腐蚀性能等优良特点，铬酸雾常见于电镀作业周围的空气中，长期接触可引起鼻中隔穿孔。此外还可引起咽喉炎、肺炎及过敏性哮喘。

传统的铬酸雾回收装置仅仅采用填充材料对铬酸雾回收，时间稍长铬酸雾会在填充材料表面结垢，逐渐堵塞填充材料的孔隙，处理效果差，随着时代的发展，各种铬酸雾处理技术不断涌现，逐渐采用稀碱液进行吸收，这种方法虽然处理效果好，但是造成铬酸的大量浪费。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铬酸雾回收处理系统，有效去除废气中的铬酸，处理效率高，铬酸排放值小于0.05mg/m³，处理后的废气满足国家排放标准，回收的铬酸可重新利用，从而减少生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种铬酸雾回收处理系统，按处理回收流程依次包括第一回收塔、第二回收塔和水洗塔，所述第一回收塔和所述第二回收塔为结构相同的塔体，所述塔体的顶部设有出气口，所述塔体的侧壁设有废气进口，所述第一回收塔的出气口与所述第二回收塔的废气进口连通，所述第二回收塔的出气口与所述水洗塔连通；

所述塔体的内部设有至少一层除雾层和若干个喷淋头，所述除雾层位于所述废气进口的上方，所述喷淋头位于所述除雾层的上方，若干个所述喷淋头与喷淋管连通，所述喷淋管与喷淋水槽连通，所述第一回收塔和所述第二回收塔皆与回收管道连通，所述回收管道与回收槽连通；

所述除雾层包括填料层、支撑架、挡网和安装网盒，所述挡网安装于所述安装网盒的内部，所述安装网盒位于所述支撑架的下方，所述支撑架位于所述填料层的下方，所述安装网盒可拆卸连接于所述支撑架，且所述安装网盒的上端具有用于更换挡网的开口；

所述支撑架由两块相互对称设置的支撑网板组成，所述支撑网板由塔体的中心向塔体的侧壁逐渐向下倾斜。

进一步地说，所述塔体的内部设有两层除雾层。

进一步地说，所述塔体的侧壁设有清洗视窗、第一维修视窗和第二维修视窗，所述清洗视窗位于除雾层的上方，且与所述喷淋头相对应，所述第一维修视窗位于两层所述除雾层之间，所述第二维修视窗位于所述除雾层的下方。

进一步地说，所述安装网盒和所述支撑架之间通过法兰实现可拆卸连接。

进一步地说，所述填料层为多面空心球填料层。

进一步地说，所述挡网为PVC(聚氯乙烯)挡网。

进一步地说，所述水洗塔的气体排放口与风机连通，所述风机与烟囱管道连通。

进一步地说，所述水洗塔的内部设有若干层气雾分离层和若干根喷水管，所述喷水管与所述气雾分离层一一对应，且所述喷水管位于所述气雾分离层的上方，若干根喷水管与喷水总管连通，所述喷水总管与循环泵连通，所述循环泵与水洗塔连通。

进一步地说，所述喷水管上均匀分布有若干个喷水口。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的铬酸雾依次通过第一回收塔、第二回收塔和水洗塔，有效去除废气中的铬酸，处理效率高，系统运行稳定，铬酸排放值小于0.05mg/m³，处理后的废气满足国家排放标准，通过回收槽回收的铬酸可重新利用，减少生产成本；

本实用新型的除雾层包括填料层、支撑架、挡网和安装网盒，挡网安装于安装网盒的内部，安装网盒位于支撑架的下方，填料层位于支撑架的上方，利用废气上行，水下行的原理，有效过滤废气中的铬酸，更佳的是，挡网的网状结构，使铬酸雾中的铬酸在挡网的网状间隙内撞击，形成水滴，保证废气处理质量，值得一提的是，支撑架由两块相互对称设置的支撑网板组成，支撑网板由塔体的中心向塔体的侧壁逐渐向下倾斜，此种结构，提高挡网与铬酸雾的接触面积，提高铬酸雾处理质量；

本实用新型的安装网盒通过法兰可拆卸连接于支撑架，且安装网盒的上端具有用于更换挡网的开口，从而定期对挡网进行更换，保证铬酸雾的处理效果；

本实用新型的塔体的侧壁设有清洗视窗、第一维修视窗和第二维修视窗，清洗视窗用于观察落下的水是否均匀，了解喷淋头是否堵塞，保证气液充分接触，第一维修视窗和第二维修视窗便于对挡网进行更换，对塔体进行维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示视图；

图2是本实用新型的第一回收塔结构示视图；

图3是本实用新型的图2的A处放大图；

图4是本实用新型的水洗塔的结构示视图；

附图中各部分标记如下：

第一回收塔1、出气口11、废气进口12、喷淋头13、填料层14、支撑架15、挡网16、安装网盒17、清洗视窗18、第一维修视窗19、第二维修视窗20、第二回收塔2、水洗塔3、气雾分离层31、喷水管32、喷水口321、喷水总管33、循环泵34、喷淋管4、喷淋水槽5、回收管道6、回收槽7、风机8和烟囱管道9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种铬酸雾回收处理系统，如图1-4所示，本实用新型按处理回收流程依次包括第一回收塔1、第二回收塔2和水洗塔3，所述第一回收塔1和所述第二回收塔2为结构相同的塔体，所述塔体的顶部设有出气口11，所述塔体的侧壁设有废气进口12，所述第一回收塔1的出气口与所述第二回收塔2的废气进口连通，所述第二回收塔2的出气口与所述水洗塔3连通；

所述塔体的内部设有至少一层除雾层和若干个喷淋头13，所述除雾层位于所述废气进口12的上方，所述喷淋头13位于所述除雾层的上方，若干个所述喷淋头13与喷淋管4连通，所述喷淋管4与喷淋水槽5连通，所述第一回收塔1和所述第二回收塔2皆与回收管道6连通，所述回收管道6与回收槽7连通；

所述除雾层包括填料层14、支撑架15、挡网16和安装网盒17，所述挡网16安装于所述安装网盒17的内部，所述安装网盒17位于所述支撑架15的下方，所述支撑架15位于所述填料层14的下方，所述安装网盒17可拆卸连接于所述支撑架15，且所述安装网盒17的上端具有用于更换挡网16的开口；

所述支撑架15由两块相互对称设置的支撑网板组成，所述支撑网板由塔体的中心向塔体的侧壁逐渐向下倾斜。

所述塔体的内部设有两层除雾层。

所述塔体的侧壁设有清洗视窗18、第一维修视窗19和第二维修视窗20，所述清洗视窗18位于除雾层的上方，且与所述喷淋头13相对应，所述第一维修视窗19位于两层所述除雾层之间，所述第二维修视窗20位于所述除雾层的下方。

所述安装网盒17和所述支撑架15之间通过法兰实现可拆卸连接。

所述填料层14为多面空心球填料层。

所述挡网16为PVC挡网。

所述水洗塔3的气体排放口与风机8连通，所述风机8与烟囱管道9连通。

所述水洗塔3的内部设有若干层气雾分离层31和若干根喷水管32，所述喷水管32与所述气雾分离层31一一对应，且所述喷水管32位于所述气雾分离层31的上方，若干根喷水管32与喷水总管33连通，所述喷水总管33与循环泵34连通，所述循环泵34与水洗塔3连通。

所述喷水管32上均匀分布有若干个喷水口321。

本实用新型的工作原理如下，铬酸雾依次通过第一回收塔和第二回收塔，经过塔内的除雾层和水喷淋后，铬酸雾中的铬酸进入回收槽，处理后的气体通过水洗塔再次处理后从烟囱管道排出，从而有效去除废气中的铬酸，处理后的废气满足国家排放标准，回收的铬酸可重新利用，从而减少生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。