一种具有喷金空气内循环系统的电容器的制作方法

本实用新型属于电力设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种具有喷金空气内循环系统的电容器。

背景技术：

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面，电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体，包括导线间都构成一个电容器。

原有电容器无喷金空气内循环系统，导致电容器在有喷金工作的封闭环境中运行时极易受到喷金空气的影响，导致电容器无法正常工作，甚至发生意外，对使用者造成不便，且较为危险，所以需要一种具有喷金空气内循环系统的电容器来代替原有的电容器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有喷金空气内循环系统的电容器，以解决上述背景技术中提出原有电容器无喷金空气内循环系统，导致电容器在有喷金工作的封闭环境中运行时极易受到喷金空气的影响，导致电容器无法正常工作，甚至发生意外，对使用者造成不便，且较为危险，所以需要一种具有喷金空气内循环系统的电容器来代替原有的电容器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有喷金空气内循环系统的电容器，包括电容器组件、净化组件和风控组件，所述电容器组件包括电容器外壳体、电容器内壳体、个体电容、金属捆带和出线套管，所述电容器内壳体位于所述电容器外壳体的容腔内，且所述电容器内壳体固定连接于所述电容器外壳体的内壁，所述个体电容固定连接于所述电容器内壳体的内壁，所述金属捆带固定连接于所述个体电容的外壁，所述出线套管贯穿所述电容器外壳体和所述电容器内壳体，且所述出线套管的一端与所述个体电容固定连接，所述净化组件包括净化器壳体、金属防护网、防尘过滤棉、活性炭过滤层、空气负离子发生器、氧化催化过滤层和光催化过滤层，所述净化器壳体滑动连接于所述电容器外壳体的内壁，所述金属防护网固定连接于所述净化器壳体的左端，所述金属防护网滑动连接于所述净化器壳体的内壁，且位于所述净化器壳体的右侧，所述防尘过滤棉滑动连接于所述净化器壳体的内壁，且位于所述金属防护网的右侧，所述活性炭过滤层滑动连接于所述净化器壳体的内壁，且位于所述防尘过滤棉的右侧，所述空气负离子发生器滑动连接于所述净化器壳体的内壁，且位于所述活性炭过滤层的右侧，所述氧化催化过滤层滑动连接于所述净化器壳体的内壁，且位于所述空气负离子发生器的右侧，所述光催化过滤层滑动连接于所述净化器壳体的内壁，且位于所述氧化催化过滤层的右侧，所述风控组件包括风控管、风扇、储风槽和送风管，所述风控管固定连接于所述电容器外壳体的内壁，所述风扇固定连接于所述风控管的内壁，所述储风槽连接于所述风扇的右侧。

优选的，所述电容器外壳体底部开设有工字槽，且所述工字槽贯穿所在外壁。

优选的，所述净化器壳体顶部开设有工字键，且所述工字键与所述工字槽滑动连接。

优选的，所述送风管的数量为两个，L型为左侧供气，竖直型为右侧供气，且所述送风管的进气端均固定连接在所述储风槽的顶部。

优选的，所述送风管管壁开设有排风孔，且所述排风孔的直径至少为一厘米。

优选的，所述送风管竖直型的顶端设置有泄风孔，且所述泄风孔贯穿所述电容器外壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置了净化组件，可对喷金空气进行层层的过滤和净化，将受喷金污染的空气转化为正常洁净的空气，通过设置的风控组件将净化洁净的空气吹送至电容器内部，使得电容器不受喷金空气的影响，可正常运转，增加设备的可靠性及设备的安全性，且净化组件为快速拆卸式，在净化组件达到使用寿命时，方便维修人员对其拆卸更换，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的净化组件快速拆卸结构示意图；

图3为本实用新型的风扇结构示意图；

图4为本实用新型的送风管结构示意图；

图中：10、电容器组件；11、电容器外壳体；111、工字槽；12、电容器内壳体；13、个体电容；14、金属捆带；15、出线套管；20、净化组件；21、净化器壳体；211、工字键；22、金属防护网；23、防尘过滤棉；24、活性炭过滤层；25、空气负离子发生器；26、氧化催化过滤层；27、光催化过滤层；30、风控组件；31、风控管；32、风扇；33、储风槽；34、送风管；341、排风孔；342、泄风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有喷金空气内循环系统的电容器，包括电容器组件10、净化组件20和风控组件30，电容器组件10包括电容器外壳体11、电容器内壳体12、个体电容13、金属捆带14和出线套管15，电容器内壳体12位于电容器外壳体11的容腔内，且电容器内壳体12固定连接于电容器外壳体11的内壁，个体电容13固定连接于电容器内壳体12的内壁，金属捆带14固定连接于个体电容13的外壁，出线套管15贯穿电容器外壳体11和电容器内壳体12，且出线套管15的一端与个体电容13固定连接，净化组件20包括净化器壳体21、金属防护网22、防尘过滤棉23、活性炭过滤层24、空气负离子发生器25、氧化催化过滤层26和光催化过滤层27，净化器壳体21滑动连接于电容器外壳体11的内壁，金属防护网22固定连接于净化器壳体21的左端，金属防护网22滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于净化器壳体21的右侧，防尘过滤棉23滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于金属防护网22的右侧，活性炭过滤层24滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于防尘过滤棉23的右侧，空气负离子发生器25滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于活性炭过滤层24的右侧，氧化催化过滤层26滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于空气负离子发生器25的右侧，光催化过滤层27滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于氧化催化过滤层26的右侧，风控组件30包括风控管31、风扇32、储风槽33和送风管34，风控管31固定连接于电容器外壳体11的内壁，风扇32固定连接于风控管31的内壁，储风槽33连接于风扇32的右侧。

本实施例中，防尘过滤棉23滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于金属防护网22的右侧，首先对大颗粒喷金粒子进行过滤，活性炭过滤层24滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于防尘过滤棉23的右侧，对颗粒较小的喷金粒子进行吸附过滤，空气负离子发生器25滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于活性炭过滤层24的右侧，使喷金空气中的颗粒物带电，聚结形成较大颗粒而沉降，氧化催化过滤层26滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于空气负离子发生器25的右侧，光催化过滤层27滑动连接于净化器壳体21的内壁，且位于氧化催化过滤层26的右侧，保证出气端气体的纯净性。

进一步的，电容器外壳体11底部开设有工字槽111，且工字槽111贯穿所在外壁，净化器壳体21顶部开设有工字键211，且工字键211与工字槽111滑动连接。

本实施例中，电容器外壳体11底部开设有工字槽111，且工字槽111贯穿所在外壁，净化器壳体21顶部开设有工字键211，且工字键211与工字槽111滑动连接，可保证净化器壳体21的安装稳固。

进一步的，送风管34的数量为两个，L型为左侧供气，竖直型为右侧供气，且送风管34的进气端均固定连接在储风槽33的顶部。

本实施例中，送风管34的数量为两个，L型为左侧供气，竖直型为右侧供气，且送风管34的进气端均固定连接在储风槽33的顶部，保证电容器内部空气质量均衡。

进一步的，送风管34管壁开设有排风孔341，且排风孔341的直径至少为一厘米。

本实施例中，送风管34管壁开设有排风孔341，且排风孔341的直径至少为一厘米，保证送风管34的送风效率。

进一步的，送风管34竖直型的顶端设置有泄风孔342，且泄风孔342贯穿电容器外壳体11。

本实施例中，送风管34竖直型的顶端设置有泄风孔342，且泄风孔342贯穿电容器外壳体11，保证电容器内部气压均衡。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开风扇32，喷金污染的空气由金属防护网22进入，首先由防尘过滤棉23对其进行大颗粒过滤，再由活性炭过滤层24对其小颗粒进行吸附过滤，再由空气负离子发生器25使喷金空气中的颗粒物带电，聚结形成较大颗粒而沉降，最后通过氧化催化过滤层26及光催化过滤层27，保证出气端气体的纯净性，纯净的气体流入储风槽33，在由送风管34送至电容器内部，最后多余的气体由泄风孔342泄出，可维持电容器内部空气压力平衡，又可对外部空气净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。