一种提高卡拉胶产率的破碎系统的制作方法

本实用新型涉及卡拉胶破碎技术领域，尤其涉及一种提高卡拉胶产率的破碎系统。

背景技术：

卡拉胶是从红藻的角叉菜属、麒麟菜属、杉藻属及沙菜属等品种海藻中提取的海藻多糖的统称。卡拉胶在食品工业中主要用作胶凝、增稠、稳定和持水剂功能，在奶制品饮料中用作悬浮剂；在布丁、酸奶、掼奶油、冰淇淋、奶酪中用作增稠稳定剂；在红肠、洋火腿生产中用作持水剂；果冻中用作胶凝剂。

在现有的卡拉胶生产破碎过程中，传统的人工破碎方式仍在被人们所使用，需要耗费大量的劳动力且产率较低，不能满足现有的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种提高卡拉胶产率的破碎系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提高卡拉胶产率的破碎系统，包括釜体和与釜体上端转动连接的釜盖，所述釜体内部为空腔结构，所述釜体的侧壁上开设有与釜体内部连通的进料口和两个出料口，两个所述出料口位于釜体的下端，所述釜体的内底壁上固定连接有加热台，所述加热台的上方固定连接有固定底座，所述釜体的内壁上固定连接有两个位置相对应的固定座，两个所述固定座和固定底座上均开设有安装槽，每个所述安装槽内均安装有转动轴承，所述釜盖上贯穿设有与釜体内部连通的进水口和排气孔，所述釜盖的上方设有输出端竖直向下的伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿釜盖延伸至釜体的内部并连接有转动装置。

优选地，所述转动装置包括与伺服电机的输出端固定连接的转动杆，所述转动杆的上端固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左右两侧均设有相啮合的第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮的内壁上均固定连接有旋转杆，两个所述旋转杆远离第一锥形齿轮的一端分别插设在相对应的转动轴承内并与转动轴承的内壁固定连接，两个所述旋转杆的外壁上均固定连接有转动圈，所述转动圈的外壁上均设有凹槽，所述凹槽内均固定连接有连接线，所述转动杆上套设有转动管，所述转动管上开设有多个开口，转动杆位于每个所述开口处的侧壁上均连接有破碎刀组，所述转动杆的下端插设于转动轴承内并与转动轴承的内壁固定连接，所述转动管的上端固定连接有两个水平设置的连接杆，两个所述连接杆位于转动圈的正下方均连接有钢丝，两个所述钢丝的上端与连接线连接。

优选地，所述釜体位于进料口位置上固定连接有安装块，所述安装块上设有滑轨，所述滑轨的内壁上滑动连接有滑片，所述滑片的大小与进料口相匹配，所述进水口、排气口和两个出水口上均设有控制阀。

优选地，所述釜体的内壁上设有两个位置相对应的限位块，所述限位块的上侧设有滤网。

优选地，所述釜体与釜盖相对的一侧均开设有放置槽，所述放置槽内分别放置有磁性相反的磁块。

优选地，所述转动杆的外壁上开设有滑槽，所述滑槽为C型槽，所述滑槽内壁上滑动连接有滑块，所述滑块位于滑槽内且远离滑槽内壁的一侧固定连接有转动管。

与现有的技术相比，本提高卡拉胶产率的破碎系统的优点在于：

1、设置伺服电机、转动杆，破碎刀组，通过伺服电机正反转动带动转动杆正反转动和第二锥形齿轮正反转动，转动杆正反转动带动破碎刀组正反转动从而实现队釜体内物体的破碎功能。

2、设置第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、旋转杆、转动圈和钢丝，通过第二锥形齿轮正反转动带动第一锥形齿轮正反转动，从而带动旋转管和转动圈正反转动，转动圈正反转动带动连接杆上下移动，连接杆上下移动带动转动管上下移动从而实现破碎刀组的上下转动功能。

3、设置磁块、釜体和釜盖，通过磁块之间产生吸力，使釜体与釜盖闭合，在外力作用下轻松打开，使用简单方便。

综上所述，本实用新型通过伺服电机正反转动带动转动杆正反转动和第二锥形齿轮正反转动，转动杆正反转动带动破碎刀组正反转动从而实现釜体内部的破碎功能，通过第二锥形齿轮正反转动带动第一锥形齿轮正反转动，从而带动旋转管和转动圈正反转动，转动圈正反转动带动连接杆上下移动，连接杆上下移动带动转动管上下移动从而实现破碎刀组的上下转动功能，工作原理简单，操作方便，节省了大量的劳动力，产率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提高卡拉胶产率的破碎系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种提高卡拉胶产率的破碎系统中转动管与转动杆连接处的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种提高卡拉胶产率的破碎系统中A的放大图。

图中：1釜体、2进料口、3破碎刀组、4滤网、5出料口、6安装块、7釜盖、8进水口、9伺服电机、10排气孔、11磁块、12固定座、13旋转杆、14转动管、15转动杆、16固定底座、17加热台、 18滑槽、19滑块、20第一锥形齿轮、21第二锥形齿轮、22转动圈、 23钢丝、24连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种提高卡拉胶产率的破碎系统，包括釜体1和与釜体1上端转动连接的釜盖7，釜体1与釜盖7相对的一侧均开设有放置槽，放置槽内分别放置有磁性相反的磁块11，磁块11产生吸力，便于釜盖7与釜体1的关闭，使用简单方便，釜体1内部为空腔结构，釜体1的侧壁上开设有与釜体1内部连通的进料口2和两个出料口5，两个出料口5位于釜体1的下端，釜体1的内底壁上固定连接有加热台17，加热台17为倒斗状，水沿坡面的流淌，便于液体的收集，加热台17的上方固定连接有固定底座16，釜体1的内壁上固定连接有两个位置相对应的固定座12，两个固定座12和固定底座16上均开设有安装槽，每个安装槽内均安装有转动轴承，固定底座16对转动杆15有支撑的作用。

釜盖7上贯穿设有与釜体1内部连通的进水口8和排气孔10，釜体1位于进料口2位置上固定连接有安装块6，安装块6上设有滑轨，滑轨的内壁上滑动连接有滑片，滑片的大小与进料口2相匹配，滑片便于控制进料口2的开启和关闭，进水口8、排气孔10和两个出水口5上均设有控制阀，控制阀便于控制进水口8、出料口5和排气孔10的开启和关闭，釜体1的内壁上设有两个位置相对应的限位块，限位块对滤网4有限位和支撑的作用，限位块的上侧设有滤网4，滤网4有过滤的作用，对杂质与液体进行分离，釜盖7的上方设有输出端竖直向下的伺服电机9，伺服电机9的正反方向转动带动第一锥形齿轮20的正反方向转动，伺服电机9的输出端贯穿釜盖7延伸至釜体1的内部并连接有转动装置。

转动装置包括与伺服电机9的输出端固定连接的转动杆15，转动杆15的上端固定套设有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21的左右两侧均设有相啮合的第一锥形齿轮20，两个第一锥形齿轮20的内壁上均固定连接有旋转杆13，两个旋转杆13远离第一锥形齿轮20 的一端分别插设在相对应的转动轴承内并与转动轴承的内壁固定连接，转动轴承对旋转杆13有支撑的作用，两个旋转杆13的外壁上均固定连接有转动圈22，转动圈22的外壁上均设有凹槽，凹槽内均固定连接有连接线，连接线的下端连接有钢丝23，凹槽对钢丝23的运动轨迹有限位的作用，同时便于钢丝23上升时存放，转动杆15上套设有转动管14，转动杆15的外壁上开设有滑槽18，滑槽18为C型槽，滑槽18内壁上滑动连接有滑块19，滑块19位于滑槽18内且远离滑槽18内壁的一侧与转动管14固定连接，C型槽避免滑块19从滑槽18内脱落，转动管14上开设有多个开口，转动杆15位于每个开口处的侧壁上均连接有破碎刀组3，破碎刀组3对釜体1内的物体有破碎破碎的功能，转动杆15的下端插设于转动轴承内并与转动轴承的内壁固定连接，转动轴承对转动杆15下端的位置有固定的作用，转动管14的上端固定连接有两个水平设置的连接杆24，两个连接杆 24位于转动圈22的下方与钢丝23的下端固定连接，便于钢丝23上升带动连接杆24上升。

进一步说明，上述固定连接，固定有，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，通过伺服电机9正反转动带动转动杆15和第二锥形齿轮21正反转动，转动杆15正反转动带动转动管14和侧壁上的破碎刀组3正反转动实现整体的转动破碎功能，通过第二锥形齿轮 21正反转动带动两侧第一锥形齿轮20正反转动，从而带动旋转管13 和转动圈22正反转动，转动圈22正反转动带动连接杆24上下移动，连接杆24上下移动带动转动管14的上下移动从而实现破碎刀组3在转动杆15的侧壁上的上下转动对釜体1内的物体进行破碎，破碎后，由进水口8放入碱性液体进行碱性处理，破碎后的物体在重力的作用下流向釜体1的底部，打开加热台17加热使釜体1内的温度改变，便于获取更多的卡拉胶，操作简单，节省了大量的劳动力，产率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。