一种观赏鱼专用饲料生产用进料装置的制作方法

本实用新型涉及观赏鱼饲料生产加工技术领域，尤其涉及一种观赏鱼专用饲料生产用进料装置。

背景技术：

观赏鱼是指具有观赏价值的有鲜艳色彩或奇特形状的鱼类。它们分布在世界各地，品种不下数千种。有的生活在淡水中，有的生活在海水中，有的来自温带地区，有的来自热带地区。有的以色彩绚丽而著称，有的以形状怪异而称奇，有的以稀少名贵而闻名。在世界观赏鱼市场中，通常由三大品系组成：即温带淡水观赏鱼、热带淡水观赏鱼和热带海水观赏鱼。为了更好饲养观赏鱼，需要针对不同的观赏鱼研制生产不同的饲料，从而才能有助于观赏鱼的成长。

现有观赏鱼饲料生产过程中，原料的粉碎、筛分以及投料都是分离的，需要在每一步工序完成之后对物料进行转运，才能进行下一步的生产，降低了工作效率，影响的工作进度，不利于规模化生产，为此，我们提出了一种观赏鱼专用饲料生产用进料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种观赏鱼专用饲料生产用进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种观赏鱼专用饲料生产用进料装置，包括箱体，所述箱体内安装有隔板，且隔板将箱体内分成筛分区和输料区，所述隔板上转动套接有套筒，且套筒位于筛分区内，所述套筒上等间距设有多个筛孔，所述套筒的一端贯通设置，且套筒的一端和输料区相对应，所述套筒上固定套装有第一齿轮，所述箱体上转动套接有转轴，所述转轴的一端固定有第三齿轮，且第三齿轮和第一齿轮相啮合，所述箱体的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴固定在转轴的另一端，所述套筒上设有粉碎装置，所述箱体的另一侧设有输料装置。

优选地，所述粉碎装置包括转动套接在套筒另一端的进料管，且进料管的一端固定在筛分区内的一端侧壁上，所述筛分区的上端一侧贯穿设有进料斗，且进料斗的下端一侧固定有挡板，且挡板的下端固定在进料管的上端一侧，所述进料斗内的一端侧壁上转动连接有两个粉碎辊，且两个粉碎辊相对应，两个粉碎辊的一端贯穿进料斗内的另一端侧壁并延伸至进料斗的一侧，两个粉碎辊的一端均固定有第二齿轮，两个第二齿轮相啮合，所述进料斗的一侧安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴末端固定在其中一个第二齿轮的一侧。

优选地，所述输料装置包括贯穿设置在输料区内一端侧壁上的输料管，所述输料管的上端固定有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴贯穿输料管的上端并延伸至输料管内，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有螺旋输料杆，且螺旋输料杆的下端转动连接在输料区内的底部，所述输料管的上端一侧贯穿设有出料管。

优选地，所述筛分区内的底部倾斜设置，所述筛分区内的底部贯穿设有连接管。

优选地，所述箱体的下端两侧均固定有支架。

优选地，所述套筒采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一驱动电机、第一齿轮、第三齿轮和转轴的配合，能使套筒转动，解决了不方便进行筛分的问题，达到了快速去除不合格原料的目的，提高原料的合格率，从而能保证最终产品的质量，且方便对筛选出来的不合格原料进行收集，从而方便再次利用，提高原料的使用率；

2、通过第二驱动电机、第三驱动电机和第二齿轮的配合，能使粉碎辊和螺旋输料杆转动，解决不方便粉碎原料和不方便投料的问题，实现了快速粉碎和平稳投料的目的，粉碎的原料能的进入套筒内进行筛选，筛选后的原料能平稳的进行传送，从而方便投料，便于进行加工，自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度；

综上所述，本实用新型将原料的粉碎、筛选和输料等工序进行结合，从而能快速的对原料进行处理，能高效稳定的对原料进行粉碎和筛选，且方便将筛选后的原料进行输送，从而方便快速进行生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种观赏鱼专用饲料生产用进料装置的箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种观赏鱼专用饲料生产用进料装置的箱体外部结构示意图；图3为本实用新型提出的一种观赏鱼专用饲料生产用进料装置的进料斗结构示意图；图4为本实用新型提出的一种观赏鱼专用饲料生产用进料装置的A处放大图。

图中：1进料斗、2粉碎辊、3挡板、4进料管、5箱体、6第一驱动电机、7套筒、8第一齿轮、9支架、10第二驱动电机、11输料管、12出料管、13螺旋输料杆、14隔板、15筛孔、16连接管、17第三驱动电机、18第二齿轮、19第三齿轮、20转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种观赏鱼专用饲料生产用进料装置，包括箱体5，箱体5的下端两侧均固定有支架9，稳定支撑，方便进行生产，箱体5内安装有隔板14，且隔板14将箱体5内分成筛分区和输料区，方便进行筛分和传输，筛分区内的底部倾斜设置，筛分区内的底部贯穿设有连接管16，能将筛选后不合格的原料进行收集，从而方便回收利用；隔板14上转动套接有套筒7，且套筒7位于筛分区内，方便套筒7转动，套筒7采用不锈钢制成，套筒7上等间距设有多个筛孔15，套筒7转动，能对套筒7内的原料进行筛选，不合格的原料通过筛孔15移出套筒7，提高了筛选效率，套筒7的一端贯通设置，且套筒7的一端和输料区相对应，筛选后的原料通过套筒7的一端进入输料区内，方便进行传输，从而便于进料，方便进行加工生产；套筒7上固定套装有第一齿轮8，箱体5上转动套接有转轴20，转轴20的一端固定有第三齿轮19，且第三齿轮19和第一齿轮8相啮合，箱体5的一侧安装有第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出轴固定在转轴20的另一端，第一驱动电机6采用HVP280M型，稳定输出，方便带动转轴20转动，转轴20能带动第三齿轮19转动，从而使第一齿轮8转动，从而能使套筒7自动转动，方便自动进行筛选，提高工作效率，套筒7上设有粉碎装置，箱体5的另一侧设有输料装置，能有效对原料进行粉碎和筛选，不需要进行转运，从而方便进行规模化生产，降低工作人员劳动强度。

本实用新型中，粉碎装置包括转动套接在套筒7另一端的进料管4，且进料管4的一端固定在筛分区内的一端侧壁上，方便原料通过进料管4进入套筒7内，筛分区的上端一侧贯穿设有进料斗1，且进料斗1的下端一侧固定有挡板3，且挡板3的下端固定在进料管4的上端一侧，挡板3能确保原料平稳的进入进料管4内，从而进入套筒7内，方便进行筛选；进料斗1内的一端侧壁上转动连接有两个粉碎辊2，且两个粉碎辊2相对应，粉碎辊2转动，能对原料进行粉碎，两个粉碎辊2的一端贯穿进料斗1内的另一端侧壁并延伸至进料斗1的一侧，两个粉碎辊2的一端均固定有第二齿轮18，两个第二齿轮18相啮合，两个第二齿轮18反向转动，从而使两个粉碎辊2反向转动，从而能对原料进行高效粉碎，进料斗1的一侧安装有第三驱动电机17，且第三驱动电机17的输出轴末端固定在其中一个第二齿轮18的一侧，第三驱动电机17采用HVP280M型，稳定输出，能平稳带动其中一个第二齿轮18转动，从而方便使两个第二齿轮18反向转动，从而能稳定提供动力，方便对原料进行粉碎，便于后续进行加工生产。本实用新型中，输料装置包括贯穿设置在输料区内一端侧壁上的输料管11，输料管11的上端固定有第二驱动电机10，第二驱动电机10采用HVP280M型，稳定输出，且第二驱动电机10的输出轴贯穿输料管11的上端并延伸至输料管11内，第二驱动电机10的输出轴末端固定有螺旋输料杆13，且螺旋输料杆13的下端转动连接在输料区内的底部，第二驱动电机10能带动螺旋输料杆13转动，从而方便将输料区内的原料进行传输，输料管11的上端一侧贯穿设有出料管12，方便原料通过输料管11和出料管12移出，方便进料，从而便于进行加工。

本实用新型中，使用时，将原料投进进料斗1内，第三驱动电机17能带动其中一个第二齿轮18转动，从而使两个第二齿轮18反向转动，从而使两个粉碎辊2反向转动，能对原料进行彻底粉碎，粉碎完成后，原料通过进料斗1进入箱体5内，挡板3能使原料进入进料管4内，原料通过进料管4进入套筒7内，第一驱动电机6能带动转轴20和第三齿轮19转动，从而使套筒7转动，从而能通过筛孔15对粉碎后的原料进行筛分，筛分后的原料进入输料区内，第二驱动电机10能带动螺旋输料杆13转动，从而能将输料区内的原料输送至出料管12上，方便进料，从而便于进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。