一种净水器用电磁热熔滤瓶的制作方法

本实用新型属于净水设备技术领域，特别涉及一种净水器用电磁热熔滤瓶。

背景技术：

随着净水行业的快速发展，越来越多的净水装置走进千家万户。滤瓶是净水装置中的核心部分，滤瓶质量的好坏关系到净水厂家和每个用户的切身利益。目前市面上的一体式滤瓶大多是旋熔焊接方式，不仅存在旋熔不到位而导致强度不够滤瓶破裂漏水的情况，还存在旋溶溢胶以及胶料脱落的问题，从而有堵塞进出水口的风险，同时胶料附着滤芯表面影响滤芯的性能。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种净水器用电磁热熔滤瓶，该滤瓶采用电磁热熔技术对瓶体和底盖进行热熔焊接，使得滤瓶瓶体和底盖连接更为紧密，提高滤瓶整体强度。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种净水器用电磁热熔滤瓶，它包括瓶体和底盖，其特征在于：所述瓶体和底盖均为热熔材料制成；所述底盖的侧壁的上端面设有环形凹槽，所述环形凹槽将侧壁分为内外两个部分：内热熔连接部和外热熔连接部；所述瓶体的侧壁的下端面设有与环形凹槽相匹配的环形凸起，所述环形凸起内还设有发热环；当瓶体和底盖连接时，所述环形凸起承插在环形凹槽内，并通过电磁发生器热熔连接。

作为优选，所述内热熔连接部的长度小于外热熔连接部的长度。

作为优选，所述底盖的侧壁的内侧内衬有金属内衬套。

作为优选，所述金属内衬套为不锈钢制成。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型利用电磁热熔技术，能很好的实现滤瓶瓶体和底盖之间的紧密融合，提高滤瓶整体强度，改善滤瓶在长期工作过程中出现破裂而导致漏水的问题。

2、本实用新型将瓶体上的热熔连接部和底座上的热熔连接部相互融合在一起，无多余的胶料掉出来，从而避免胶料堵塞进出水口和影响滤芯的性能。而且滤瓶内外表面连接后比较平顺

3、本实用新型在底座内部内衬金属内衬套，可以在热熔焊接中衬托主热熔连接部，防止滤瓶在热熔焊接中发生形变，而且使得融合更为平顺。

附图说明

图1是本实用新型的整体截面示意图。

图2是本实用新型中瓶体下部的截面示意图。

图3是本实用新型中底盖的截面示意图。

图中：1、瓶体，2、底盖，3、发热环，4、金属内衬套，5、环形凸起，6、环形凹槽，7、内热熔连接部，8、外热熔连接部。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明(如图1、2、3所示)。

一种净水器用电磁热熔滤瓶，它包括瓶体1和底盖2，所述瓶体1和底盖2均为热熔材料制成(热熔材料可以是聚丙烯(PP)、三丙聚乙烯(PPR)等热熔性塑胶材料)；所述底盖2的侧壁的上端面设有环形凹槽6，所述环形凹槽6将侧壁分为内外两个部分：内热熔连接部7和外热熔连接部8(即单热熔连接部)，所述内热熔连接部7的长度小于外热熔连接部8的长度(即外热熔连接部8比内热熔连接部7高)；所述瓶体1的侧壁的下端面设有与环形凹槽6相匹配的环形凸起5，所述环形凸起5内还设有发热环3(所述发热环3覆盖着整个环形凸起5，发热环3位于环形凸起5内，为双热熔连接部；发热环3由受到电磁感应时能发热的金属材料制成)；当瓶体1和底盖2连接时，所述环形凸起5承插在环形凹槽6内，并通过电磁发生器热熔连接(即两个单热熔连接部与双热熔连接部熔接)。所述底盖2的侧壁的内侧内衬有金属内衬套4。所述金属内衬套4为不锈钢制成。

一种净水器用电磁热熔滤瓶的连接方法：

(1)当瓶体1与底座2相互插接后，在瓶体1相应的位置外围施加电磁发生器，电磁发生器向瓶体1内部释放电磁场，发热环3在电磁场的作用下发热，产生大量的热量，使得瓶体1与底座2热熔，此时瓶体1上双热熔连接部与底座2之间的间隙逐渐被填充，最后瓶体1上双热熔连接部与底座2上单热熔连接部融为一体。

(2)在这一过程中，底座2内圈由于热熔会发生变形，从而导致其内壁容易凹凸不平、薄厚不均，从而影响结构强度，因此如图3所示，在底座2内壁设置金属内衬套4，当瓶体1上双热熔连接部与单热熔连接部相互融合时，金属内衬套4对受热状态下的滤瓶底座2内壁进行径向外扩；所以在热熔过程中，滤瓶底座2内热熔连接部7始终受到一个外扩的力，使得外热熔连接部8和双热熔连接部内壁之间紧密贴合，从而避免热熔时出现裂缝和漏洞，而且可以避免瓶体1内壁融合后凹凸不平，使得融合更为平顺。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。