原料成型用真空自动排水系统的制作方法

本实用新型涉及一种真空排水系统，特别涉及原料成型用真空自动排水系统，属于排水设备相关技术领域。

背景技术：

在EPS、EPO、EPP产品的中生产过程中需要用到自来水冷却，真空排水系统可排掉真空系统里残余水份，提升真空度，提高成型机冷却效率，然而现有真空排水系统虽可抽取并收集残余水份，但收集的积水需要人工排除，且积水排除过程中，真空排水系统的密封性很难得到保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供原料成型用真空自动排水系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型原料成型用真空自动排水系统，包括箱体，所述箱体的一端固定安装有真空泵，所述箱体的上端螺纹连接有检修盖，所述箱体的下侧固定连接有两个固定架，所述固定架上设有若干固定孔，所述箱体的内部设有真空腔，所述真空腔内设有滤饼，所述滤饼的边缘固定连接有密封圈，所述滤饼包括分离层和除尘层，所述真空腔的上侧连通有连通管，所述连通管的上端位于箱体的外部，所述连通管的中部固定安装有隔离阀，所述真空腔的下侧固定连接有储液筒，所述储液筒的内壁上固定安徽在那个有液位探测器，所述储液筒的下端固定连接有排液管，所述排液管远离储液筒的一端穿过箱体，所述排液管的中部固定连接有抽液泵，所述抽液泵固定安装在箱体的内部，所述箱体的一侧固定连接有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器、抽液泵、真空泵和液位探测器并联连接，所述控制器通过导线连接有液位探测器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器为CX-39D型号的控制器，所述液位探测器为WRT-136SX型号的液位探测器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘层为微孔陶瓷板，所述分离层为纳米材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤饼与真空腔可拆卸连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型原料成型用真空自动排水系统，通过除尘层和分离层的设置，使得空气中的杂质和水汽无法穿过滤饼，实现了固液和气液的分离过程，通过液位探测器和控制器的设置，实现了真空排水系统的自动化流程，省去了工作人员频繁操作真空排水系统的麻烦，可排掉冷却系统里残余水份，提升了冷却系统的真空度，提高了成型机的冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构剖视图；

图2是本实用新型的滤饼结构示意图。

图中：1、箱体；2、真空泵；3、真空腔；4、连通管；5、隔离阀；6、检修盖；7、滤饼；8、密封圈；9、储液筒；10、液位探测器；11、排液管；12、抽液泵；13、固定架；14、固定孔；15、分离层；16、除尘层；17、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，原料成型用真空自动排水系统，包括箱体1，箱体1的一端固定安装有真空泵2，箱体1的上端螺纹连接有检修盖6，箱体1的下侧固定连接有两个固定架13，固定架13上设有若干固定孔14，箱体1的内部设有真空腔3，真空腔3内设有滤饼7，滤饼7的边缘固定连接有密封圈8，滤饼7包括分离层15和除尘层16，真空腔3的上侧连通有连通管4，连通管4的上端位于箱体1的外部，连通管4的中部固定安装有隔离阀5，真空腔3的下侧固定连接有储液筒9，储液筒9的内壁上固定安徽在那个有液位探测器10，储液筒9的下端固定连接有排液管11，排液管11远离储液筒9的一端穿过箱体1，排液管11的中部固定连接有抽液泵12，抽液泵12固定安装在箱体1的内部，箱体1的一侧固定连接有控制器17。

控制器17、抽液泵12、真空泵2和液位探测器10并联连接，控制器17通过导线连接有液位探测器10，保证装置各组件正常运行，控制器17为CX-39D型号的控制器17，液位探测器10为WRT-136SX型号的液位探测器10，实现了自动排水功能，除尘层16为微孔陶瓷板，可实现固液分离，分离层15为纳米材料制成，可实现气液分离，滤饼7与真空腔3可拆卸连接，方便更换滤饼7。

具体的，本实用新型使用时，将连通管4与冷却系统相连，启动真空泵2，开启隔离阀5，使得真空腔3能与冷却系统相通，由于负压作用，冷却系统中的水滴将会在高速空气的裹挟下进入真空腔3，由于重力作用较大的水滴将会掉落入储液筒9内，质量较轻的水滴将会随空气撞击在滤饼7上，除尘层16可以分离水滴中的杂质，分离层15可以实现气液分离，使得质量较轻的水滴无法穿过分离层15，气体穿过分离层15并被真空泵2抽取排除，使得真空腔3能持续维持负压状态，当储液筒9到达液位探测器10的警戒液位后，控制器17指令抽液泵12开启，排除积液，储液筒9内的液位到达安全数值后，控制器17指令抽液泵12自动关闭，便可防止真空腔3内灌入空气。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。