一种拌馅装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体地说涉及一种拌馅装置。

背景技术：
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在速冻水饺、馄饨、稍麦、包子、混合肠类产品及丸类产品的生产过程中，需要制作馅料，一般是由绞肉机将肉块搅拌成肉馅，然后在肉馅中加入各种配料后，由人工对肉馅进行搅拌，以增加肉馅的粘度、弹性和口感。但是，由于绞肉机一般是直接将肉完全搅碎，影响美观及使用的口感，且人工搅拌易使搅拌不均匀、搅拌量小且搅拌效率低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的拌馅装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种拌馅装置，其包括主机架，在所述主机架顶部由一端向另一端依次设有第一推料机构、切肉平台、第一输送带、拌馅机、第二推料机构和倾斜设置的卸料平台，所述第一推料机构的推板滑动设置在所述切肉平台的顶部，所述切肉平台的末端设置在所述第一输送带的上方，所述第一输送带的出料端置于所述拌馅机的上方，所述拌馅机分体设置在所述卸料平台的高端上方，在所述拌馅机的下方分体设置有所述第二推料机构，所述第二推料机构的推板滑动设置在所述卸料平台的顶部；在所述切肉平台的顶部设置有切肉机构，在所述拌馅机的拌馅桶内设置有搅拌机构。

进一步的，所述第一推料机构和所述第二推料机构的结构相同，均包括推料伸缩杆和推板，所述推料伸缩杆的一端与所述主机架固定连接，所述推料伸缩杆的另一端延伸至所述切肉平台或所述卸料平台的顶部，在所述推料伸缩杆的另一端竖直固定有所述推板；所述推料伸缩杆为电推杆、液压缸或气缸的任意一种。

进一步的，所述切肉机构包括切片机构、切条机构和切粒机构，由所述第一推料机构向所述第一输送带方向依次架设在所述切肉平台的上方依次设有所述切片机构、所述切条机构和所述切粒机构，所述切片机构和所述切粒机构的刀片均相对于所述切肉平台的长度方向垂直设置，所述切条机构的刀片沿所述切肉平台的长度方向设置。

进一步的，所述切片机构、所述切条机构和所述切粒机构的结构相同，均包括切肉支撑架、所述刀片和竖直设置的切肉伸缩杆，所述切肉支撑架架设在所述切肉平台的上方且与所述主机架固定连接，所述切肉伸缩杆的顶端与所述切肉支撑架固定连接，所述切肉伸缩杆的底端固定有竖直设置的若干个所述刀片；所述切肉伸缩杆为电推杆、液压缸或气缸的任意一种。

进一步的，在所述卸料平台的上方分体设置有切肉馅机构，所述切肉馅机构与所述切片机构的结构相同。

进一步的，在所述拌馅机的上方设置有至少一个辅料槽，所述辅料槽的底端设置有与所述拌馅机内部连通的辅料管，在所述辅料管上装设有控制阀。

进一步的，其还包括馅料槽，所述卸料平台的低端设置在馅料槽的内部。

进一步的，其还包括第二输送带，所述馅料槽的槽底为倾斜槽底，所述第二输送带相对于所述倾斜槽底平行设置，且所述第二输送带的送料段皮带滑动设置在所述倾斜槽底的顶部；在所述倾斜槽底高端上方的所述馅料槽的侧壁上开设有馅料出料口，在所述倾斜槽底低端的所述馅料槽的侧壁上铰接有竖直方向翻转的门板。

进一步的，所述拌馅机包括设置在所述卸料平台高端两侧的立柱，在两个立柱之间转动设有拌馅桶，在所述卸料平台的一侧水平设有翻转电机，在所述翻转电机的输出轴上固定有偏心轮，在所述偏心轮与所述拌馅桶之间铰接有连杆；在所述拌馅桶的内部设置有搅拌机构。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌支撑架、搅拌升降杆、搅拌电机和搅拌轴，在所述拌馅机的上方架设有所述搅拌支撑架，在所述搅拌支撑架的中部下方竖直设置有所述搅拌升降杆，所述搅拌升降杆为电推杆、液压缸或气缸的任意一种；在所述搅拌升降杆的底端固定有输出轴竖直设置的所述搅拌电机，在所述搅拌电机的底端固定有所述搅拌轴，在所述搅拌轴的外部固定有搅拌叶片。

本实用新型的优点：通过本实用新型所公开的拌馅装置，能够将冷冻肉切成肉粒，且通过机械将肉粒与调料等辅料充分搅拌，搅拌均匀，效率高，且最终制得的馅料为颗粒状，外观与人工制得的馅料相同，粒粒分明，外形美观，且与肉馅相比，肉粒与辅料混合的更佳均匀，口感更佳。

附图说明：

图1为本实施例的整体结构示意图。

图2为拌馅机的结构示意图。

主机架1、第一推料机构2、推板2.1、推料伸缩杆2.2、切肉平台3、第一输送带4、拌馅机5、立柱5.1、拌馅桶5.2、翻转电机5.3、偏心轮5.4、连杆5.5、第二推料机构6、卸料平台7、切肉机构8、切片机构8.1、刀片8.1.1、切肉支撑架8.1.2、切肉伸缩杆8.1.3、切条机构8.2、切粒机构8.3、搅拌机构9、搅拌支撑架9.1、搅拌升降杆9.2、搅拌电机9.3、搅拌轴9.4、搅拌叶片9.5、切肉馅机构 10、辅料槽11、辅料管12、控制阀13、馅料槽14、倾斜槽底14.1、门板14.2、馅料出料口14.3、第二输送带15。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种拌馅装置，其包括主机架1，在主机架 1顶部由一端向另一端依次设有第一推料机构2、切肉平台3、第一输送带4、拌馅机5、第二推料机构6和倾斜设置的卸料平台7，

第一推料机构2和第二推料机构6的结构相同，均包括推料伸缩杆2.2和推板2.1，推料伸缩杆2.2的一端与主机架1固定连接，推料伸缩杆2.2的另一端延伸至切肉平台3或卸料平台7的顶部，在推料伸缩杆2.2的另一端竖直固定有推板2.1；推料伸缩杆2.2为电推杆、液压缸或气缸的任意一种；推料伸缩杆2.2伸长推动推板2.1在对应的切肉平台3或卸料平台7的顶部滑动进行推料，推料伸缩杆 2.2缩回带动推板2.1恢复到原来位置；

第一推料机构2的推板2.1滑动设置在切肉平台3的顶部，切肉平台3的末端设置在第一输送带4的上方，第一推料机构2可将切肉平台3上的肉向前推动到第一输送带4上，第一输送带4的出料端置于拌馅机5的上方，第一输送带4将其顶部的肉输送到拌馅机5的拌馅桶5.2内，在拌馅机5的上方设置有至少一个辅料槽11，辅料槽 11的底端设置有与拌馅机5内部连通的辅料管12，在辅料管12上装设有控制阀13；辅料槽11用于盛装调料、配菜等辅料，通过控制控制阀13的开度可控制调料、配菜等辅料加入拌馅机5的速度；拌馅机5可将其内部的肉粒与辅料进行混合；

拌馅机5分体设置在卸料平台7的高端上方，在拌馅机5的拌馅桶内设置有搅拌机构9；拌馅机5包括设置在卸料平台7高端两侧的立柱5.1，在两个立柱5.1之间转动设有拌馅桶5.2，在卸料平台7 的一侧水平设有翻转电机5.3，在翻转电机5.3的输出轴上固定有偏心轮5.4，在偏心轮5.4与拌馅桶5.2之间铰接有连杆5.5；在拌馅桶5.2的内部设置有搅拌机构9；启动翻转电机5.3后，翻转电机5.3 的输出轴可通过偏心轮5.4带动连杆5.5转动，进而通过连杆5.5推动拌馅桶5.2绕着其与立柱5.1的铰接点转动翻转，进而便于将拌馅桶5.2内的馅料卸到卸料平台7的顶部；

搅拌机构9包括搅拌支撑架9.1、搅拌升降杆9.2、搅拌电机9.3 和搅拌轴9.4，在拌馅机5的上方架设有搅拌支撑架9.1，搅拌支撑架9.1的底端与主机架1或立柱5.1固定连接，在搅拌支撑架9.1的中部下方竖直设置有搅拌升降杆9.2，在搅拌升降杆9.2的底端固定有输出轴竖直设置的搅拌电机9.3，在搅拌电机9.3的底端固定有搅拌轴9.4，在搅拌轴9.4的外部固定有搅拌叶片9.5；搅拌升降杆9.2 为电推杆、液压缸或气缸的任意一种；搅拌升降杆9.2伸长可将搅拌电机9.3向下推动，进而使搅拌电机9.3底部的搅拌轴9.4伸入到拌馅桶内部，启动搅拌电机9.3，搅拌电机9.3的输出轴可带动搅拌轴 9.4转动，进而通过搅拌叶片9.5对肉粒和辅料进行搅拌混合，搅拌结束后，控制搅拌升降杆9.2缩回即可将搅拌轴9.4从拌馅桶5.2中取出，便于拌馅桶5.2卸料；

在拌馅机5的下方分体设置有第二推料机构6，第二推料机构6 的推板2.1滑动设置在卸料平台7的顶部；拌馅机5内部的馅料可卸载到卸料平台7上，通过第二推料机构6可将卸料平台7上的馅料沿着卸料平台7向下推动；

在切肉平台3的顶部设置有切肉机构8，切肉机构8包括切片机构8.1、切条机构8.2和切粒机构8.3，切片机构8.1、切条机构8.2 和切粒机构8.3的结构相同，均包括切肉支撑架8.1.2、刀片8.1.1 和竖直设置的切肉伸缩杆8.1.3，切肉支撑架8.1.2架设在切肉平台 3的上方且与主机架1固定连接，切肉伸缩杆8.1.3的顶端与切肉支撑架8.1.2固定连接，切肉伸缩杆8.1.3的底端固定有竖直设置的若干个刀片8.1.1；切肉伸缩杆8.1.3为电推杆、液压缸或气缸的任意一种；切肉伸缩杆8.1.3伸长时可向下推动刀片8.1.1对冻肉进行切割，切割完成后，控制切肉伸缩杆8.1.3缩回将刀片向上提起，便于对下一块冻肉进行切割；由第一推料机构2向第一输送带4方向依次架设在切肉平台3的上方依次设有切片机构8.1、切条机构8.2和切粒机构8.3，切片机构8.1和切粒机构8.3的刀片8.1.1均相对于切肉平台3的长度方向垂直设置，切条机构8.2的刀片8.1.1沿切肉平台3的长度方向设置；首先，将冻肉块放置到切肉平台3上，通过第一推料机构2先将冻肉推动到切片机构8.1的下方，控制切片机构 8.1的切肉伸缩杆8.1.3伸长将冻肉块切成薄片后控制其缩回；然后，通过第一推料机构2将冻肉推动到切条机构8.2下方，控制切条机构 8.2的切肉伸缩杆8.1.3伸长将冻肉薄片切成冻肉条后控制其缩回；接着，通过第一推料机构2将冻肉推动到切粒机构8.3下方，控制切粒机构8.3的切肉伸缩杆8.1.3伸长将冻肉条切成肉粒后控制其缩回；最后，通过第一推料机构2将肉粒沿着切肉平台3推动到第一输送带4上；

在卸料平台7的上方分体设置有切肉馅机构10，切肉馅机构10 与切片机构8.1的结构相同；用羊肉制作馅料时，有白色的肉馅，通过切肉馅机构10对搅拌后的馅料进行再次切割，便于将白色的肉馅切断；

其还包括馅料槽14、第二输送带15，馅料槽14的槽底为倾斜槽底14.1，卸料平台7的低端设置在馅料槽14的内部；第二输送带15 相对于倾斜槽底14.1平行设置，且第二输送带15的送料段皮带滑动设置在倾斜槽底14.1的顶部；在倾斜槽底14.1高端上方的馅料槽 14的侧壁上开设有馅料出料口14.3，在倾斜槽底14.1低端的馅料槽14的侧壁上铰接有竖直方向翻转的门板14.2；经卸料平台7落下的馅料进入馅料槽14中后落在第二输送带15的送料段皮带上，通过第二输送带5将馅料槽14内的馅料运送到下一个工序；当第二输送带 15故障时，打开门板14.2将第二输送带15送料段皮带上的馅料取出；

使用说明：将冻肉块放置到与第一推料机构2相邻的切肉平台3 的顶部，并启动第一推料机构2将冻肉块推动到切片机构8.1的下方后停止，利用切片机构8.1将冻肉块切成冻肉片，再次启动第一推料机构2将冻肉片推动到切条机构8.2的下方后停止，利用切条机构 8.2将冻肉片切成冻肉条，再次启动第一推料机构2将冻肉条推动到切粒机构8.3的下方后停止，利用切粒机构8.3将冻肉条切成冻肉粒，再次启动第一推料机构2将冻肉粒推动到第一输送带4上，利用第一输送带4将冻肉粒全部输送到拌馅桶5.2内；重复上述过程，将全部的冻肉切割成冻肉粒并送到拌馅桶5.2内部；

在上述过程中，打开控制阀13使辅料槽11内的辅料逐渐加入到拌馅桶5.2中，通过搅拌升降杆9.2将搅拌轴9.4伸入到拌馅桶5.2 中，启动搅拌电机9.3，通过搅拌轴9.4带动搅拌叶片9.5转动对馅料进行搅拌；

待所有馅料搅拌完成后，控制翻转电机5.3转动将拌馅桶5.2翻转，继而将馅料卸载到卸料平台7上，控制切肉馅机构10的切肉伸缩杆8.1.3伸长切肉后缩回，再启动第二推料机构6的推料伸缩杆 2.2伸长，通过推板2.1将馅料推动到馅料槽14内，并通过第二输送带15将其内部的馅料由馅料出料口14.3运送到下一个工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。