一种滴眼剂过滤纯化装置的制作方法

本实用新型涉及滴眼剂生产技术领域，尤其涉及一种滴眼剂过滤纯化装置。

背景技术：

滴眼剂是一种直接作用于眼部的制剂，在眼科疾病的治疗中有着广泛的应用，在滴眼剂的生产过程中需要将注射用水与药物混合，然后制成滴眼剂进行成品灌装，在滴眼剂的制备过程中需要进行纯化作用，将滴眼剂中的杂质去除，以免杂质影响滴眼剂的使用，在现有的纯化过程中，往往只是进行简单的过滤纯化，这样药物混合程度不高，杂质不易去除，同样在纯化过程中的杂质不易清理，这些都是需要我们去解决的问题，从而提高滴眼剂在制造过程的纯化工艺。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种滴眼剂过滤纯化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滴眼剂过滤纯化装置，包括箱体，所述箱体上端中心设有第一开口，所述第一开口内通过第一旋转轴安装有第一旋转板，所述第一旋转板中心设有进料管，所述进料管穿透第一旋转板，所述箱体内部第一开口下方固定过滤装置，所述过滤装置下端通过第一连接管与搅拌箱相连通，所述搅拌箱内部横向设有第三旋转轴，所述第三旋转轴通过电机驱动，所述第三旋转轴轴向分布有若干连接杆，所述连接杆末端固定有搅拌头，所述搅拌箱下端与第二连接管相连通，所述第二连接管上安装有电磁阀，所述第二连接管下端与第三连接管连接，所述第三连接管下端与第二过滤装置连接，所述箱体下端中心设有第二开口，所述第二开口内通过第二旋转轴安装有第二旋转板，所述第二旋转板中心设有出料管，所述出料管穿透第一旋转板，所述第二开口一侧安装有旋转板，所述第一过滤装置包括支撑框，所述支撑框内可拆卸安装有盛放框，所述盛放框上下两端开口，所述盛放框的上端开口处固定有第一过滤网，所述盛放框的下端开口处固定有第二过滤网，所述第一过滤网与所述第二过滤网之间装有若干活性炭颗粒，所述第二过滤装置的结构与第一过滤装置完全一致且所述第二过滤装置和所述第一过滤装置关于箱体的中心平面对称。

进一步的，所述支撑框内部四面均设有滑槽，所述盛放框外部四面均设有滑块，所述支撑框的滑槽与所述盛放框的滑块滑动连接，所述支撑框通过固定板固定在箱体内部，所述支撑框下端固定有环形挡块。

进一步的，所述进料管上端固定有漏斗。

进一步的，所述第一旋转板上固定有把手。

进一步的，所述旋转板通过第一轴承安装在箱体底部。

进一步的，所述第三旋转轴通过第二轴承安装在箱体侧面。

进一步的，所述电机通过支架固定在箱体侧面。

进一步的，所述搅拌头呈圆盘状。

进一步的，所述箱体下端固定有支腿。

本实用新型通过第一过滤装置和第二过滤装置的二次三级过滤，同时通过搅拌箱内搅拌系统对滴眼剂的充分搅拌，使得对滴眼剂充分过滤纯化的同时还通过搅拌产生的震动使得滴眼剂中混合不均匀的药物沉淀得到有效的分解，避免了药物的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中第一过滤装置的放大示意图；

图中：1箱体，2进料管，3漏斗，4第一开口，5第一旋转轴，6第一旋转板，7支撑框，8盛放框，9滑块，10滑槽，11把手，12第一过滤网，13活性炭颗粒，14第二过滤网，15环形挡块，16固定板，17第一连接管，18搅拌箱，19第三旋转轴，20连接杆，21搅拌头，22电机，23第二连接管，24电磁阀，25第三连接管，26出料管，27第二旋转板，28第二旋转轴，29旋转板，30第一轴承，31第二轴承，32支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1、图2，一种滴眼剂过滤纯化装置，包括箱体1，所述箱体1上端中心设有第一开口4，所述第一开口4内通过第一旋转轴5安装有第一旋转板6，所述第一旋转板6中心设有进料管2，所述进料管2穿透第一旋转板6，所述箱体1内部第一开口4下方固定过滤装置，所述过滤装置下端通过第一连接管17与搅拌箱18相连通，所述搅拌箱18内部横向设有第三旋转轴19，所述第三旋转轴19通过电机22驱动，所述第三旋转轴19轴向分布有若干连接杆20，所述连接杆20末端固定有搅拌头21，所述搅拌箱18下端与第二连接管23相连通，所述第二连接管23上安装有电磁阀24，所述第二连接管23下端与第三连接管25连接，所述第三连接管25下端与第二过滤装置连接，所述箱体1下端中心设有第二开口，所述第二开口内通过第二旋转轴28安装有第二旋转板27，所述第二旋转板27中心设有出料管26，所述出料管26穿透第一旋转板6，所述第二开口一侧安装有旋转板29，所述第一过滤装置包括支撑框7，所述支撑框7内可拆卸安装有盛放框8，所述盛放框8上下两端开口，所述盛放框8的上端开口处固定有第一过滤网12，所述盛放框8的下端开口处固定有第二过滤网14，所述第一过滤网12与所述第二过滤网14之间装有若干活性炭颗粒13，所述第二过滤装置的结构与第一过滤装置完全一致且所述第二过滤装置和所述第一过滤装置关于箱体1的中心平面对称。所述支撑框7内部四面均设有滑槽10，所述盛放框8外部四面均设有滑块9，所述支撑框7的滑槽10与所述盛放框8的滑块9滑动连接，所述支撑框7通过固定板16固定在箱体1内部。所述进料管2上端固定有漏斗3。所述第一旋转板6上固定有把手11。所述旋转板29通过第一轴承30安装在箱体1底部。所述第三旋转轴19通过第二轴承31安装在箱体1侧面。所述电机22通过支架固定在箱体1侧面。所述搅拌头21呈圆盘状，所述支撑框7下端固定有环形挡块15。

使用时，将需要过滤纯化的滴眼剂通过进料管2上的漏斗3进入箱体1内部，此时箱体1内部的电磁阀24处于关闭状态，滴眼剂通过进料管2进入箱体1内后，首先经过第一过滤装置上方的第一过滤网12，然后经过第一过滤装置盛放框8内的活性炭颗粒13，和下方的第二过滤网14的三层初级过滤，再经过第一连接管17进入搅拌箱18内部，由于此时的电磁阀24处于关闭状态，滴眼液都囤积在搅拌箱18中，此时给电机22通电，电机22带动第三旋转轴19在第二轴承31的内圈内转动，第三旋转轴19通过连接杆20带动搅拌头21转动，对搅拌箱18内的滴眼剂进行充分搅拌，通过搅拌产生的震动使得滴眼剂中混合不均匀的药物沉淀得到有效的分解，避免了药物的浪费；搅拌一段时间后，打开第二连接管23上的电磁阀24，充分搅拌后的滴眼剂通过第二连接管23和第三连接管25进入第二过滤装置内部，通过第二过滤网14内的第二过滤网14、活性炭颗粒13和第一过滤网12的三层最终过滤，最后经过出料管26排出箱体1，进入灌装系统。当检修时，通过把手11将第一旋转板6通过第一旋转轴5打开，将第一过滤装置中的盛放框8通过滑块9从支撑框7内的滑槽10中取下，对第一过滤网12、第二过滤网14和活性炭颗粒13进行清洗或更换，也可以通过旋转旋转板29，使第二旋转板27绕第二旋转轴28打开，将第二过滤装置中的盛放框8通过滑块9从支撑框7内的滑槽10中取下，对第一过滤网12、第二过滤网14和活性炭颗粒13进行清洗或更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。