一种切片机用的气体排放系统的制作方法

文档序号:17873971发布日期:2019-06-12 00:10阅读:163来源:国知局
一种切片机用的气体排放系统的制作方法

本实用新型涉及钕铁硼切片机的机械配件的技术领域,更具体地说,它涉及一种切片机用的气体排放系统。



背景技术:

钕铁硼切片机在生产较高磁钢的过程中会产生废气,该废气含有重金属离子,直接排放会污染环境,而且其自带的刺激性气味会影响操作员工的健康,目前针对处理该废气的设备价格昂贵,中小型生产厂商不具备条件。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单,实用性强,便于推广普及,对废气过滤性能佳,环保的切片机用的气体排放系统。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种切片机用的气体排放系统,包括置于切片机上的吸气罩,吸气管路及排气管路,吸气管路上接有离心风机,吸气管路包括和吸气罩连接的第一连接管及和离心风机连接的第二连接管,第一连接管和第二连接管之间通过对接管连接,对接管内设有空气过滤器,空气过滤器包括外壳体及置于外壳体内的过滤件,过滤件包括依次置于外壳体内的进气板、纱网及出气板,进气板上具有若干进气孔,进气孔的一端上构成有导气体,导气体呈锥形状,导气体由4片导叶组合构成,相邻两片导叶之间具有缺口,4片导叶的端头连接有环圈,进气板的一端面贴设有3D网布,导气体贯穿3D网布且环圈压于3D网布的端面上,所述出气板包括第一甲板及第二甲板,第一甲板和第二甲板之间设有若干导柱,导柱上开设有和第一甲板及第二甲板连通的通孔,导柱外壁上包有棉套,通孔内壁上开设有若干导孔。

通过采用上述技术方案,离心风机工作通过吸气罩将切片机工作产生的废气抽至吸气管路内,由于吸气管路上的对接管内设置空气过滤器,实现对废气过滤,对接管和第一连接管和第二连接管可拆卸连接,实现对空气过滤器进行清洗,确保对废气过滤的质量。

废气首先通过进气板上的进气孔,由于进气孔的一端具有插入3D网布的导气体,废气会被3D网布过滤,而后经过纱网,纱网有若干经纱线和纬纱线交织构成,故而其具有极小的过滤孔,废气当中的金属颗粒会被阻隔,废气进入出气板会被导柱外壁上的棉套吸附。废气经过空气过滤器后无污染可直接排放大气。而且空气过滤器的结构简单造价低,便于市场推广。

本实用新型进一步设置为:所述排气管路包括相互连接的细管及粗管,细管外罩设有除尘箱体,除尘箱内分隔有依次连通的第一腔室、第二腔室及第三腔室,第一腔室和第二腔室之间通过第一分隔板分隔,第二腔室和第三腔室通过第二分隔板分隔,细管具有三段且各段上均开设有排气孔,一段置于第一腔室的底部上,一段置于第二腔室的顶部上,另一段置于第三腔室的底部且伸出除尘箱外和粗管连接。

通过采用上述技术方案,排气管路上的除尘箱体设置进一步对废气进行过滤处理,在除尘箱体箱体内壁上覆设毛毡布,废气在除尘箱体内流通时,漂浮物会附着于除尘箱体内。三个腔室和两块分隔板的设置增长了废气的流通路径,提高过滤效果。

本实用新型进一步设置为:所述第一分隔板和第二分隔板的两端均开设有排气口,第一分隔板和第二分隔板内填充有3D网布,3D网布上开设有若干导通孔。

通过采用上述技术方案,在两个分隔板当中填充3D网布对废气进一步进行过滤,确保废气排出的洁净度,避免废气对大气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型空气过滤器的结构示意图。

图3为本实用新型除尘箱的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。

本实施例具体结构:包括置于切片机上的吸气罩1,吸气管路及排气管路,吸气管路上接有离心风机3,吸气管路包括和吸气罩1连接的第一连接管21及和离心风机3连接的第二连接管22。第一连接管21和第二连接管22之间通过对接管4连接,对接管4内设有空气过滤器。排气管路包括相互连接的细管23及粗管24,细管23外罩设有除尘箱5体。

空气过滤器包括外壳体及置于外壳体内的过滤件,过滤件包括依次置于外壳体内的进气板41、纱网42及出气板43,进气板41上具有若干进气孔410,进气孔410的一端上构成有导气体6,导气体6呈锥形状,导气体6由4片导叶组合构成,相邻两片导叶之间具有缺口,4片导叶的端头连接有环圈6a,进气板41的一端面贴设有3D网布44,导气体6贯穿3D网布44且环圈6a压于3D网布的端面上。

出气板43包括第一甲板431及第二甲板432,第一甲板431和第二甲板432之间设有若干导柱433,导柱433上开设有和第一甲板431及第二甲板432连通的通孔,导柱433外壁上包有棉套434,通孔内壁上开设有若干导孔。

离心风机3工作通过吸气罩1将切片机工作产生的废气抽至吸气管路内,由于吸气管路上的对接管4内设置空气过滤器,实现对废气过滤,对接管4和第一连接管21和第二连接管22可拆卸连接,实现对空气过滤器进行清洗,确保对废气过滤的质量。

废气首先通过进气板41上的进气孔410,由于进气孔410的一端具有插入3D网布的导气体6,废气会被3D网布过滤,而后经过纱网42,纱网42有若干经纱线和纬纱线交织构成,故而其具有极小的过滤孔,废气当中的金属颗粒会被阻隔,废气进入出气板43会被导柱433外壁上的棉套434吸附。废气经过空气过滤器后无污染可直接排放大气。而且空气过滤器的结构简单造价低,便于市场推广。

除尘箱5内分隔有依次连通的第一腔室501、第二腔室502及第三腔室503,第一腔室501和第二腔室502之间通过第一分隔板51分隔,第二腔室502和第三腔室503通过第二分隔板52分隔,细管23具有三段且各段上均开设有排气孔,一段231置于第一腔室501的底部上,一段232置于第二腔室502的顶部上,另一段233置于第三腔室503的底部且伸出除尘箱5外和粗管24连接。

排气管路上的除尘箱5体设置进一步对废气进行过滤处理,在除尘箱5体箱体内壁上覆设毛毡布,废气在除尘箱5体内流通时,漂浮物会附着于除尘箱5体内。三个腔室和两块分隔板的设置增长了废气的流通路径,提高过滤效果。

第一分隔板51和第二分隔板52的两端均开设有排气口,第一分隔板51和第二分隔板52内填充有3D网布50,3D网布50上开设有若干导通孔500。

在两个分隔板当中填充3D网布对废气进一步进行过滤,确保废气排出的洁净度,避免废气对大气造成污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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