一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备的制作方法

本实用新型涉及浸渍技术领域，具体为一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备。

背景技术：

目前将固体粉末或一定形状及尺寸的已成型的固体(载体或含主体的催化剂)浸泡在含有活性组分(主、助催化组分)的可溶性化合物溶液中，接触一定的时间后分离残液。这样，活性组分就以离子或化合物的形式附着在固体上，这种方法谓之浸渍法，而浸渍法的进行需要借助浸渍装置，现有的处理药物中间合成催化剂的浸渍设备还存在着一些不足的地方，例如注料方式过于费时费力，使其使用时非常不便同时浸渍时间无法得到准确的控制，使其浸渍效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备，包括浸渍箱、传输装置和浸渍水箱，所述浸渍箱底部四角均安装有支撑腿A，所述浸渍箱底部位于支撑腿A内侧安装有排出管，所述传输装置底部安装有支撑架，所述传输装置顶部安装于浸渍箱顶部左侧，所述浸渍水箱底部四角均安装有支撑腿B,所述浸渍水箱顶部右侧安装有入料口，所述浸渍水箱顶部左侧安装有入水管，所述入水管顶部安装有水泵，所述水泵顶部安装有出水管，所述出水管顶部与浸渍箱顶部相连通，所述浸渍箱左侧下方安装有电源线，所述电源线顶部安装有控制面板，所述电源线与控制面板电性连接，所述控制面板与传输装置和水泵电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排出管内侧顶部安装有电控阀门，所述浸渍箱底部位于排出管左侧安装有定时开关，所述电源线与定时开关电性连接，所述定时开关与电控阀门电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排出管中部位于电控阀门下端安装有过滤板，所述过滤板内开设有过滤孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板两侧对称安装有滑轨，所述过滤板通过滑轨活动安装于排出管内，所述过滤板前侧安装有拉手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浸渍箱前侧右端安装有容量刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备，通过控制面板启动传输装置，此时可将需要浸渍的固体原料放置于传输装置向浸渍箱内输送，再通过入料口将需要浸渍的液体原料注入浸渍水箱内，再通过控制面板启动水泵，水泵通过入水管将浸渍水箱内的液体原料抽出，再通过出水管排入浸渍箱内，使其物料的投入工作更为便捷，省时省力，大大提高工作效率和工作速度。

2.本实用新型一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备，通过定时开关设定浸渍时间，当达到设定的时间后，定时开光将会启动电控阀门，此时液体原料将会通过过滤板上开设的过滤孔排出，大大提高浸渍时间的准确度，同时不用人工进行计时控制，使其使用时更为便捷，解放工作人们需要在一旁等待的时间。

3.本实用新型一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备，通过容量刻度尺可观察注入固体原料和液体原料的量，使其观察更为直观，注入更为精准，大大便捷了工作人们的注料工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备的主视图；

图2为本实用新型一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备的排出管结构示意图。

图中：1浸渍箱，2支撑架，3传输装置，4支撑腿A，5支撑腿B，6浸渍水箱，7入料口，8入水管，9水泵，10出水管，11排出管，12过滤板，13电控阀门，14拉手，15定时开关，16控制面板，17电源线，18容量刻度尺，19滑轨，20过滤孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备，包括浸渍箱1、传输装置3和浸渍水箱6，所述浸渍箱1底部四角均安装有支撑腿A4，所述浸渍箱1底部位于支撑腿A4内侧安装有排出管11，所述传输装置3底部安装有支撑架2，所述传输装置3顶部安装于浸渍箱1顶部左侧，所述浸渍水箱6底部四角均安装有支撑腿B5,所述浸渍水箱6顶部右侧安装有入料口7，所述浸渍水箱6顶部左侧安装有入水管8，所述入水管8顶部安装有水泵9，所述水泵9顶部安装有出水管10，所述出水管10顶部与浸渍箱1顶部相连通，所述浸渍箱1左侧下方安装有电源线17，所述电源线17顶部安装有控制面板16，所述电源线17与控制面板16电性连接，所述控制面板16与传输装置3和水泵9电性连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过控制面板16启动传输装置3，此时可将需要浸渍的固体原料放置于传输装置3向浸渍箱1内输送，再通过入料口7将需要浸渍的液体原料注入浸渍水箱6内，再通过控制面板16启动水泵9，水泵9通过入水管8将浸渍水箱6内的液体原料抽出，再通过出水管10排入浸渍箱1内，使其物料的投入工作更为便捷，省时省力，大大提高工作效率和工作速度。

其中，所述排出管11内侧顶部安装有电控阀门13，所述浸渍箱1底部位于排出管11左侧安装有定时开关15，所述电源线17与定时开关15电性连接，所述定时开关15与电控阀门13电性连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过通过定时开关15设定浸渍时间，当达到设定的时间后，定时开光15将会启动电控阀门13，此时液体原料将会通过过滤板12上开设的过滤孔20排出，大大提高浸渍时间的准确度，同时不用人工进行计时控制，使其使用时更为便捷，节省工作人员的时间。

其中，所述排出管11中部位于电控阀门13下端安装有过滤板12，所述过滤板12内开设有过滤孔20。

本实施例中(如图2所示)通过过滤板12上开设的过滤孔20从而实现固液分离，使其固体和液体的取出能够从一根排出管排出，便于催化剂合成后的取出工作。

其中，所述过滤板12两侧对称安装有滑轨19，所述过滤板12通过滑轨19活动安装于排出管11内，所述过滤板12前侧安装有拉手14。

本实施例中(如图2所示)通过拉手14和滑轨19大大便捷了过滤板12的拉出和推入，使其使用时更为省力便捷。

其中，所述浸渍箱1前侧右端安装有容量刻度尺18。

本实施例中(如图1所示)通过容量刻度尺18可观察注入固体原料和液体原料的量，使其观察更为直观，注入更为精准，大大便捷了工作人们的注料工作。

在一种生产处理药物中间合成催化剂的浸渍设备使用的时候，首先通过电源线17接通电源，再通过控制面板16启动传输装置3，此时可将需要浸渍的固体原料放置于传输装置3向浸渍箱1内输送，再通过入料口7将需要浸渍的液体原料注入浸渍水箱6内，再通过控制面板16启动水泵9，水泵9通过入水管8将浸渍水箱6内的液体原料抽出，再通过出水管10排入浸渍箱1内，同时通过容量刻度尺18可观察注入固体原料和液体原料的量，使其观察更为直观，注入更为精准，最后通过液体原料与固体原料混合进行浸渍工作，浸渍工作开始时可通过定时开关15设定浸渍时间，当达到设定的时间后，定时开光15将会启动电控阀门13，此时液体原料将会通过过滤板12上开设的过滤孔20排出，而固体原料将会保留与浸渍箱1内，从而实现其固液分离，当液体原料排完后，可通过拉手14拉动过滤板12，此时过滤板12会通过滑轨19位于排出管11内滑动，从而实现其过滤板12的抽出，过滤板12抽出后即可排出浸渍后的所生产的催化剂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。