一种水性涂料生产线的烘烤装置的制作方法

本实用新型涉及水性涂料生产线装置技术领域，尤其涉及一种水性涂料生产线的烘烤装置。

背景技术：

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合涂料，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中一个重要的行业。

在水性涂料的生产过程中，一般所使用的烘烤装置在烘烤过程中，往往需要考虑提高烘烤效率的问题，而一般会采用提高烘烤室内的温度来加快烘烤效率，但这种方式会造成产品表面水性涂料的开裂或者产生气泡而失去光泽，且烘烤室与生产线没有做到合理的搭配使用，上完油漆的产品需要人工搬运至烘烤室内，进行作业，影响加工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性涂料生产线的烘烤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性涂料生产线的烘烤装置，包括固定板，所述固定板的上方设有烘烤室，所述固定板的上端侧壁对称开设有多个插槽，所述烘烤室的下端侧壁固定连接有多个插杆，且插杆插设于插槽中设置，所述固定板的上端侧壁固定连接有输送装置，且输送装置位于烘烤室中设置，所述烘烤室的两侧内壁均对称安装有加热装置，且加热装置位于输送装置的两侧设置，所述烘烤室的上端侧壁固定连接有机壳，且机壳中设有电机，所述电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离电机的一端侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述机壳的上端内壁通过转动件转动连接有竖直设置的转杆，且转杆上套设有与第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述转杆远离转动件的一端贯穿机壳的侧壁并延伸至烘烤室中设置，位于烘烤室中的所述转杆的一端侧壁固定连接有风轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的侧壁分别开设有与插槽连通设置的通孔，且通孔中插设并滑动连接有限位杆，所述插杆的侧壁开设有限位槽，且限位杆的一端插设于限位槽中设置，所述限位杆远离限位槽的一端侧壁固定连接有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于烘烤室中的所述转杆的侧壁套设并转动连接有挡套，且挡套的侧壁与烘烤室的上端内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板底部的四个拐角处均对称设置的支撑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送装置采用流水线输送带装置，所述加热装置采用日光灯加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘烤室的两侧侧壁均开设有与输送装置匹配的输送口。

本实用新型具有如下有益效果：通过风轮转动，产生的风力配合加热装置产生的高温，可加速漆料的烘干，提高烘干效率，不需要将加热装置的温度增加过高，保障漆料的均匀烘干，提高产品质量，同时将输送装置与烘烤室合为一体，省去搬运的过程，形成一条生产线，加快生产效率，且烘烤室与固定板之间为可拆卸连接方式，便于烘烤室的拆卸，方便对烘烤室内部进行清理维修检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性涂料生产线的烘烤装置的结构示意图图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水性涂料生产线的烘烤装置的右视图。

图例说明

1、固定板；2、烘烤室；3、插槽；4、插杆；5、输送装置；6、加热装置；7、机壳；8、电机；9、转轴；10、第一锥齿轮；11、转动件；12、转杆； 13、第二锥齿轮；14、通孔；15、限位杆；16、限位槽；17、挡块；18、挡套；19、支撑块；20、输送口；21、风轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水性涂料生产线的烘烤装置，包括固定板1，固定板1的上方设有烘烤室2，固定板1的上端侧壁对称开设有多个插槽3，至少有两个，烘烤室2的下端侧壁固定连接有多个插杆 4，且插杆4插设于插槽3中设置，固定板1的上端侧壁固定连接有输送装置 5，且输送装置5位于烘烤室2中设置，烘烤室2的两侧内壁均对称安装有加热装置6，且加热装置6位于输送装置5的两侧设置，烘烤室2的上端侧壁固定连接有机壳7，且机壳7中设有电机8，电机8的驱动端转动连接有横向设置的转轴9，且转轴9远离电机8的一端侧壁固定连接有第一锥齿轮10，机壳7的上端内壁通过转动件11转动连接有竖直设置的转杆12，且转杆12上套设有与第一锥齿轮10啮合连接有第二锥齿轮13，转杆12远离转动件11的一端贯穿机壳7的侧壁并延伸至烘烤室2中设置，位于烘烤室2中的转杆12 的一端侧壁固定连接有风轮21；

当使用该装置时，上一级涂上漆料的产品通过输送装置5输送至烘烤室2 中，此时加热装置6加热对产品进行烘烤，同时启动电机8，带动固定在转轴 9上的第一锥齿轮10转动，由于第一锥齿轮10与第二锥齿轮13啮合，此时可带动转杆12转动，从而带动烘烤室2中的风轮21转动，产生的风力配合加热装置6产生的高温，可加速漆料的烘干，提高烘干效率，不需要将加热装置6的温度增加过高，保障漆料的均匀烘干，提高产品质量，同时将输送装置5与烘烤室2合为一体，省去搬运的过程，形成一条生产线，加快生产效率；

固定板1的侧壁分别开设有与插槽3连通设置的通孔14，且通孔14中插设并滑动连接有限位杆15，插杆4的侧壁开设有限位槽16，且限位杆15的一端插设于限位槽16中设置，限位杆15远离限位槽16的一端侧壁固定连接有挡块17，当限位杆15位于限位槽16中时，可对插杆4进行限制，防止烘烤室2发生偏移；

位于烘烤室2中的转杆12的侧壁套设并转动连接有挡套18，且挡套18 的侧壁与烘烤室2的上端内壁固定连接，对转杆12形成限制，防止其晃动，固定板1底部的四个拐角处均对称设置的支撑块19，防止固定板1底部被地面水腐蚀，输送装置5采用流水线输送带装置，具有良好的输送功能，节省人力，加热装置6采用日光灯加热器，加热温度可控，且加热质量好，烘烤室2的两侧侧壁均开设有与输送装置5匹配的输送口20，方便物料的进出。

工作原理：当使用该装置时，上一级涂上漆料的产品通过输送装置5输送至烘烤室2中，此时加热装置6加热对产品进行烘烤，同时启动电机8，带动固定在转轴9上的第一锥齿轮10转动，由于第一锥齿轮10与第二锥齿轮 13啮合，此时可带动转杆12转动，从而带动烘烤室2中的风轮21转动，产生的风力配合加热装置6产生的高温，可加速漆料的烘干，提高烘干效率，不需要将加热装置6的温度增加过高，保障漆料的均匀烘干，提高产品质量，同时将输送装置5与烘烤室2合为一体，省去搬运的过程，形成一条生产线，加快生产效率，且烘烤室2与固定板1之间为可拆卸连接方式，便于烘烤室2 的拆卸，方便对烘烤室2内部进行清理维修检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。