一种多联调温电热套的制作方法

本实用新型涉及电热套技术领域，具体为一种多联调温电热套。

背景技术：

电热套是实验室通用加热仪器的一种，由无碱玻璃纤维和金属加热丝编制的半球形加热内套和控制电路组成，多用于玻璃容器的精确控温加热，化学实验中常使用电热套对各类球形烧瓶等器皿进行直接加热，能够实现对器皿的精确控温加热，现有技术中的电热套主要包括，壳体，具有半球形容纳腔的加热内套，控制电路，加热套通常由石棉纤维制成，石棉纤维材料内包裹有电热线圈，加热时，将器皿放置在加热套的容纳腔中，电热线圈通电产生热量从而对器皿进行加热，然而，在现有技术中，在加热时，器皿内的液体容易溢出，溢出的液体流到加热内套上时，会腐蚀断电热线圈，导致电热线圈断裂或者发生漏电短路等故障，但是市场上的加热套的保温效果较差，加热速度缓慢，使用寿命较短且容易发生安全事故，给人们带来很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多联调温电热套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多联调温电热套，包括加热套外壳、多联调控室、电容、单片机和中心槽体，所述加热套外壳内部的底端安装有多联调控室，多联调控室内部的中心位置处固定有中心槽体，所述中心槽体的内部设有电容，电容一侧的中心槽体内部安装有单片机，所述多联调控室的内部设有等间距的火力调节电位器，且火力调节电位器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述火力调节电位器一侧的多联调控室内部安装有指示灯，且指示灯的输入端与单片机的输出端电性连接，所述加热套外壳内部远离多联调控室的一侧设有可调温加热室，可调温加热室的底端安装有等间距的鼓风机，且鼓风机的输入端与单片机的输出端电性连接，所述可调温加热室的内部固定有等间距的恒温加热槽，且恒温加热槽延伸至可调温加热室的外部，所述恒温加热槽底端的中心位置处安装有温度传感器，且温度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述恒温加热槽的外侧壁上安装有导热环，导热环的内部安装有隔热层，所述隔热层远离导热环的一侧设有导热腔，导热腔的内部固定有等间距的陶瓷颗粒，所述导热环的表面固定有等间距的发热器，且发热器的输入端与单片机的输出端电性连接，所述多联调控室内部顶端的中心位置处安装有熔断器，且熔断器的输入端与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述加热套外壳表面两侧的中心位置处皆设有散热窗口。

优选的，所述加热套外壳的内侧壁上设有等间距的减震气囊。

优选的，所述加热套外壳的表面设有等间距的控制钮，且控制钮的输出端与电容的输入端电连接。

优选的，所述恒温加热槽的内侧壁上皆涂抹有防锈剂。

优选的，所述多联调控室内部的顶端固定有等间距的双向触发二极管。

优选的，所述火力调节电位器的一端设有双向晶闸管，且双向晶闸管与发热器固定连接。

优选的，所述隔热层的内部填充有石棉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多联调温电热套通过在恒温加热槽的外侧壁上安装导热环，导热环的内部安装隔热层，隔热层的内部填充石棉板，多联调控室内部的顶端固定等间距的双向触发二极管，加热套外壳内部远离多联调控室的一侧设可调温加热室，实现了电热套的保温效果，从而提高了电热套的实用性，通过在多联调控室的内部设等间距的火力调节电位器，导热环的表面固定等间距的发热器，增强电热套的加热速率，从而减少了电热套使用时的能耗，同时通过在可调温加热室的底端安装等间距的鼓风机，加热套外壳表面两侧的中心位置处皆设散热窗口，导热腔的内部固定等间距的陶瓷颗粒，实现了电热套的陶瓷加热功能，从而延长了电热套的使用寿命，本实用新型不仅提高了电热套的实用性，减少了电热套使用时的能耗，而且延长了电热套的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图

图5为本实用新型的电气原理结构示意图。

图中：1、加热套外壳；2、可调温加热室；3、发热器；4、导热环；5、双向触发二极管；6、温度传感器；7、熔断器；8、恒温加热槽；9、双向晶闸管；10、多联调控室；11、指示灯；12、鼓风机；13、电容；14、单片机；15、中心槽体；16、火力调节电位器；17、控制钮；18、散热窗口；19、石棉板；20、隔热层；21、导热腔；22、陶瓷颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多联调温电热套，包括加热套外壳1、多联调控室10、电容13、单片机14和中心槽体15，加热套外壳1内部的底端安装有多联调控室10，多联调控室10内部的顶端固定有等间距的双向触发二极管5，进行导热，加热套外壳1表面两侧的中心位置处皆设有散热窗口18，用于进行散热，加热套外壳1的内侧壁上设有等间距的减震气囊，用于防摔，加热套外壳1的表面设有等间距的控制钮17，且控制钮17的输出端与电容13的输入端电连接，进行温度调节，多联调控室10内部的中心位置处固定有中心槽体15，中心槽体15的内部设有电容13，电容13一侧的中心槽体15内部安装有单片机14，该单片机14的型号可为SH69P25，多联调控室10的内部设有等间距的火力调节电位器16，该火力调节电位器16的型号可为N1，火力调节电位器16的一端设有双向晶闸管9，且双向晶闸管9与发热器3固定连接，控制开关，且火力调节电位器16的输出端与单片机14的输入端电性连接，火力调节电位器16一侧的多联调控室10内部安装有指示灯11，该指示灯11的型号可为AD16-22D，且指示灯11的输入端与单片机14的输出端电性连接，加热套外壳1内部远离多联调控室10的一侧设有可调温加热室2，可调温加热室2的底端安装有等间距的鼓风机12，该鼓风机12的型号可为GD30K2-12，且鼓风机12的输入端与单片机14的输出端电性连接，可调温加热室2的内部固定有等间距的恒温加热槽8，恒温加热槽8的内侧壁上皆涂抹有防锈剂，防止生锈，且恒温加热槽8延伸至可调温加热室2的外部，恒温加热槽8底端的中心位置处安装有温度传感器6，该温度传感器6的型号可为PT100，且温度传感器6的输出端与单片机14的输入端电性连接，恒温加热槽8的外侧壁上安装有导热环4，导热环4的内部安装有隔热层20，隔热层20的内部填充有石棉板19，用于保温作用，隔热层20远离导热环4的一侧设有导热腔21，导热腔21的内部固定有等间距的陶瓷颗粒22，导热环4的表面固定有等间距的发热器3，且发热器3的输入端与单片机14的输出端电性连接，多联调控室10内部顶端的中心位置处安装有熔断器7，该熔断器7的型号可为RT100231，且熔断器7的输入端与单片机14的输出端电性连接。

工作原理：使用时，首先通过调节火力调节电位器16，使其发出信号到单片机14的内部，单片机14会控制发热器3进行加热工作，发热器3会将热能传送至导热环4的内部，导热腔21内部的陶瓷颗粒22再将热能传送至恒温加热槽8，隔热层20内部的石棉板19会避免恒温加热槽8内部的热能向外散失，起到了良好的保温效果，恒温加热槽8底端的温度传感器6会检测恒温加热槽8内部的温度，并将信号发送至单片机14的内部，单片机14会控制指示灯11进行亮度显示，同时单片机14会控制鼓风机12的工作，通过加热套外壳1两侧的散热窗口18进行着散热作用，温度恒定时，可同时将多个所需要加热的物品放置在恒温加热槽8的内部，对其进行同时加热处理，最后加热结束时，熔断器7会发出信号至单片机14的内部，再通过火力调节电位器16与发热器3之间的双向晶闸管9停止发热器3的加热工作，完成多联调温电热套的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。