一种有效成分合成设备的制作方法

本实用新型涉及合成设备技术领域，特别涉及一种有效成分合成设备。

背景技术：

在化妆品或药品制作中，需要将从天然动植物中提取的有效成分充分混合搅拌，合成搅拌的效果直接影响着药品或化妆品的功能，而目前市面上的合成罐大多是传统的立式搅拌罐，搅拌机构位置固定，搅拌罐的边角处难以搅拌到，因此对有效成分搅拌不够均匀，密封效果差且不具备增压设备，使得合成效率不是很理想。因此，市场上急需一种搅拌机构不断变化的，混合搅拌均匀充分，气压可调，密封效果好，操作简单的有效成分合成设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有效成分合成设备，通过设有罐盖、电机和搅拌棒，有利于在使用本实用新型时，将罐盖闭合，转动第二转盘压紧罐盖，开启增压泵增加内部压强，开启电机，电机带动活动杆转动的同时，活动杆在滑轨上不断上下移动，整体使得本实用新型能够充分将不同有效成分搅拌混合均匀，从而增加合成效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效成分合成设备，包括支架，所述支架内部设有电机箱，所述电机箱内部设有电机，所述电机顶部设有罐体，所述罐体一侧设有连接块，所述连接块内设有转轴，所述转轴两端均与连接块活动连接，所述转轴一侧设有罐盖，所述罐盖顶部设有增压泵，所述增压泵底部设有进气口，所述增压泵一侧设有第一转盘，所述第一转盘底部设有齿轮，所述齿轮一侧设有曲状齿条，所述曲状齿条一侧设有出气口，所述罐盖一侧设有压板，所述压板内部设有螺杆，所述螺杆顶部设有第二转盘，所述罐体内部设有滑轨，所述滑轨内侧中央处设有搅拌棒，所述搅拌棒两侧均设有连杆，所述连杆一端设有活动杆。

优选的，所述罐盖内壁四周设有密封胶条，所述密封胶条由橡胶材料制成。

优选的，所述齿轮与曲状齿条相啮合，所述曲状齿条与出气口相匹配。

优选的，所述螺杆一端与罐体铰接，所述螺杆另一端与第二转盘螺纹连接。

优选的，所述连杆一端与搅拌棒铰接，所述连杆另一端与活动杆铰接，所述搅拌棒一端与电机输出轴固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有罐盖、电机和搅拌棒，有利于在使用本实用新型时，将罐盖闭合，转动第二转盘压紧罐盖，开启增压泵增加内部压强，开启电机，电机带动活动杆转动的同时，活动杆在滑轨上不断上下移动，整体使得本实用新型能够充分将不同有效成分搅拌混合均匀，从而增加合成效率；

2、通过设有密封胶条，有利于在使用本实用新型时，闭合罐盖后，罐盖和罐体之间存在缝隙，密封胶条可以将缝隙堵住，增加整体密闭性，使得增压泵能够增加罐体内的压强，实现内部气压快速调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图3为本实用新型的罐盖结构仰视图。

图中：1支架、2电机箱、3电机、4罐体、5连接块、6转轴、7罐盖、8增压泵、9进气口、10第一转盘、11齿轮、12曲状齿条、13出气口、14压板、15螺杆、16第二转盘、17滑轨、18搅拌棒、19连杆、20活动杆、21密封胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种有效成分合成设备，包括支架1，所述支架1内部设有电机箱2，所述电机箱2内部设有电机3，所述电机3顶部设有罐体4，所述罐体4一侧设有连接块5，所述连接块5内设有转轴6，所述转轴6两端均与连接块5活动连接，所述转轴6一侧设有罐盖7，所述罐盖7顶部设有增压泵8，所述增压泵8底部设有进气口9，所述增压泵8一侧设有第一转盘10，所述第一转盘10底部设有齿轮11，所述齿轮11一侧设有曲状齿条12，所述曲状齿条12一侧设有出气口13，所述罐盖7一侧设有压板14，所述压板14内部设有螺杆15，所述螺杆15顶部设有第二转盘16，所述罐体4内部设有滑轨17，所述滑轨17内侧中央处设有搅拌棒18，所述搅拌棒18两侧均设有连杆19，所述连杆19一端设有活动杆20。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐盖7内壁四周设有密封胶条21，所述密封胶条21由橡胶材料制成，能够堵住罐盖7和罐体4之间的缝隙，增加整体的密闭性；

进一步的，在上述技术方案中，所述齿轮11与曲状齿条12相啮合，所述曲状齿条12与出气口13相匹配，使得能够通过转动第一转盘10来打开或闭合出气口13；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆15一端与罐体4铰接，所述螺杆15另一端与第二转盘16螺纹连接，使得能够通过转动第二转盘16压紧罐盖7和罐体4；

优选的，所述滑轨17的截面形状设置为波浪形，所述滑轨17与活动杆20活动连接，使得活动杆20能够转动的同时不断做上下起伏运动；

进一步的，在上述技术方案中，所述连杆19一端与搅拌棒18铰接，所述连杆19另一端与活动杆20铰接，所述搅拌棒18一端与电机3输出轴固定连接，使得连杆19能够上下摆动。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，在使用本实用新型时，向罐体4中放入原料，转动罐盖7，罐盖7以转轴6为中心转动闭合罐体4，转动罐体4一侧的螺杆15，将螺杆15卡进罐盖7上的压板14中，转动第二转盘16，第二转盘16通过自身螺纹和螺杆15上的螺纹向下运动，压紧压板14，从而将罐盖7和罐体4紧密闭合，开启增压泵8增加罐体4内部压强，加快合成反应，开启电机3，电机3输出轴转动带动搅拌棒18转动，搅拌棒18转动带动连杆19转动，连杆19转动带动活动杆20在滑轨17上转动，同时滑轨17为高度不同的波浪状，使得活动杆20在转动的同时不断上下起伏，带动连杆19上下摆动，对原料进行充分搅拌，合成结束后转动第一转盘10，第一转盘10转动带动齿轮11转动，齿轮11转动带动曲状齿条12移动，打开出气口13，再打开罐盖7进行卸料，整体使得本实用新型能够充分将不同有效成分搅拌混合均匀，从而增加合成效率；

参照说明书附图1和3，在使用本实用新型时，转动罐盖7闭合罐体4，罐盖7和罐体4之间存在缝隙，密封胶条21可以将缝隙堵住，增加整体密闭性，使得增压泵8能够增加罐体4内的压强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。